20 Anos de Experiência | 1000+ Parceiros de Marca | Personalização Completa
Temos 20 anos de experiência na indústria, fizemos parceria com mais de 1.000 marcas e apoiamos quaisquer necessidades de personalização.
Technical Specifications
Product Overview
Características Metalúrgicas
O aço ferramenta A2 exibe uma microestrutura martensítica com carbonetos de cromo e molibdênio uniformemente distribuídos após o tratamento térmico adequado. A morfologia controlada dos carbonetos proporciona excelente resistência ao desgaste enquanto mantém a tenacidade adequada. A característica de endurecimento ao ar elimina os riscos de trincas por resfriamento e garante estabilidade dimensional durante o tratamento térmico.
Processo de Tratamento Térmico
A MetalZenith emprega endurecimento em atmosfera controlada a 925-980°C seguido de resfriamento ao ar para alcançar dureza ideal. O revenimento a 150-540°C permite ajuste preciso da dureza enquanto mantém a estabilidade dimensional. Nossas capacidades de tratamento térmico a vácuo garantem resultados consistentes e qualidade de superfície superior.
Processo de Fabricação
Nossa produção de A2 utiliza fusão por indução a vácuo seguida de remeltagem por eletroslag para excepcional limpeza. A forjamento controlado com monitoramento preciso da temperatura garante distribuição ideal de carbonetos e refino de grãos. Capacidades avançadas de usinagem proporcionam tolerâncias apertadas e acabamentos de superfície superiores para aplicações de ferramentas exigentes.
Testes de Qualidade Especializados
A MetalZenith realiza mapeamento abrangente da distribuição de dureza Rockwell em seções transversais de ferramentas, análise de difração de raios X para verificação do conteúdo de austenita residual, exame metalográfico detalhado do tamanho e distribuição de carbonetos, e testes de fadiga em feixe rotativo para validar as expectativas de vida útil da ferramenta em condições de serviço.
Considerações Específicas de Aplicação
Para aplicações de ferramentas de corte, nosso A2 proporciona excelente retenção de arestas e estabilidade dimensional. Na fabricação de matrizes, a tenacidade superior previne falhas prematuras enquanto mantém a resistência ao desgaste. Para aplicações de rolamentos, a estrutura fina de carbonetos garante operação suave e vida útil prolongada. Componentes de máquinas de precisão se beneficiam da excelente usinabilidade e estabilidade dimensional, enquanto aplicações de ferramentas automotivas aproveitam a dureza consistente e resistência à fadiga.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composição (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0.95 - 1.05 |
| Cromo (Cr) | 4.75 - 5.50 |
| Molibdênio (Mo) | 0.90 - 1.40 |
| Vanádio (V) | 0.15 - 0.50 |
| Manganês (Mn) | 0.40 - 1.00 |
| Silício (Si) | 0.10 - 0.60 |
| Fósforo (P) | ≤ 0.025 |
| Enxofre (S) | ≤ 0.025 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Dureza (HRC) | 57 - 62 |
| Resistência à Compressão (MPa) | 2800 - 3200 |
| Tenacidade ao Impacto (J) | 15 - 25 |
| Índice de Resistência ao Desgaste | 8.5 - 9.2 |
| Hardenabilidade (mm) | 75 - 100 |
| Resistência à Fadiga (MPa) | 850 - 950 |
🔬 Physical Properties
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Densidade (g/cm3) | 7.86 |
| Ponto de Fusão (°C) | 1480 - 1520 |
| Condutividade Térmica (W/m·K) | 24.3 |
| Expansão Térmica (×10??/K) | 11.9 |
| Módulo de Elasticidade (GPa) | 210 |
| Razão de Poisson | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| Especificação | Detalhes |
|---|---|
| Formas Disponíveis | Barras, Placas, Blocos, Estoque de Precisão |
| Faixa de Diâmetro | 6 - 300mm |
| Faixa de Espessura | 3 - 200mm |
| Faixa de Comprimento | 100 - 6000mm |
| Conformidade com Normas | ASTM A681, AISI A2, DIN 1.2363 |
| Condição de Tratamento Térmico | Revenido, Endurecido e Temperado |
| Acabamento de Superfície | Laminado a Quente, Estirado a Frio, Moagem de Precisão |
Vamos Criar Sucesso para o Seu Projeto
Equipe Profissional, Produtos Premium, Serviço Completo - O Sucesso do Seu Projeto é Nossa Missão
Our Advantages in Processing A2 Aço Ferramenta
Tecnologia Avançada de Fusão a Vácuo
MetalZenith utiliza fusão por indução a vácuo seguida de remeltagem por eletroslag para alcançar uma limpeza e homogeneidade excepcionais no aço ferramenta A2. Nosso processo de forjamento controlado com monitoramento preciso da temperatura garante uma distribuição ideal de carbonetos e um refinamento da estrutura de grãos para um desempenho superior das ferramentas.
Protocolo Abrangente de Teste de Qualidade
Nossos testes especializados incluem mapeamento da distribuição de dureza Rockwell, análise do conteúdo de austenita residual por meio de difração de raios X, avaliação da distribuição de carbonetos através de análise metalográfica e testes de fadiga com feixe rotativo para garantir desempenho consistente em aplicações de ferramentas exigentes.
Serviços de Tratamento Térmico Personalizado
MetalZenith oferece soluções de tratamento térmico personalizadas, incluindo endurecimento em atmosfera controlada, têmpera de precisão e serviços de alívio de tensões. Nossa equipe técnica fornece suporte abrangente para otimização do design de ferramentas e melhoria de desempenho com base em requisitos específicos de aplicação.
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