
20 Anos de Experiência | 1000+ Parceiros de Marca | Personalização Completa
Temos 20 anos de experiência na indústria, fizemos parceria com mais de 1.000 marcas e apoiamos quaisquer necessidades de personalização.
Technical Specifications
Product Overview
Estrutura Metalúrgica & Processamento
O DP 780 apresenta uma microestrutura de fase dupla cuidadosamente projetada, consistindo de aproximadamente 70-80% de matriz de ferrite com 20-30% de ilhas de martensita. Essa microestrutura única é alcançada através do avançado processo de recozimento intercrítico da MetalZenith, onde o aço é aquecido a 750-820°C na região de duas fases (ferrite + austenita), seguido de resfriamento controlado para transformar austenita em martensita enquanto retém a fase de ferrite macia.
Excelência no Processo de Fabricação
A MetalZenith emprega tecnologia de recozimento contínuo de última geração com controle preciso da atmosfera (mistura de N2-H2) para prevenir oxidação e garantir qualidade de superfície ideal. O ciclo térmico inclui aquecimento rápido a 10-15°C/s, controle preciso da temperatura dentro de ±5°C durante o encharcamento, e taxas de resfriamento controladas de 20-50°C/s para alcançar a fração desejada de martensita. A laminação a frio pós-recozimento (redução de 0,5-1,5%) proporciona excelente acabamento de superfície e controle de forma.
Padrões de Qualidade & Testes
Toda a produção de DP 780 segue os padrões de gestão de qualidade automotiva ISO/TS 16949 com protocolos de teste abrangentes. As propriedades mecânicas são verificadas através de testes de tração conforme ASTM E8, testes de expansão de furo conforme ISO 16630, e testes de dobra conforme VDA 238-100. A análise microestrutural utilizando microscopia óptica e EBSD confirma a distribuição adequada de fases e o tamanho dos grãos. A inspeção da qualidade da superfície inclui exame visual, medição de rugosidade e verificação do peso do revestimento para produtos galvanizados.
Suporte de Engenharia de Aplicação
A MetalZenith fornece suporte técnico abrangente, incluindo simulação de conformação usando software AutoForm e LS-DYNA, previsão de retorno elástico e recomendações de design de ferramentas. Nossos engenheiros de aplicação trabalham em estreita colaboração com os clientes para otimizar o design das peças, parâmetros de conformação e procedimentos de soldagem. Os serviços de teste especializados incluem avaliação de conformabilidade, simulação de colisão e análise de fadiga para garantir desempenho ideal em aplicações automotivas.
🧪 Chemical Composition
Elemento | Composição (%) |
---|---|
Carbono (C) | 0.05 - 0.12 |
Manganês (Mn) | 1.20 - 2.50 |
Silício (Si) | 0.10 - 0.80 |
Fósforo (P) | ≤ 0.025 |
Enxofre (S) | ≤ 0.015 |
Cromo (Cr) | 0.10 - 0.50 |
Molibdênio (Mo) | 0.05 - 0.25 |
Alumínio (Al) | 0.015 - 0.070 |
Nióbio (Nb) | 0.015 - 0.060 |
Titânio (Ti) | 0.010 - 0.050 |
Vanádio (V) | 0.01 - 0.10 |
Boro (B) | 0.0005 - 0.0050 |
⚙️ Mechanical Properties
Propriedade | Valor |
---|---|
Resistência à Tração (Rm) | 780 - 950 MPa |
Resistência de Escoamento (Rp0.2) | 420 - 580 MPa |
Alongamento (A80) | ≥ 12% |
Alongamento Total (A50) | ≥ 14% |
Alongamento Uniforme | ≥ 7% |
Dureza (HV10) | 240 - 300 |
Módulo de Young | 210 GPa |
Razão de Poisson | 0.30 |
Razão de Expansão do Furo | ≥ 30% |
Ângulo de Dobramento (90°) | 1.0t - 2.0t |
Limite de Fadiga (107 ciclos) | 280 - 350 MPa |
Energia de Impacto (Charpy V, 20°C) | ≥ 80 J |
🔬 Physical Properties
Propriedade | Valor |
---|---|
Densidade | 7.85 g/cm³ |
Ponto de Fusão | 1510°C |
Condutividade Térmica (20°C) | 50 W/m·K |
Coeficiente de Expansão Térmica (20-100°C) | 12×10-6/K |
Capacidade Calorífica Específica | 460 J/kg·K |
Resistividade Elétrica (20°C) | 0.18 µΩ·m |
Permeabilidade Magnética | Ferromagnético |
Temperatura de Curie | 770°C |
Difusividade Térmica (20°C) | 13.8 mm²/s |
Emissividade (superfície oxidada) | 0.85 |
📏 Product Specifications
Especificação | Detalhes |
---|---|
Formas Disponíveis | Chapa laminada a frio, Galvanizado a quente, Eletrogalvanizado, Galvanizado |
Faixa de Espessura | 0,6 - 3,0 mm |
Faixa de Largura | 600 - 2100 mm |
Peso do Bobina | 5 - 35 toneladas |
Normas | EN 10338, ASTM A1088, JIS G3135, VDA 239-100 |
Acabamento de Superfície | Brilhante recozido, Acabamento fosco, Passado a pele |
Tolerância de Espessura | ± 0,02 - 0,05 mm |
Tolerância de Largura | +0/-3 mm |
Planicidade | ≤ 10 I-unidades |
Condição da Borda | Borda de moinho, Borda aparada |
Peso de Revestimento (galvanizado) | 60 - 275 g/m² |
Qualidade da Superfície | Superfície de grau automotivo A, B |
Vamos Criar Sucesso para o Seu Projeto
Equipe Profissional, Produtos Premium, Serviço Completo - O Sucesso do Seu Projeto é Nossa Missão
Our Advantages in Processing DP 780

Controle Avançado da Microestrutura de Dupla Fase
A tecnologia de recozimento intercrítico proprietária da MetalZenith controla precisamente a microestrutura de ferrita-martensita, alcançando um equilíbrio ideal entre resistência e conformabilidade. Nossas linhas de recozimento contínuo apresentam controle avançado de atmosfera e sistemas de resfriamento rápido para formação consistente de fase dupla.
Sistemas de Qualidade Automotiva Abrangentes
Produção certificada pela ISO/TS 16949 com monitoramento de processo em tempo real, testes metalúrgicos avançados, incluindo análise EBSD, e controle estatístico de processo completo. Cada bobina passa por testes mecânicos, inspeção de superfície e verificação dimensional de acordo com os padrões da indústria automotiva.


Cadeia de Suprimentos Global e Suporte Técnico
Rede de distribuição mundial com equipes de suporte técnico locais fornecendo simulação de formação, recomendações de ferramentas e engenharia de aplicação. Capacidades de produção flexíveis para químicas personalizadas, tratamentos de superfície e cronogramas de entrega para atender aos requisitos específicos de programas automotivos.
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