20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
MS 1700は、マルテンサイト変態と時効硬化メカニズムの組み合わせによってその卓越した強度を達成する沈殿硬化マルテンサイトステンレス鋼です。この鋼の微細構造は、細かい炭化物沈殿物を含むテンパー処理されたマルテンサイトで構成されており、強度、靭性、耐腐食性の最適なバランスを提供します。
熱処理プロセス
MetalZenithは、MS 1700のために高度な熱処理プロセスを採用しており、1050℃での溶解処理から始まり、その後急冷されます。材料は480-510℃で時効され、ピーク硬度と強度を達成します。私たちのコンピュータ制御の炉は、プロセス全体で正確な温度均一性と雰囲気制御を保証します。
製造プロセスの卓越性
私たちの製造プロセスは、高純度の原材料を使用した真空誘導溶解から始まり、クリーンさを向上させるために電気スラグ再溶解が行われます。ホットワーキングは、結晶構造を最適化するために慎重に制御された温度範囲内で行われます。コールドワーキングと精密加工の能力により、優れた表面仕上げで正確な仕様のコンポーネントを提供することができます。
品質基準とテスト
すべてのMS 1700のバッチは、光学放出分光法による化学分析、機械的特性の検証、微細構造の検査、非破壊試験を含む包括的な品質テストを受けます。私たちの品質管理システムは、ISO 9001:2015、AS9100D、およびNADCAPの要件に準拠しており、重要な用途に対して一貫した性能とトレーサビリティを保証します。
🧪 Chemical Composition
| 元素 | 組成 (%) |
|---|---|
| 炭素 (C) | 0.15-0.20 |
| クロム (Cr) | 16.0-18.0 |
| ニッケル (Ni) | 3.5-5.5 |
| モリブデン (Mo) | 0.20-0.60 |
| マンガン (Mn) | ≤ 1.00 |
| シリコン (Si) | ≤ 1.00 |
| リン (P) | ≤ 0.040 |
| 硫黄 (S) | ≤ 0.030 |
| 銅 (Cu) | ≤ 0.50 |
| アルミニウム (Al) | ≤ 0.10 |
| チタン (Ti) | ≤ 0.15 |
| 鉄 (Fe) | バランス |
⚙️ Mechanical Properties
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 引張強度（究極） | 1700-1900 MPa |
| 降伏強度（0.2% オフセット） | ≥ 1500 MPa |
| 伸び（50mm ゲージ） | ≥ 12% |
| 面積の減少 | ≥ 50% |
| 硬度（HRC） | 48-52 |
| 衝撃エネルギー（シャルピーVノッチ、20°C） | ≥ 40 J |
| 疲労限界（107 サイクル） | 750 MPa |
| ヤング率 | 200 GPa |
| せん断弾性率 | 80 GPa |
| ポアソン比 | 0.27-0.30 |
| 破壊靭性（KIC） | 65-75 MPa·m1/2 |
🔬 Physical Properties
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 密度 | 7.75 g/cm³ |
| 融点 | 1480-1520°C |
| 熱伝導率 (20°C) | 24.9 W/m·K |
| 熱膨張係数 (20-100°C) | 10.4×10-6/K |
| 比熱容量 | 460 J/kg·K |
| 電気抵抗率 (20°C) | 0.60 µΩ·m |
| 磁気透過率 | 強磁性 |
| キュリー温度 | ~400°C |
| 熱拡散率 (20°C) | 7.0×10-6 m²/s |
| 最大使用温度 | 400°C |
📏 Product Specifications
| 仕様 | 利用可能なオプション |
|---|---|
| 製品形状 | 丸棒、平棒、板、シート、鍛造品、ワイヤー |
| 丸棒直径 | 6mm - 300mm |
| 平棒寸法 | 10×3mm - 150×50mm |
| 板厚 | 3mm - 100mm |
| シート厚 | 0.5mm - 6mm |
| ワイヤー直径 | 0.1mm - 10mm |
| 規格適合 | ASTM A564, EN 10088-3, JIS G4303 |
| 表面仕上げ | 熱間圧延、冷間引抜き、研磨、ポリッシュ |
| 寸法公差 | h9-h11 (棒)、±0.1mm (シート) |
| 長さオプション | 3m、6m、12m、または切断 |
| 熱処理条件 | 焼鈍、硬化およびテンパー、溶液処理 |
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Our Advantages in Processing MS 1700
高度な真空溶融技術
MetalZenithは、最先端の真空誘導溶解（VIM）および電気スラグ再溶解（ESR）プロセスを利用して、優れた純度と均一性を持つMS 1700を生産しています。私たちの制御された雰囲気での溶解は、包含物を排除し、材料全体で一貫した化学組成を確保し、優れた機械的特性と向上した疲労抵抗をもたらします。
精密熱処理と品質管理
私たちの高度な熱処理設備は、正確な温度と雰囲気制御を備えたコンピュータ制御の炉を特徴としており、MS 1700における最適な微細構造の発展を保証します。超音波検査、硬度マッピング、機械的特性の検証を含む包括的な試験プロトコルと組み合わせることで、私たちはすべての納品において一貫した品質と性能を保証します。
カスタム処理とグローバルサプライチェーン
MetalZenithは、特定のアプリケーションに合わせた精密加工、表面処理、特別な熱処理サイクルを含むMS 1700の包括的なカスタマイズサービスを提供しています。私たちのグローバルサプライチェーンネットワークと戦略的在庫管理により、技術的専門知識とエンジニアリングコンサルテーションサービスに支えられ、世界中への迅速な配送が保証されています。
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