20 Anos de Experiência | 1000+ Parceiros de Marca | Personalização Completa
Temos 20 anos de experiência na indústria, fizemos parceria com mais de 1.000 marcas e apoiamos quaisquer necessidades de personalização.
Technical Specifications
Product Overview
Características Metalúrgicas
EN 1.2080 é um aço para ferramentas de trabalho a frio ledeburítico caracterizado pelo seu alto teor de carbono e cromo, resultando na formação de duros carbonetos de cromo (M7C3 e M23C6) distribuídos por toda uma matriz martensítica. Esta microestrutura proporciona excepcional resistência ao desgaste e estabilidade dimensional em condições de trabalho a frio.
Processo de Tratamento Térmico
A MetalZenith utiliza fornos de atmosfera controlada para um tratamento térmico ideal. A têmpera é realizada a 950-1020°C seguida de resfriamento em óleo ou ar, alcançando 58-62 HRC. O revenimento a 150-200°C mantém alta dureza enquanto alivia tensões internas. Nossos ciclos de tratamento térmico proprietários garantem distribuição uniforme de carbonetos e minimizam distorções.
Processo de Fabricação
Nosso processo de produção começa com a fusão em forno de arco elétrico, seguida de refino em panela e desgasificação a vácuo. O aço passa por remeltagem eletroslag (ESR) para maior limpeza e homogeneidade. Operações controladas de forjamento e laminação garantem a distribuição adequada de carbonetos e refino de grão, seguidas de recozimento esferoidizante para uma usinabilidade ideal.
Padrões de Qualidade & Testes
A MetalZenith mantém protocolos rigorosos de controle de qualidade, incluindo análise química por espectroscopia de emissão óptica, testes mecânicos conforme EN 10002-1, inspeção ultrassônica conforme EN 10228-3 e avaliação microestrutural. Todos os produtos são fornecidos com certificados de teste de material certificados e documentação de rastreabilidade completa que atendem aos padrões internacionais de aeroespacial e automotivo.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composição (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 2.05 - 2.35 |
| Silício (Si) | 0.10 - 0.60 |
| Manganês (Mn) | 0.20 - 0.60 |
| Fósforo (P) | ≤ 0.030 |
| Enxofre (S) | ≤ 0.030 |
| Cromo (Cr) | 11.00 - 13.00 |
| Molibdênio (Mo) | 0.70 - 1.20 |
| Vanádio (V) | 0.70 - 1.20 |
| Níquel (Ni) | ≤ 0.30 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0.25 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propriedade | Valor | Condição |
|---|---|---|
| Resistência à Tração | 750 - 950 MPa | Recozido |
| Resistência de Escoamento | 450 - 600 MPa | Recozido |
| Alongamento | 8 - 12% | Recozido |
| Dureza (Recozido) | 255 - 285 HB | Recozido |
| Dureza (Endurecido) | 58 - 62 HRC | Endurecido & Temperado |
| Energia de Impacto (Charpy V) | 15 - 25 J | Recozido, 20°C |
| Módulo de Elasticidade | 210 GPa | Temperatura Ambiente |
| Limite de Fadiga | 350 - 450 MPa | 10&sup7; ciclos |
🔬 Physical Properties
| Propriedade | Valor | Temperatura |
|---|---|---|
| Densidade | 7.70 g/cm³ | 20°C |
| Ponto de Fusão | 1420 - 1460°C | - |
| Condutividade Térmica | 20 W/m·K | 20°C |
| Coeficiente de Expansão Térmica | 10.5×10-6/K | 20-100°C |
| Capacidade Calorífica Específica | 460 J/kg·K | 20°C |
| Resistividade Elétrica | 0.55 µΩ·m | 20°C |
| Permeabilidade Magnética | Ferromagnético | Temperatura Ambiente |
| Temperatura de Curie | 760°C | - |
📏 Product Specifications
| Especificação | Opções Disponíveis | Normas |
|---|---|---|
| Formas de Produto | Barras redondas, barras planas, chapas, blocos, peças forjadas | EN 10027-2 |
| Diâmetro da Barra Redonda | 10 - 350 mm | EN 10060 |
| Dimensões da Barra Plana | 10-100 mm × 20-300 mm | EN 10058 |
| Espessura da Chapa | 10 - 200 mm | EN 10029 |
| Comprimento | Até 6000 mm (padrão), comprimentos personalizados disponíveis | Especificação do cliente |
| Acabamento de Superfície | Preto, usinado, retificado, polido | EN 10221 |
| Tolerância Dimensional | h9 a h11 (usinado), ±0.5mm (preto) | ISO 286-2 |
| Condição de Entrega | Recozido, recozido macio, endurecido e temperado | EN 10083-2 |
Vamos Criar Sucesso para o Seu Projeto
Equipe Profissional, Produtos Premium, Serviço Completo - O Sucesso do Seu Projeto é Nossa Missão
Our Advantages in Processing 1.2080
Tecnologia Avançada de Derretimento a Vácuo
MetalZenith utiliza processos de fusão por indução a vácuo (VIM) e remeltagem por eletroescória (ESR) de última geração para produzir EN 1.2080 com limpeza superior, distribuição homogênea de carbonetos e mínima segregação, garantindo desempenho consistente e vida útil prolongada das ferramentas.
Controle de Tratamento Térmico de Precisão
Nossas instalações de tratamento térmico controladas por computador, com sistemas avançados de controle de atmosfera, garantem ciclos de endurecimento e revenimento otimizados, alcançando níveis de dureza precisos e estabilidade dimensional, mantendo excelentes características de tenacidade.
Serviços de Personalização Abrangentes
MetalZenith oferece amplas capacidades de personalização, incluindo usinagem de precisão, tratamentos de superfície e cronogramas de tratamento térmico especializados adaptados aos requisitos específicos da aplicação, apoiados por nossa cadeia de suprimentos global e equipe técnica de engenharia.
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