20 Anos de Experiência | 1000+ Parceiros de Marca | Personalização Completa
Temos 20 anos de experiência na indústria, fizemos parceria com mais de 1.000 marcas e apoiamos quaisquer necessidades de personalização.
Technical Specifications
Product Overview
Características Metalúrgicas
O aço ferramenta M4 exibe uma estrutura de carbonetos complexa com carbonetos primários MC (ricos em vanádio) e carbonetos secundários M6C (ricos em molibdênio-tungstênio) distribuídos uniformemente em uma matriz martensítica. O alto teor de vanádio proporciona uma resistência ao desgaste excepcional, enquanto a combinação de molibdênio-tungstênio garante uma dureza a quente superior e estabilidade térmica em temperaturas de corte elevadas.
Processo de Tratamento Térmico
A MetalZenith emprega endurecimento em atmosfera controlada a 1200-1230°C, seguido por múltiplos ciclos de revenimento a 540-580°C para alcançar um equilíbrio ótimo entre dureza e tenacidade. Nossos protocolos de tratamento térmico proprietários incluem estágios de pré-aquecimento e taxas de resfriamento controladas para minimizar distorções e maximizar a estabilidade dimensional.
Processo de Fabricação Avançado
A MetalZenith utiliza fusão por indução a vácuo seguida de remeltagem por eletroslag para garantir limpeza superior e distribuição de carbonetos. Nossa rota de metalurgia do pó proporciona uniformidade aprimorada dos carbonetos e elimina problemas de segregação comuns em aços ferramenta fundidos e forjados convencionais.
Testes de Qualidade Especializados
A avaliação de qualidade abrangente inclui mapeamento da distribuição de dureza Rockwell em seções transversais, análise de difração de raios X para conteúdo residual de austenita (tipicamente <3%), microscopia eletrônica de varredura para avaliação da distribuição de carbonetos e testes de fadiga em feixe rotativo para garantir confiabilidade em aplicações de carga cíclica.
Considerações Técnicas Específicas para Aplicações
Para aplicações de ferramentas de corte, a retenção superior de dureza a quente do M4 a 600°C o torna ideal para usinagem em alta velocidade. Na fabricação de matrizes e moldes, a excelente capacidade de endurecimento total garante propriedades uniformes em seções grandes. Para aplicações de rolamentos, a fina estrutura de carbonetos proporciona resistência excepcional à fadiga por contato rolante. Em máquinas de precisão, a estabilidade dimensional e a resistência ao desgaste garantem precisão a longo prazo. Para componentes automotivos, a combinação de tenacidade e resistência ao desgaste atende a exigências de desempenho rigorosas.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composição (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 1.25 - 1.35 |
| Cromo (Cr) | 3.75 - 4.50 |
| Molibdênio (Mo) | 4.25 - 5.50 |
| Tungstênio (W) | 5.25 - 6.75 |
| Vanádio (V) | 3.75 - 4.50 |
| Silício (Si) | 0.20 - 0.45 |
| Manganês (Mn) | 0.15 - 0.40 |
| Fósforo (P) | ≤ 0.030 |
| Enxofre (S) | ≤ 0.030 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Dureza (HRC) | 64 - 67 |
| Resistência à Compressão (MPa) | ≥ 4200 |
| Tenacidade ao Impacto (J) | 15 - 25 |
| Índice de Resistência ao Desgaste | 8.5 - 9.2 |
| Hardenabilidade (mm) | ≥ 75 |
| Resistência à Ruptura Transversal (MPa) | ≥ 3800 |
🔬 Physical Properties
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Densidade (g/cm3) | 8.25 |
| Ponto de Fusão (°C) | 1320 - 1370 |
| Condutividade Térmica (W/m·K) | 22.5 |
| Expansão Térmica (×10??/K) | 10.8 |
| Módulo de Elasticidade (GPa) | 230 |
| Calor Específico (J/kg·K) | 460 |
📏 Product Specifications
| Especificação | Detalhes |
|---|---|
| Formas Disponíveis | Barras, Varas, Placas, Forjados, Pó |
| Faixa de Diâmetro | 6 - 300mm |
| Faixa de Espessura | 3 - 80mm |
| Faixa de Comprimento | 100 - 6000mm |
| Conformidade com Normas | ASTM A600, DIN 1.3351, JIS SKH51 |
| Condição de Tratamento Térmico | Revenido, Endurecido & Temperado |
| Acabamento de Superfície | Retificado, Usinado, Polido |
Vamos Criar Sucesso para o Seu Projeto
Equipe Profissional, Produtos Premium, Serviço Completo - O Sucesso do Seu Projeto é Nossa Missão
Our Advantages in Processing Aço Ferramenta M4
Tecnologia Avançada de Derretimento a Vácuo
MetalZenith utiliza processos de fusão por indução a vácuo e remeltagem por eletroslag com controle preciso de temperatura para alcançar uma distribuição ideal de carbonetos e eliminar inclusões. Nosso processamento metalúrgico avançado garante desempenho superior das ferramentas e vida útil prolongada em aplicações exigentes.
Teste de Qualidade Abrangente
MetalZenith realiza testes de qualidade extensivos, incluindo mapeamento da distribuição de dureza Rockwell, análise do conteúdo de austenita residual, avaliação da distribuição de carbonetos e testes de resistência à fadiga. Nossos rigorosos protocolos de teste garantem desempenho e confiabilidade consistentes das ferramentas em aplicações de manufatura de precisão.
Serviços de Tratamento Térmico Personalizado
MetalZenith oferece serviços de tratamento térmico especializados adaptados às necessidades específicas de aplicação, incluindo ciclos de endurecimento personalizados, otimização de têmpera e soluções de tratamento de superfície. Nossa equipe de suporte técnico fornece orientação abrangente para desempenho ideal de ferramentas e eficiência de fabricação.
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