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UNS N10276

UNS N10276

プレミアム UNS N10276 ハステロイ C-276 - MetalZenith

UNS N10276、一般にハステロイ C-276として知られる、は、最も過酷な環境における優れた耐腐食性で知られる高級ニッケル-モリブデン-クロム超合金です。MetalZenithは、先進的な真空誘導溶融および電気スラグ再溶融技術を活用して、この高性能合金を製造し、優れた冶金的完全性と一貫した化学組成を実現しています。

MetalZenithの製造の卓越性

当社の最先端の生産施設は、制御された雰囲気処理と精密な熱間加工技術を利用して、最適な結晶構造と機械的特性を確保しています。MetalZenithの独自の熱処理プロトコルは、さまざまな運転条件において合金のピッティング、隙間腐食、応力腐食割れに対する抵抗を最大化します。

重要な用途

  • 化学処理装置および反応器容器
  • 汚染防止システムおよび煙道ガス脱硫
  • 製薬およびバイオテクノロジー製造
  • 海洋およびオフショア用途
  • 高温炉部品

品質保証と認証

MetalZenithは、ISO 9001:2015、AS9100D、およびNADCAPの認証を維持しており、すべてのUNS N10276製品が厳格な国際基準を満たすことを保証しています。当社の包括的な試験には、化学分析、機械的特性の確認、腐食試験、および非破壊検査が含まれます。完全な材料のトレーサビリティと認証された試験報告書がすべての出荷に付随し、顧客に材料の性能と規制遵守に対する信頼を提供します。

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20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ

私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。

Technical Specifications

Product Overview

冶金特性

UNS N10276は、広い温度範囲で安定した面心立方(FCC)オーステナイト構造を示します。この合金の優れた耐食性は、高いモリブデンとクロムの含有量に起因し、攻撃的な環境で保護的な不働態フィルムを形成します。MetalZenithの制御された溶解プロセスは、合金元素の均一な分布を確保し、分離を最小限に抑え、耐食性能を最適化します。

熱処理プロセス

MetalZenithは、1120°C ± 15°Cでの独自の溶液アニーリングプロセスを採用し、その後迅速な水冷却を行い、最適な微細構造を達成します。この処理により、炭化物が溶解し、単相オーステナイト構造が確保され、耐食性が最大化されます。アニーリング後の酸洗いは、熱処理スケールと表面汚染を除去し、重要な用途向けに優れた表面品質を提供します。

製造プロセスの卓越性

当社の統合製造プロセスは、プレミアム原材料の真空誘導溶解(VIM)から始まり、クリーンさを向上させるために電気スラグ再溶解(ESR)を行います。熱間加工操作は、制御された雰囲気の炉と精密な圧延/鍛造設備を利用します。冷間加工プロセスでは、寸法精度を維持しながら材料特性を保持するために専門的な工具を使用します。すべての操作は、リアルタイム監視を伴う厳格な品質管理プロトコルの下で行われます。

品質基準と試験

MetalZenithは、ISO 9001:2015、AS9100D、およびNADCAPの要件に準拠した包括的な品質保証プログラムを維持しています。すべての熱は、光学放出分光法およびX線蛍光法を使用して完全な化学分析を受けます。機械的特性の検証には、引張試験、硬度測定、およびASTM基準に従った衝撃試験が含まれます。特定の環境での性能を検証するための専門的な腐食試験が行われ、非破壊試験によりサプライチェーン全体での材料の完全性が確保されます。

🧪 Chemical Composition

元素組成 (%)
ニッケル (Ni)バランス (57.0 最小)
モリブデン (Mo)15.0 - 17.0
クロム (Cr)14.5 - 16.5
鉄 (Fe)4.0 - 7.0
タングステン (W)3.0 - 4.5
コバルト (Co)≤ 2.5
マンガン (Mn)≤ 1.0
バナジウム (V)≤ 0.35
シリコン (Si)≤ 0.08
炭素 (C)≤ 0.01
硫黄 (S)≤ 0.03
リン (P)≤ 0.04

⚙️ Mechanical Properties

特性
引張強度(室温)≥ 690 MPa (100 ksi)
降伏強度(0.2% オフセット)≥ 283 MPa (41 ksi)
50mmでの伸び≥ 40%
断面積の減少≥ 65%
硬度(ロックウェルB)≤ 100 HRB
硬度(ブリネル)≤ 230 HB
衝撃エネルギー(シャルピーVノッチ、室温)≥ 200 J (148 ft-lbs)
疲労強度(10&sup7; サイクル)310 MPa (45 ksi)
ヤング率205 GPa (29.7 × 10&sup6; psi)
せん断弾性率81 GPa (11.8 × 10&sup6; psi)
ポアソン比0.31

🔬 Physical Properties

プロパティ
密度8.89 g/cm³ (0.321 lb/in³)
融点範囲1370-1400°C (2500-2550°F)
熱伝導率 (100°C)10.1 W/m·K (70 BTU·in/hr·ft²·°F)
熱伝導率 (500°C)17.4 W/m·K (121 BTU·in/hr·ft²·°F)
熱膨張 (20-100°C)11.2×10-6/K (6.2×10-6/°F)
熱膨張 (20-500°C)12.4×10-6/K (6.9×10-6/°F)
比熱 (20°C)427 J/kg·K (0.102 BTU/lb·°F)
電気抵抗率 (20°C)1.29 µΩ·m (51 µΩ·in)
磁気透過率1.002 (基本的に非磁性)
キュリー温度該当なし

📏 Product Specifications

仕様利用可能なオプション
製品形状丸棒、平棒、板、シート、ストリップ、チューブ、パイプ、ワイヤー、鍛造材料
丸棒直径6mm - 300mm (0.25" - 12")
板厚3mm - 150mm (0.125" - 6")
シート厚0.5mm - 6mm (0.02" - 0.25")
チューブ外径6mm - 200mm (0.25" - 8")
規格適合ASTM B575、ASME SB-575、UNS N10276、DIN 2.4819、EN 10204-3.1
表面仕上げ熱間圧延、冷間圧延、焼鈍、酸洗い、研磨 (2B、BA、ミラー)
寸法公差ASTM規格、カスタム精密公差利用可能
長さオプション標準: 3m、6m、12m | カスタム長さ最大18m
熱処理条件溶解焼鈍 (1120°C)、急冷、カスタム熱処理
試験と認証ミルテスト証明書、第三者検査、PMI、機械試験

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Our Advantages in Processing UNS N10276

Manufacturing Advantage 1

高度な真空溶融技術

MetalZenithは、最先端の真空誘導溶解(VIM)および電気スラグ再溶解(ESR)プロセスを使用して、優れた化学均一性と最小限の不純物含有量を持つUNS N10276を製造しています。私たちの制御された雰囲気処理は、材料全体にわたって最適な冶金構造と一貫した機械的特性を保証します。

包括的な品質管理システム

私たちの統合品質管理システムには、リアルタイム化学分析、高度な機械試験、および専門的な耐腐食性評価が含まれています。MetalZenithの実験室施設は、最新の分光機器と腐食試験室を備えており、最も厳しい業界仕様に対する材料性能を検証します。

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

カスタム処理とグローバルサプライチェーン

MetalZenithは、精密加工、特殊熱処理、カスタム合金改良を含む広範なカスタマイズ機能を提供します。私たちのグローバルな流通ネットワークは、世界中で信頼性の高い配送を保証し、私たちの技術サポートチームは、アプリケーション特有の要件や材料選定の最適化に関するエンジニアリング支援を提供します。

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