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TRIP 700

TRIP 700

MetalZenithの先進的なTRIP 700鋼

TRIP 700(変形誘起塑性)は、卓越した強度と優れた成形性を兼ね備えた最先端の高強度鋼(AHSS)です。鋼の主要メーカーであるMetalZenithは、最先端の連続焼鈍技術と正確な化学組成管理を使用して、この革新的な鋼グレードを生産することを専門としています。

MetalZenithの製造の卓越性

当社の先進的な生産施設は、最適な残留オーステナイト含有量を確保するための制御冷却システムと多相微細構造工学の能力を備えています。MetalZenithの独自の熱処理プロセスは、すべての製品形態にわたって一貫した機械的特性と優れた表面品質を提供します。

主な用途

  • 自動車の構造部品および衝突管理システム
  • 高エネルギー吸収を必要とするボディインホワイト用途
  • 輸送業界の安全重要部品
  • 家電製造における複雑な成形部品

品質保証と認証

MetalZenithはISO 9001:2015、ISO/TS 16949、OHSAS 18001の認証を維持しています。当社の包括的な品質管理には、リアルタイムの化学分析、機械的特性試験、微細構造検査が含まれます。すべてのバッチは、ASTM A1011、EN 10338、JIS G3135を含む国際基準への適合を確保するために厳格な試験を受けます。

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20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ

私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。

Technical Specifications

Product Overview

冶金特性

TRIP 700鋼は、フェライト、ベイナイト、マルテンサイト、8-15%の残留オーステナイトからなる複雑な多相微細構造を特徴としています。メタスタブルな残留オーステナイトが応力下でマルテンサイトに変換されるときに誘発される塑性変形効果が発生し、優れた加工硬化とエネルギー吸収能力を提供します。

製造プロセス

MetalZenithは、制御された熱間圧延と精密な連続アニーリングを通じてTRIP 700を製造します。760-800℃での臨界間接アニーリングと400-450℃での等温ベイナイト変換が最適な微細構造の発展を保証します。高度な冷却戦略と化学組成の制御により、残留オーステナイトの安定性が最大化されます。

熱処理パラメータ

連続アニーリングサイクルには、800℃までの加熱、10-30℃/sでの450℃までの制御冷却、200-600秒の等温保持、室温までの最終冷却が含まれます。この正確な熱サイクルは、必要な機械的特性と微細構造特性を達成するために重要です。

品質基準と試験

MetalZenithの品質管理には、化学分析のためのX線蛍光分光法、ASTM E8に基づく自動引張試験、光学顕微鏡および電子顕微鏡を使用した微細構造の検査、X線回折による残留オーステナイトの定量化が含まれます。統計的プロセス制御により、すべての重要なパラメータに対してCpk値が≥ 1.33の一貫した製品品質が保証されます。

成形および加工ガイドライン

TRIP 700は、高い均一伸びと加工硬化率を持つ優れた成形性を示します。最適なTRIP効果の活性化のために推奨される成形速度は50-200 mm/sです。この鋼は、適切な金型設計と潤滑システムを使用した複雑なスタンピング操作、深絞り、およびハイドロフォーミングアプリケーションに適しています。

🧪 Chemical Composition

元素組成 (%)
炭素 (C)0.15 - 0.25
マンガン (Mn)1.40 - 2.00
シリコン (Si)0.20 - 0.60
リン (P)≤ 0.080
硫黄 (S)≤ 0.015
アルミニウム (Al)0.015 - 0.070
クロム (Cr)0.10 - 0.50
モリブデン (Mo)0.05 - 0.30
ニオブ (Nb)0.015 - 0.060
チタン (Ti)0.010 - 0.050
窒素 (N)≤ 0.010
ホウ素 (B)0.0005 - 0.0050

⚙️ Mechanical Properties

特性
引張強度 (Rm)700 - 850 MPa
降伏強度 (Rp0.2)400 - 550 MPa
伸び (A80)≥ 25%
総伸び (At)≥ 30%
均一伸び (Ag)≥ 18%
硬度 (HV10)220 - 280
r値 (平均)0.7 - 1.0
n値 (加工硬化)0.18 - 0.25
穴拡張比 (λ)≥ 40%
曲げ半径 (90°)1.0t - 1.5t
衝撃エネルギー (シャルピーVノッチ 20°C)≥ 80 J
疲労限度 (107 サイクル)280 - 350 MPa

🔬 Physical Properties

特性
密度7.85 g/cm³
融点1480 - 1520°C
ヤング率210 GPa
ポアソン比0.27 - 0.30
熱膨張係数 (20-100°C)12.5×10-6/K
熱伝導率 (20°Cで)50 - 55 W/m·K
比熱容量460 J/kg·K
電気抵抗率 (20°Cで)0.18 - 0.22 µΩ·m
磁気透過率強磁性
キュリー温度760°C
強制力8 - 15 A/m
飽和磁化1.6 - 1.8 T

📏 Product Specifications

仕様利用可能なオプション
製品形状熱間圧延コイル、冷間圧延コイル、切断シート、ブランク
厚さ範囲0.6 - 3.0 mm
幅の範囲600 - 1850 mm
コイル重量5 - 25 トン
シート長さ1000 - 6000 mm
厚さ公差±0.02 - ±0.05 mm
幅公差±2.0 mm
平坦度≤ 5 I-units
表面仕上げミル仕上げ、オイル仕上げ、リン酸処理、亜鉛メッキ
エッジ状態ミルエッジ、トリムエッジ、スリットエッジ
規格適合ASTM A1011、EN 10338、JIS G3135、GB/T 5213
認証ISO 9001:2015、ISO/TS 16949、OHSAS 18001

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Our Advantages in Processing TRIP 700

Manufacturing Advantage 1

高度なTRIP微細構造制御

MetalZenithの独自の連続アニーリング技術は、正確な温度制御(±5℃)を備えており、最大の変形誘発プラスチック効果と優れたエネルギー吸収特性のために最適な残留オーステナイト含有量(8-15%)を確保します。

包括的な品質テストシステム

私たちの最先端のラボは、自動引張試験、微細構造分析、リアルタイム化学組成モニタリングを備えています。すべてのコイルは100%検査を受けており、統計的プロセス制御により一貫した機械的特性と表面品質が保証されています。

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

柔軟なサプライチェーンソリューション

MetalZenithは、カスタマイズされた厚さ範囲(0.6-3.0mm)、幅の仕様は最大1850mm、そして当社のグローバル流通ネットワークを通じたジャストインタイム配送を提供しています。技術サポートには、成形シミュレーションおよびアプリケーションエンジニアリングサービスが含まれます。

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認証された品質
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