20 Anos de Experiência | 1000+ Parceiros de Marca | Personalização Completa
Temos 20 anos de experiência na indústria, fizemos parceria com mais de 1.000 marcas e apoiamos quaisquer necessidades de personalização.
Technical Specifications
Product Overview
Características Metalúrgicas
EN 1.2344 é um aço ferramenta de trabalho a quente de alta qualidade com uma estrutura de carbonetos complexa composta principalmente por carbonetos de cromo, molibdênio e vanádio. O aço apresenta excelente resistência à fadiga térmica devido à sua composição química equilibrada e microestrutura otimizada. O teor de cromo proporciona resistência à oxidação, enquanto o molibdênio melhora a resistência a altas temperaturas e a temperabilidade. O vanádio forma carbonetos finos e duros que melhoram a resistência ao desgaste e mantêm a dureza em temperaturas elevadas.
Processo de Tratamento Térmico
O processo de tratamento térmico da MetalZenith começa com alívio de tensões a 650-680°C, seguido de pré-aquecimento a 850°C. Austenitização é realizada a 1020-1050°C com controle preciso da temperatura para garantir a dissolução completa dos carbonetos. O resfriamento é realizado em ar, óleo ou banho de sal, dependendo do tamanho da seção e dos requisitos da aplicação. O revenimento é realizado a 540-680°C para alcançar a faixa de dureza desejada de 45-52 HRC. Múltiplos ciclos de revenimento podem ser empregados para estabilidade dimensional.
Excelência no Processo de Fabricação
Nosso processo de fabricação utiliza fusão em forno de arco elétrico seguida de refino em panela e desgasificação a vácuo para minimizar inclusões e alcançar limpeza ideal. A remeltagem por eletroslag (ESR) é empregada para aplicações críticas que requerem máxima homogeneidade. Operações de forjamento controladas garantem o fluxo adequado do grão e eliminam defeitos internos. Testes ultrassônicos avançados e inspeção por partículas magnéticas garantem a integridade do material ao longo do processo de produção.
Normas de Qualidade & Certificações
A MetalZenith mantém conformidade com normas internacionais, incluindo EN 10027-1, ASTM A681 e JIS G4404. Nosso sistema de gestão da qualidade é certificado de acordo com as normas ISO 9001:2015 e AS9100D. Protocolos de teste abrangentes incluem análise química por espectroscopia de emissão óptica, verificação de propriedades mecânicas, exame microestrutural e inspeção dimensional. Todos os produtos são fornecidos com documentação de rastreabilidade completa e certificados de teste de fábrica conforme os requisitos da EN 10204.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composição (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0.37 - 0.42 |
| Silício (Si) | 0.80 - 1.20 |
| Manganês (Mn) | 0.25 - 0.50 |
| Fósforo (P) | ≤ 0.030 |
| Enxofre (S) | ≤ 0.030 |
| Cromo (Cr) | 5.00 - 5.50 |
| Molibdênio (Mo) | 1.20 - 1.50 |
| Vanádio (V) | 0.85 - 1.15 |
| Níquel (Ni) | ≤ 0.30 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0.25 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propriedade | Valor | Condição |
|---|---|---|
| Resistência à Tração | 1850 - 2100 MPa | Endurecido & Temperado (48-52 HRC) |
| Resistência ao Escoamento (0.2%) | 1650 - 1900 MPa | Endurecido & Temperado (48-52 HRC) |
| Alongamento | 8 - 12% | Endurecido & Temperado (48-52 HRC) |
| Redução da Área | 35 - 45% | Endurecido & Temperado (48-52 HRC) |
| Dureza (Recocido) | ≤ 229 HB | Condição Recocida |
| Dureza (Endurecido) | 48 - 52 HRC | Endurecido & Temperado |
| Energia de Impacto (Charpy V) | 15 - 25 J | Temperatura Ambiente (48-52 HRC) |
| Limite de Fadiga | 650 - 750 MPa | 10&sup7; ciclos (48-52 HRC) |
| Módulo de Young | 215 GPa | Temperatura Ambiente |
🔬 Physical Properties
| Propriedade | Valor | Temperatura |
|---|---|---|
| Densidade | 7.80 g/cm³ | 20°C |
| Ponto de Fusão | 1427°C | - |
| Condutividade Térmica | 24.5 W/m·K | 20°C |
| Condutividade Térmica | 27.8 W/m·K | 400°C |
| Coeficiente de Expansão Térmica | 11.2×10-6/K | 20-100°C |
| Coeficiente de Expansão Térmica | 12.8×10-6/K | 20-400°C |
| Capacidade Calorífica Específica | 460 J/kg·K | 20°C |
| Resistividade Elétrica | 0.55 µΩ·m | 20°C |
| Permeabilidade Magnética | Ferromagnético | Temperatura Ambiente |
| Razão de Poisson | 0.27 - 0.30 | Temperatura Ambiente |
📏 Product Specifications
| Especificação | Opções Disponíveis |
|---|---|
| Formas de Produto | Barras redondas, barras planas, barras quadradas, chapas, blocos, peças forjadas |
| Diâmetro da Barra Redonda | 10 - 500 mm |
| Dimensões da Barra Plana | Espessura: 10 - 200 mm, Largura: 50 - 600 mm |
| Espessura da Chapa | 20 - 300 mm |
| Comprimento | Até 6000 mm (comprimentos personalizados disponíveis) |
| Acabamento de Superfície | Laminado a quente, recozido, usinado, retificado, polido |
| Tolerância Dimensional | h9 a h11 (usinado), ±0.5 mm (laminado a quente) |
| Conformidade com Normas | EN 10027, ASTM A681, JIS SKD61, DIN 1.2344 |
| Condição de Entrega | Recozido (≤229 HB), aliviado de tensões, pré-endurecido |
| Serviços de Tratamento Térmico | Endurecimento, têmpera, alívio de tensões, tratamentos de superfície |
| Certificados de Teste | EN 10204 3.1, 3.2 certificados de teste de moinho disponíveis |
Vamos Criar Sucesso para o Seu Projeto
Equipe Profissional, Produtos Premium, Serviço Completo - O Sucesso do Seu Projeto é Nossa Missão
Our Advantages in Processing 1.2344
Tecnologia Avançada de Derretimento a Vácuo
MetalZenith emprega processos de fusão por indução a vácuo (VIM) e remeltagem por eletroslag (ESR) para produzir EN 1.2344 com excepcional limpeza, mínimas inclusões e superior homogeneidade. Nossa fusão em atmosfera controlada garante consistência ideal na composição química e desempenho aprimorado do material.
Excelência em Tratamento Térmico de Precisão
Nossas instalações de tratamento térmico de última geração apresentam fornos controlados por computador com uniformidade de temperatura precisa (±5°C). Sistemas de resfriamento avançados e processos de têmpera garantem o desenvolvimento ideal da microestrutura, proporcionando dureza consistente e resistência superior à fadiga térmica em toda a seção transversal do material.
Capacidades de Personalização Abrangentes
MetalZenith oferece amplas opções de personalização, incluindo usinagem de precisão, tratamentos de superfície e ciclos de tratamento térmico especializados. Nossa rede global de cadeia de suprimentos garante entrega rápida em todo o mundo, enquanto nossa equipe de suporte técnico fornece assistência de engenharia para requisitos específicos de aplicação e otimização de design de ferramentas.
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