
20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
GH3625は、酸化および腐食に対する優れた耐性を持つ固溶体強化ニッケル-クロム-モリブデン超合金です。この合金のオーステナイト構造は広い温度範囲で安定しており、ニオブの添加によりガンマ二次相(γ'')およびデルタ相(δ)の形成を通じて析出硬化が提供されます。高いモリブデンおよびクロム含有量は、ピッティング、隙間腐食、および応力腐食割れに対する優れた耐性を確保します。
熱処理プロセス
MetalZenithは、GH3625のために、1150-1177°Cでの固溶化アニーリングを含む正確な熱処理プロトコルを採用し、最適な機械的特性を達成するために急冷を行います。650-750°Cでの時効硬化処理を適用して、強化相の制御された析出を通じて強度を向上させることができます。当社の制御された雰囲気炉は、一貫した結果を保証し、処理中の酸化を防ぎます。
製造プロセス
GH3625の生産は、高純度原材料の真空誘導溶解(VIM)から始まり、その後、優れた清浄度と均一性を達成するために真空アーク再溶解(VAR)または電気スラグ再溶解(ESR)が行われます。鍛造、圧延、押出しなどの熱間加工操作は、結晶構造と機械的特性を最適化するために慎重に制御された温度範囲内で行われます。冷間加工および中間アニーリングサイクルは、正確な寸法制御のために使用されます。
品質基準と試験
MetalZenithは、GH3625の生産全体にわたって包括的な品質管理を維持しており、光学放出分光法(OES)およびX線蛍光(XRF)による化学分析、ASTM基準に従った機械的試験、内部の健全性のための超音波試験、微細構造の検査を含みます。すべての製品は、AMS 5599を含む航空宇宙仕様およびASMEセクションIIIなどの核基準に準拠しています。各出荷には、完全な材料のトレーサビリティと文書が提供されます。
🧪 Chemical Composition
元素 | 組成 (%) |
---|---|
ニッケル (Ni) | 58.0 最小 |
クロム (Cr) | 20.0-23.0 |
モリブデン (Mo) | 8.0-10.0 |
ニオブ + タンタル (Nb+Ta) | 3.15-4.15 |
鉄 (Fe) | ≤ 5.0 |
炭素 (C) | ≤ 0.10 |
マンガン (Mn) | ≤ 0.50 |
シリコン (Si) | ≤ 0.50 |
リン (P) | ≤ 0.015 |
硫黄 (S) | ≤ 0.015 |
アルミニウム (Al) | ≤ 0.40 |
チタン (Ti) | ≤ 0.40 |
コバルト (Co) | ≤ 1.0 |
⚙️ Mechanical Properties
特性 | 値 | 試験条件 |
---|---|---|
引張強度 | ≥ 827 MPa | 室温 |
降伏強度 (0.2% オフセット) | ≥ 414 MPa | 室温 |
伸び | ≥ 30% | 室温 |
断面積の減少 | ≥ 50% | 室温 |
硬度 (HB) | 240-290 | 焼鈍状態 |
硬度 (HRC) | 25-32 | 焼鈍状態 |
衝撃エネルギー (シャルピーVノッチ) | ≥ 120 J | 室温 |
疲労強度 (107 サイクル) | 380 MPa | 室温 |
ヤング率 | 208 GPa | 室温 |
せん断弾性率 | 81 GPa | 室温 |
ポアソン比 | 0.31 | 室温 |
🔬 Physical Properties
プロパティ | 値 | 温度 |
---|---|---|
密度 | 8.44 g/cm³ | 20°C |
融点 | 1290-1350°C | - |
熱伝導率 | 9.8 W/m·K | 20°C |
熱伝導率 | 19.4 W/m·K | 540°C |
比熱容量 | 410 J/kg·K | 20°C |
熱膨張係数 | 12.8×10-6/K | 20-100°C |
熱膨張係数 | 14.6×10-6/K | 20-650°C |
電気抵抗率 | 1.29 µΩ·m | 20°C |
磁気透過率 | 1.0008 | 室温 |
キュリー温度 | -196°C | - |
📏 Product Specifications
仕様 | 利用可能なオプション |
---|---|
製品形状 | 丸棒、角棒、平棒、板、シート、ストリップ、チューブ、パイプ、鍛造品、ワイヤー |
丸棒直径 | 6mm - 300mm |
板厚 | 3mm - 100mm |
シート厚 | 0.5mm - 6mm |
チューブ外径 | 6mm - 219mm |
ワイヤー直径 | 0.1mm - 10mm |
長さ | 最大12メートル(カスタム長さも可能) |
表面仕上げ | 熱間圧延、冷間圧延、焼鈍、酸洗、研磨、機械加工 |
寸法公差 | ±0.1mmから±0.5mm(形状とサイズによる) |
国際規格 | ASTM B443、AMS 5599、UNS N06625、DIN 2.4856、EN 10216-5 |
熱処理条件 | 溶体化焼鈍、時効、応力除去 |
試験証明書 | ミル試験証明書(MTC)、材料試験証明書(3.1/3.2) |
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Our Advantages in Processing GH3625

高度な真空溶融技術
MetalZenithは、最先端の真空誘導溶解(VIM)および真空アーク再溶解(VAR)プロセスを採用して、優れた化学均一性を実現し、包含物を排除します。その結果、GH3625は卓越した機械的特性と向上した疲労耐性を持っています。
包括的な品質管理システム
私たちの統合品質管理システムは、リアルタイムのプロセス監視、高度な分光分析、機械試験ラボ、および原材料から完成品までの完全なトレーサビリティを備えており、業界基準を超える一貫したGH3625の品質を保証します。


カスタム処理とグローバル供給
MetalZenithは、精密加工、熱処理の最適化、特別な表面処理を含む広範なカスタマイズ機能を提供します。私たちのグローバルな流通ネットワークは、世界中での技術サポートとエンジニアリングコンサルテーションを伴う信頼できるGH3625の供給を保証します。
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