20 Anos de Experiência | 1000+ Parceiros de Marca | Personalização Completa
Temos 20 anos de experiência na indústria, fizemos parceria com mais de 1.000 marcas e apoiamos quaisquer necessidades de personalização.
Technical Specifications
Product Overview
Características Metalúrgicas
EN 1.3343 é um aço rápido de tungstênio-molibdênio com uma estrutura de carboneto complexa que proporciona excepcional resistência ao desgaste e dureza a quente. O aço contém carbonetos primários MC (ricos em vanádio) e carbonetos secundários M6C e M23C6 (ricos em tungstênio, molibdênio e cromo). Esta distribuição de carbonetos garante uma retenção superior do fio de corte e estabilidade térmica em temperaturas elevadas de até 600°C.
Processo de Tratamento Térmico
O processo de tratamento térmico otimizado da MetalZenith começa com o pré-aquecimento a 850°C, seguido pela austenitização a 1210-1230°C em atmosfera protetora ou vácuo. O resfriamento é realizado em óleo, ar ou banho de sal, dependendo do tamanho da seção. O revenimento triplo a 540-580°C atinge a dureza ideal de 62-65 HRC, mantendo a tenacidade. Nossos fornos de atmosfera controlada garantem resultados consistentes e previnem a descarbonização.
Excelência na Fabricação
A MetalZenith emprega fusão por indução a vácuo (VIM) avançada seguida de remeltagem eletroslag (ESR) para alcançar excepcional limpeza e homogeneidade. Nossa rota de metalurgia do pó oferece uma distribuição de carbonetos ainda mais fina para aplicações premium. O trabalho a quente é realizado entre 1150-950°C com controle cuidadoso da temperatura para otimizar a microestrutura. As capacidades de trabalho a frio incluem retificação de precisão, torneamento e usinagem por descarga elétrica.
Padrões de Qualidade e Testes
Todos os produtos EN 1.3343 passam por testes abrangentes, incluindo análise química por espectroscopia de emissão óptica, verificação de propriedades mecânicas, inspeção ultrassônica para integridade interna e exame microestrutural. A MetalZenith mantém a certificação ISO 9001:2015 e cumpre com normas internacionais, incluindo ASTM A600, EN 10027 e JIS G4403. Documentação completa de rastreabilidade e certificados de material são fornecidos com cada remessa.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composição (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0.78 - 0.88 |
| Silício (Si) | 0.20 - 0.45 |
| Manganês (Mn) | 0.15 - 0.40 |
| Fósforo (P) | ≤ 0.030 |
| Enxofre (S) | ≤ 0.030 |
| Cromo (Cr) | 3.80 - 4.50 |
| Molibdênio (Mo) | 4.50 - 5.50 |
| Tungstênio (W) | 5.50 - 6.75 |
| Vanádio (V) | 1.75 - 2.20 |
| Cobalto (Co) | ≤ 0.50 |
| Níquel (Ni) | ≤ 0.30 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Resistência à Tração (Recocido) | 850 - 1000 MPa |
| Resistência de Escoamento (Recocido) | 550 - 650 MPa |
| Alongamento (Recocido) | 10 - 15% |
| Redução de Área (Recocido) | 25 - 35% |
| Dureza (Recocido) | 255 - 285 HB |
| Dureza (Endurecido e Temperado) | 62 - 65 HRC |
| Energia de Impacto (Charpy V-notch) | 15 - 25 J |
| Limite de Fadiga (10&sup7; ciclos) | 450 - 550 MPa |
| Resistência à Compressão | 2800 - 3200 MPa |
| Dureza a Quente (600°C) | 45 - 50 HRC |
🔬 Physical Properties
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Densidade | 8.15 g/cm³ |
| Ponto de Fusão | 1480 - 1520°C |
| Condutividade Térmica (20°C) | 22 - 25 W/m·K |
| Coeficiente de Expansão Térmica (20-100°C) | 10.5×10-6/K |
| Coeficiente de Expansão Térmica (20-200°C) | 11.2×10-6/K |
| Coeficiente de Expansão Térmica (20-400°C) | 12.1×10-6/K |
| Capacidade Calorífica Específica | 460 J/kg·K |
| Resistividade Elétrica (20°C) | 0.65 - 0.75 µΩ·m |
| Módulo de Elasticidade | 230 - 240 GPa |
| Razão de Poisson | 0.27 - 0.30 |
| Permeabilidade Magnética | Paramagnético |
📏 Product Specifications
| Especificação | Opções Disponíveis |
|---|---|
| Formas de Produto | Barras redondas, barras planas, barras quadradas, chapas, folhas, blocos forjados |
| Diâmetro da Barra Redonda | 6mm - 500mm |
| Dimensões da Barra Plana | 10×20mm - 100×300mm |
| Espessura da Chapa | 10mm - 200mm |
| Espessura da Folha | 2mm - 10mm |
| Comprimentos Padrão | 1000mm, 2000mm, 3000mm, 6000mm (comprimentos personalizados disponíveis) |
| Acabamento de Superfície | Laminado a quente, trefilado a frio, descascado, moído, polido |
| Condição | Recozido, endurecido e temperado, recozido macio |
| Tolerância (Diâmetro) | h9, h11, +0/-0.5mm (tolerâncias personalizadas disponíveis) |
| Conformidade com Normas | EN 10027, ASTM A600, JIS SKH51, DIN 1.3343 |
| Certificações | Certificado de teste de fábrica, certificado de material, certificado de tratamento térmico |
Vamos Criar Sucesso para o Seu Projeto
Equipe Profissional, Produtos Premium, Serviço Completo - O Sucesso do Seu Projeto é Nossa Missão
Our Advantages in Processing 1.3343
Tecnologia Avançada de Derretimento a Vácuo
MetalZenith emprega processos de fusão por indução a vácuo (VIM) e remeltagem por eletroslag (ESR) de ponta para produzir EN 1.3343 com excepcional limpeza, mínimas inclusões e distribuição superior de carbonetos para melhorar o desempenho das ferramentas e prolongar a vida útil.
Sistemas Abrangentes de Controle de Qualidade
Nosso laboratório de testes de última geração conta com equipamentos avançados de espectroscopia, inspeção ultrassônica e testes mecânicos. Cada lote de EN 1.3343 passa por uma rigorosa verificação de qualidade, incluindo análise química, teste de dureza e exame de microestrutura para garantir um desempenho consistente.
Excelência na Cadeia de Suprimentos Global
A rede de distribuição mundial da MetalZenith e as capacidades de fabricação flexíveis permitem a entrega rápida do EN 1.3343 em especificações padrão e personalizadas. Nossa equipe de suporte técnico oferece orientação especializada sobre tratamento térmico, parâmetros de usinagem e otimização de aplicações.
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