20 Anos de Experiência | 1000+ Parceiros de Marca | Personalização Completa
Temos 20 anos de experiência na indústria, fizemos parceria com mais de 1.000 marcas e apoiamos quaisquer necessidades de personalização.
Technical Specifications
Product Overview
Características Metalúrgicas
AISI 8620 é um aço liga de níquel-cromo-molibdênio de baixo carbono projetado especificamente para aplicações de cementação. A composição da liga cuidadosamente equilibrada proporciona excelente endurecibilidade enquanto mantém boa usinabilidade na condição recozida. A presença de níquel e cromo melhora a tenacidade do núcleo e a penetração da dureza da superfície, enquanto o molibdênio melhora a resistência ao revenido e reduz a fragilidade ao revenido.
Processo de Tratamento Térmico
O processo de tratamento térmico da MetalZenith para AISI 8620 começa com a normalização a 900-950°C, seguida de resfriamento ao ar para refinar a estrutura do grão. A cementação é realizada a 900-930°C em uma atmosfera de potencial de carbono controlado para alcançar profundidades de case de 0,8-2,0mm. O resfriamento direto da temperatura de cementação ou o resfriamento por reaquecimento a 820-850°C, seguido de revenido a 150-200°C, otimiza o equilíbrio entre dureza da superfície e tenacidade do núcleo.
Excelência no Processo de Fabricação
Nosso processo de fabricação integrado começa com a fusão em forno de arco elétrico utilizando sucata de alta qualidade e adições de liga. O refino secundário através da metalurgia de panela e desgasificação a vácuo garante baixo teor de inclusões e controle preciso da química. A fundição contínua produz lingotes de alta qualidade que passam por laminação controlada em nosso moderno complexo de usinas. O tratamento térmico pós-laminação e as operações de acabamento de precisão entregam produtos que atendem às especificações mais exigentes.
Padrões de Qualidade e Testes
A MetalZenith mantém um controle de qualidade rigoroso durante toda a produção, com testes abrangentes incluindo análise química por espectroscopia de emissão óptica, testes mecânicos conforme ASTM A370, inspeção ultrassônica para integridade interna e exame metalográfico. Nosso sistema de gestão da qualidade está em conformidade com ISO 9001:2015, IATF 16949 e requisitos específicos do cliente. Documentação completa de rastreabilidade e certificados de teste de usina acompanham cada remessa, garantindo total conformidade com padrões internacionais e especificações do cliente.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composição (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0.18 - 0.23 |
| Manganês (Mn) | 0.70 - 1.00 |
| Silício (Si) | 0.15 - 0.35 |
| Fósforo (P) | ≤ 0.035 |
| Enxofre (S) | ≤ 0.040 |
| Cromo (Cr) | 0.40 - 0.70 |
| Níquel (Ni) | 0.40 - 0.70 |
| Molibdênio (Mo) | 0.15 - 0.25 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0.35 |
| Alumínio (Al) | 0.020 - 0.050 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propriedade | Valor | Condição |
|---|---|---|
| Resistência à Tração | 850 - 1000 MPa | Normalizado |
| Resistência de Escoamento (deslocamento de 0,2%) | ≥ 550 MPa | Normalizado |
| Alongamento | ≥ 18% | Em comprimento de 50mm |
| Redução de Área | ≥ 50% | Normalizado |
| Dureza (Brinell) | 248 - 302 HB | Normalizado |
| Energia de Impacto (Charpy V-notch) | ≥ 54 J | A 20°C |
| Dureza de Superfície (após cementação) | 58 - 63 HRC | Camada superficial |
| Dureza do Núcleo (após tratamento térmico) | 30 - 40 HRC | Centro |
| Limite de Fadiga | 400 - 450 MPa | 10&sup7; ciclos |
🔬 Physical Properties
| Propriedade | Valor | Temperatura |
|---|---|---|
| Densidade | 7.85 g/cm³ | 20°C |
| Ponto de Fusão | 1420 - 1460°C | - |
| Condutividade Térmica | 44.5 W/m·K | 20°C |
| Coeficiente de Expansão Térmica | 12.1×10-6/K | 20-100°C |
| Capacidade Calorífica Específica | 486 J/kg·K | 20°C |
| Resistividade Elétrica | 0.22 µΩ·m | 20°C |
| Módulo de Elasticidade | 207 GPa | 20°C |
| Razão de Poisson | 0.27 - 0.30 | 20°C |
| Permeabilidade Magnética | Ferromagnético | 20°C |
📏 Product Specifications
| Especificação | Opções Disponíveis | Normas |
|---|---|---|
| Formas de Produto | Barras redondas, barras quadradas, barras planas, chapas, forjados, anéis | ASTM A29, A322 |
| Diâmetro da Barra Redonda | 6mm - 500mm | ASTM A29 |
| Tamanho da Barra Quadrada | 10mm - 200mm | ASTM A29 |
| Espessura da Chapa | 8mm - 150mm | ASTM A29 |
| Comprimento | Até 12 metros (padrão), comprimentos personalizados disponíveis | Especificação do cliente |
| Acabamento de Superfície | Laminado a quente, trefilado a frio, descascado, retificado, usinado | ASTM A29 |
| Tolerância Dimensional | ±0.5mm a ±0.05mm dependendo da forma e tamanho | ASTM A29 |
| Condição de Tratamento Térmico | Recozido, normalizado, temperado e revenido | Especificação do cliente |
| Normas de Teste | ASTM A370, EN 10002, JIS Z2241 | Normas internacionais |
Vamos Criar Sucesso para o Seu Projeto
Equipe Profissional, Produtos Premium, Serviço Completo - O Sucesso do Seu Projeto é Nossa Missão
Our Advantages in Processing AISI 8620
Tecnologia Avançada de Desgaseificação a Vácuo
MetalZenith emprega processos de desgasificação a vácuo e refino em panela de ponta para minimizar o conteúdo de hidrogênio e inclusões não metálicas no AISI 8620, resultando em resistência à fadiga superior e propriedades mecânicas aprimoradas para aplicações críticas.
Serviços Abrangentes de Tratamento Térmico
Nossas instalações de tratamento térmico internas possuem fornos controlados por computador com controle preciso da atmosfera, permitindo ciclos de cementação, têmpera e revenimento otimizados, adaptados às necessidades específicas dos clientes e garantindo profundidade de case e propriedades do núcleo consistentes.
Excelência na Cadeia de Suprimentos Global
A cadeia de suprimentos integrada e a gestão estratégica de inventário da MetalZenith garantem a entrega confiável de AISI 8620 em várias formas e tamanhos. Nossa rede de distribuição global e o agendamento de produção flexível acomodam tanto especificações padrão quanto personalizadas com prazos competitivos.
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