20 Anos de Experiência | 1000+ Parceiros de Marca | Personalização Completa
Temos 20 anos de experiência na indústria, fizemos parceria com mais de 1.000 marcas e apoiamos quaisquer necessidades de personalização.
Technical Specifications
Product Overview
Características Metalúrgicas
AISI 4150 é um aço de carbono médio, baixo em liga, com cromo e molibdênio como principais elementos de liga. O teor de cromo (0,80-1,10%) melhora a temperabilidade e proporciona resistência moderada à corrosão, enquanto o molibdênio (0,15-0,25%) melhora a resistência a altas temperaturas, a resistência ao fluência e previne a fragilidade por revenimento. O teor de carbono equilibrado (0,48-0,53%) garante uma combinação ideal de resistência e ductilidade após o tratamento térmico.
Processo de Tratamento Térmico
O tratamento térmico de precisão da MetalZenith envolve austenitização a 845-870°C, seguido de resfriamento em óleo para alcançar a estrutura martensítica. O revenimento é realizado a 540-650°C dependendo dos níveis de dureza desejados. Nossos fornos controlados por computador garantem taxas de aquecimento uniformes e controle preciso da temperatura, resultando em propriedades mecânicas consistentes e mínima distorção.
Excelência no Processo de Fabricação
Nossa produção de AISI 4150 começa com a fusão em forno de arco elétrico utilizando sucata de alta qualidade e adições de liga. O refino secundário através da metalurgia de panela e desgasificação a vácuo garante homogeneidade química e limpeza. A fundição contínua produz lingotes de alta qualidade, que passam por laminação controlada para alcançar as propriedades mecânicas desejadas e o refinamento da estrutura do grão.
Padrões de Qualidade & Testes
Cada lote passa por um controle de qualidade abrangente, incluindo análise espectrográfica, teste de tração, verificação de dureza, teste de impacto e inspeção ultrassônica. A MetalZenith mantém conformidade com ASTM A29, ASTM A322 e normas internacionais. Nosso laboratório acreditado pela ISO 17025 garante testes e certificação precisos. A rastreabilidade é mantida desde as matérias-primas até a entrega final, proporcionando documentação completa para aplicações críticas.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composição (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0.48 - 0.53 |
| Manganês (Mn) | 0.75 - 1.00 |
| Silício (Si) | 0.15 - 0.35 |
| Fósforo (P) | ≤ 0.035 |
| Enxofre (S) | ≤ 0.040 |
| Cromo (Cr) | 0.80 - 1.10 |
| Molibdênio (Mo) | 0.15 - 0.25 |
| Níquel (Ni) | ≤ 0.25 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0.35 |
| Alumínio (Al) | 0.020 - 0.050 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propriedade | Condição de Recozimento | Endurecido e Temperado |
|---|---|---|
| Resistência à Tração | 630 - 780 MPa | 1030 - 1380 MPa |
| Resistência ao Esforço (offset de 0,2%) | 415 MPa | 895 - 1205 MPa |
| Alongamento em 50mm | ≥ 22% | 12 - 18% |
| Redução de Área | ≥ 50% | 40 - 55% |
| Dureza Brinell (HB) | 187 - 229 | 302 - 388 |
| Dureza Rockwell (HRC) | - | 32 - 42 |
| Energia de Impacto (Charpy V-notch) | 54 J | 27 - 81 J |
| Limite de Fadiga (10^7 ciclos) | 280 MPa | 450 - 620 MPa |
| Módulo de Elasticidade | 205 GPa | 205 GPa |
🔬 Physical Properties
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Densidade | 7.85 g/cm³ |
| Ponto de Fusão | 1480 - 1520°C |
| Condutividade Térmica (20°C) | 42.7 W/m·K |
| Coeficiente de Expansão Térmica (20-100°C) | 11.2×10-6/K |
| Coeficiente de Expansão Térmica (20-200°C) | 11.9×10-6/K |
| Coeficiente de Expansão Térmica (20-400°C) | 12.8×10-6/K |
| Capacidade Calorífica Específica | 486 J/kg·K |
| Resistividade Elétrica (20°C) | 0.27 µΩ·m |
| Permeabilidade Magnética | Ferromagnético |
| Razão de Poisson | 0.27 - 0.30 |
| Módulo de Cisalhamento | 80 GPa |
📏 Product Specifications
| Especificação | Opções Disponíveis |
|---|---|
| Formas de Produto | Barras redondas, Barras quadradas, Barras planas, Chapas, Folhas, Forjados, Tubos |
| Diâmetro da Barra Redonda | 10mm - 500mm |
| Tamanho da Barra Quadrada | 10mm - 300mm |
| Dimensões da Barra Plana | Espessura: 5-100mm, Largura: 20-500mm |
| Espessura da Chapa | 8mm - 200mm |
| Comprimentos Padrão | 3m, 6m, 9m, 12m (comprimentos personalizados disponíveis) |
| Conformidade com Normas | ASTM A29, ASTM A322, SAE J404, EN 10083-3, JIS G4105 |
| Acabamento de Superfície | Laminado a quente, Laminado a frio, Descascado, Moído, Usinado |
| Tolerância Dimensional | h9, h10, h11 (ISO 286-2) |
| Condição de Tratamento Térmico | Recozido, Normalizado, Temperado e Revenido |
| Teste e Certificação | Certificado de Teste de Fábrica, Inspeção de terceiros, Teste ultrassônico |
Vamos Criar Sucesso para o Seu Projeto
Equipe Profissional, Produtos Premium, Serviço Completo - O Sucesso do Seu Projeto é Nossa Missão
Our Advantages in Processing AISI 4150
Tecnologia Avançada de Desgaseificação a Vácuo
MetalZenith emprega processos de desgasificação a vácuo e refino em panela de ponta para alcançar um conteúdo ultra-baixo de enxofre e fósforo no AISI 4150, resultando em uma limpeza superior, vida útil de fadiga aprimorada e melhor usinabilidade em comparação com métodos de produção convencionais.
Controle de Tratamento Térmico de Precisão
Nossas instalações de tratamento térmico controladas por computador com monitoramento de temperatura em múltiplas zonas garantem ciclos precisos de austenitização, resfriamento e revenimento. Este controle de processo avançado garante propriedades mecânicas consistentes e uma microestrutura ideal em toda a seção transversal dos componentes AISI 4150.
Capacidades de Personalização Abrangentes
MetalZenith oferece amplas opções de personalização, incluindo tratamentos térmicos especializados, usinagem de precisão, tratamentos de superfície e dimensões não padrão. Nossa equipe de engenharia fornece suporte técnico para requisitos específicos de aplicação, garantindo desempenho ideal em condições de serviço exigentes.
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