20 Anos de Experiência | 1000+ Parceiros de Marca | Personalização Completa
Temos 20 anos de experiência na indústria, fizemos parceria com mais de 1.000 marcas e apoiamos quaisquer necessidades de personalização.
Technical Specifications
Product Overview
Características Metalúrgicas
AISI H13 é um aço para ferramentas de trabalho a quente com endurecimento secundário e uma microestrutura martensítica temperada. O teor de cromo proporciona resistência à oxidação e endurecibilidade, enquanto o molibdênio melhora a resistência a altas temperaturas e a resistência à fadiga térmica. O vanádio forma carbonetos finos que contribuem para a resistência ao desgaste e o refino de grãos. A composição balanceada da liga garante excelente resistência ao choque térmico e estabilidade dimensional durante o ciclo térmico.
Processo de Tratamento Térmico
MetalZenith emprega protocolos de tratamento térmico precisos para desempenho ideal. O recozimento é realizado a 870-900°C seguido de resfriamento lento para alcançar dureza de 207-255 HB. O endurecimento envolve austenitização a 1010-1030°C, seguido de resfriamento em ar ou óleo e tempera a 540-650°C para alcançar dureza de trabalho de 45-52 HRC. Múltiplos ciclos de têmpera podem ser aplicados para garantir alívio de tensões e estabilidade dimensional.
Processo de Fabricação
Nossa produção de AISI H13 começa com fusão em forno de arco elétrico, seguida de refino em panela e desgasificação a vácuo. O refino secundário através de remeltagem eletrosslag (ESR) ou remeltagem a arco a vácuo (VAR) garante limpeza e homogeneidade superiores. A forjamento a quente e o resfriamento controlado otimizam a microestrutura, enquanto a usinagem e o tratamento térmico subsequentes fornecem propriedades dimensionais e mecânicas precisas.
Padrões de Qualidade & Testes
MetalZenith mantém rigoroso controle de qualidade durante toda a produção. A composição química é verificada por espectroscopia de emissão óptica, enquanto as propriedades mecânicas são validadas através de testes de tração, medição de dureza e testes de impacto. Testes não destrutivos, incluindo inspeção ultrassônica e teste de partículas magnéticas, garantem a integridade interna. Todos os produtos são fornecidos com certificados de teste de fábrica abrangentes documentando a conformidade com os padrões aplicáveis e as especificações do cliente.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composição (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0.32-0.45 |
| Silício (Si) | 0.80-1.20 |
| Manganês (Mn) | 0.20-0.50 |
| Fósforo (P) | ≤ 0.030 |
| Enxofre (S) | ≤ 0.030 |
| Cromo (Cr) | 4.75-5.50 |
| Molibdênio (Mo) | 1.10-1.75 |
| Vanádio (V) | 0.80-1.20 |
| Níquel (Ni) | ≤ 0.30 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0.25 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Resistência à Tração (Recozido) | 850-1000 MPa |
| Resistência de Escoamento (Recozido) | 550-650 MPa |
| Alongamento (Recozido) | 15-20% |
| Redução de Área (Recozido) | 45-55% |
| Dureza (Recozido) | 207-255 HB |
| Dureza (Endurecido e Temperado) | 45-52 HRC |
| Energia de Impacto (Charpy V-notch) | 15-25 J |
| Limite de Fadiga (R=-1) | 400-500 MPa |
| Resistência à Compressão | 2500-3000 MPa |
| Módulo de Elasticidade | 210 GPa |
🔬 Physical Properties
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Densidade | 7.80 g/cm³ |
| Ponto de Fusão | 1427°C |
| Condutividade Térmica (20°C) | 24.3 W/m·K |
| Condutividade Térmica (400°C) | 28.5 W/m·K |
| Expansão Térmica (20-100°C) | 11.2×10-6/K |
| Expansão Térmica (20-400°C) | 12.4×10-6/K |
| Capacidade Calorífica Específica | 460 J/kg·K |
| Resistividade Elétrica (20°C) | 0.55 µΩ·m |
| Permeabilidade Magnética | Ferromagnético |
| Razão de Poisson | 0.27-0.30 |
📏 Product Specifications
| Especificação | Opções Disponíveis |
|---|---|
| Formas de Produto | Barras redondas, barras planas, chapas, blocos, peças forjadas |
| Diâmetro da Barra Redonda | 10-500 mm |
| Espessura da Barra Plana | 10-200 mm |
| Espessura da Chapa | 20-300 mm |
| Comprimento Padrão | 3000-6000 mm (comprimentos personalizados disponíveis) |
| Acabamento de Superfície | Laminado a quente, recozido, usinado, retificado |
| Tolerância Dimensional | h9-h11 (usinado com precisão: h7-h8) |
| Conformidade com Normas | ASTM A681, EN ISO 4957, JIS SKD61, GB/T 1299 |
| Condição de Tratamento Térmico | Recozido, normalizado, temperado e endurecido |
| Classes de Qualidade | Padrão, premium (ESR), fundido a vácuo |
Vamos Criar Sucesso para o Seu Projeto
Equipe Profissional, Produtos Premium, Serviço Completo - O Sucesso do Seu Projeto é Nossa Missão
Our Advantages in Processing AISI H13
Tecnologia Avançada de Derretimento a Vácuo
MetalZenith emprega processos de fusão por indução a vácuo (VIM) e remeltagem por eletroescória (ESR) de última geração para produzir aço AISI H13 ultra-limpo, com mínimas inclusões e superior homogeneidade, garantindo desempenho consistente em aplicações exigentes de trabalho a quente.
Controle de Tratamento Térmico de Precisão
Nossas instalações de tratamento térmico controladas por computador apresentam monitoramento preciso de temperatura e controle de atmosfera, permitindo ciclos ótimos de austenitização, têmpera e revenimento que maximizam a resistência à fadiga térmica e a tenacidade do aço AISI H13.
Serviços de Personalização Abrangentes
MetalZenith oferece amplas capacidades de personalização, incluindo usinagem de precisão, tratamentos de superfície e cronogramas de tratamento térmico especializados adaptados às necessidades específicas dos clientes, apoiados por nossa cadeia de suprimentos global e equipe de engenharia técnica.
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