20 Anos de Experiência | 1000+ Parceiros de Marca | Personalização Completa
Temos 20 anos de experiência na indústria, fizemos parceria com mais de 1.000 marcas e apoiamos quaisquer necessidades de personalização.
Technical Specifications
Product Overview
Características Metalúrgicas
AISI M42 é um aço de alta velocidade com teor de cobalto que apresenta excepcional retenção de dureza a quente e resistência ao desgaste. O alto teor de cobalto (8%) proporciona uma superior dureza vermelha, mantendo a integridade do fio de corte em temperaturas elevadas de até 600°C. O aço contém uma estrutura complexa de carbonetos, incluindo carbonetos MC (ricos em vanádio), M6C (ricos em molibdênio) e M23C6 que contribuem para sua notável resistência ao desgaste.
Processo de Tratamento Térmico
O processo de tratamento térmico de precisão da MetalZenith envolve pré-aquecimento a 850°C, austenitização a 1220-1240°C em atmosfera protetora, seguido de resfriamento em óleo ou banho de sal. O revenimento triplo a 540-560°C garante dureza secundária ótima e estabilidade dimensional. Nossos fornos controlados por computador mantêm a uniformidade da temperatura dentro de ±5°C durante todo o ciclo de tratamento.
Excelência na Fabricação
A MetalZenith emprega fusão por indução a vácuo (VIM) seguida de remeltagem eletroslag (ESR) para alcançar superior limpeza e homogeneidade. Nossa rota de metalurgia do pó oferece distribuição aprimorada de carbonetos e propriedades transversais melhoradas. Processos avançados de forjamento e laminação garantem estrutura de grão ótima e propriedades mecânicas em todas as direções.
Padrões de Qualidade & Testes
Cada lote passa por testes abrangentes, incluindo análise química por espectroscopia de emissão óptica, verificação de propriedades mecânicas, exame microestrutural e inspeção ultrassônica. Nosso sistema de qualidade certificado ISO 9001:2015 garante total rastreabilidade e conformidade com padrões internacionais, incluindo ASTM A600, DIN EN ISO 4957 e JIS G4403.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composição (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 1.05 - 1.15 |
| Manganês (Mn) | ≤ 0.40 |
| Silício (Si) | ≤ 0.45 |
| Fósforo (P) | ≤ 0.030 |
| Enxofre (S) | ≤ 0.030 |
| Cromo (Cr) | 3.50 - 4.25 |
| Níquel (Ni) | ≤ 0.30 |
| Molibdênio (Mo) | 9.00 - 10.00 |
| Tungstênio (W) | 1.15 - 1.85 |
| Vanádio (V) | 1.00 - 1.40 |
| Cobalto (Co) | 7.75 - 8.75 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Dureza (Endurecido) | 65-67 HRC |
| Dureza (Tempered at 540°C) | 64-66 HRC |
| Dureza a Quente (600°C) | 58-60 HRC |
| Resistência à Tração (Recozido) | 850-950 MPa |
| Resistência de Escoamento (Recozido) | 550-650 MPa |
| Alongamento (Recozido) | 8-12% |
| Redução de Área (Recozido) | 15-25% |
| Energia de Impacto (Recozido) | 25-35 J |
| Módulo de Elasticidade | 230 GPa |
| Resistência à Compressão | 4200-4800 MPa |
🔬 Physical Properties
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Densidade | 8.25 g/cm³ |
| Ponto de Fusão | 1350-1400°C |
| Condutividade Térmica (20°C) | 24 W/m·K |
| Coeficiente de Expansão Térmica (20-100°C) | 10.5×10-6/K |
| Coeficiente de Expansão Térmica (20-600°C) | 12.8×10-6/K |
| Capacidade Calorífica Específica | 460 J/kg·K |
| Resistividade Elétrica (20°C) | 0.85 µΩ·m |
| Permeabilidade Magnética | Ferromagnético |
| Temperatura de Curie | 850°C |
| Difusividade Térmica | 6.3 mm²/s |
📏 Product Specifications
| Especificação | Opções Disponíveis |
|---|---|
| Formas de Produto | Barras redondas, barras planas, chapas, folhas, blocos forjados, produtos de metalurgia do pó |
| Diâmetro da Barra Redonda | 6-300 mm |
| Dimensões da Barra Plana | 10-100 mm de espessura, até 300 mm de largura |
| Espessura da Chapa | 10-200 mm |
| Espessura da Folha | 0.5-10 mm |
| Comprimento | Até 6000 mm (comprimentos personalizados disponíveis) |
| Acabamento de Superfície | Laminado a quente, trefilado a frio, retificado, polido, usinado |
| Tolerância Dimensional | h9-h11 (retificado de precisão: h7-h8) |
| Conformidade com Normas | ASTM A600, DIN EN ISO 4957, JIS G4403 |
| Condição | Recristalizado, endurecido e temperado, suavemente recristalizado |
Vamos Criar Sucesso para o Seu Projeto
Equipe Profissional, Produtos Premium, Serviço Completo - O Sucesso do Seu Projeto é Nossa Missão
Our Advantages in Processing AISI M42
Tecnologia Avançada de Derretimento a Vácuo
MetalZenith utiliza processos de fusão por indução a vácuo (VIM) e remeltagem por eletroescória (ESR) de última geração para produzir AISI M42 com excepcional limpeza, mínimas inclusões e distribuição superior de carbonetos para melhorar o desempenho e a longevidade das ferramentas.
Controle de Tratamento Térmico de Precisão
Nossas instalações de tratamento térmico controladas por computador com controle preciso da atmosfera garantem perfis de dureza consistentes e uma microestrutura ideal. Processos avançados de têmpera e revenimento proporcionam propriedades uniformes em toda a seção transversal do material.
Processamento Personalizado e Suprimento Global
MetalZenith oferece processamento personalizado abrangente, incluindo usinagem de precisão, tratamentos de superfície e geometrias especializadas. Nossa rede de distribuição global garante fornecimento confiável com embalagem flexível e capacidades de entrega just-in-time em todo o mundo.
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