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熱間圧延鋼不等辺角材

熱間圧延鋼不等辺角材

熱間圧延鋼不等辺角鋼は、異なる長さの2つの脚を持つL字型の断面が特徴の構造用鋼製品です。この多用途の鋼製品は、強度、耐久性、重い荷重に耐える能力から、建設や製造の用途で広く使用されています。さまざまな建築および産業プロジェクトにおいて、支持構造、フレーム、ブラケット、および補強材の作成に最適です。熱間圧延プロセスは、その機械的特性を向上させ、屋内外の使用に適しており、厳しい環境でも使用できます。

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Technical Specifications

Product Overview

熱間圧延鋼不等辺アングルは、高品質の炭素鋼から熱間圧延プロセスを通じて製造され、優れた構造強度と多様性を提供します。これらのL字型構造セクションは、異なる長さの2つの脚を特徴としており、非対称荷重の用途や特別な建設要件に最適です。

主な特徴:

  • 効率的な構造設計のための高い強度対重量比
  • 優れた溶接性と加工性
  • 構造用途に対するコスト効果の高いソリューション
  • 特別な荷重分配のための非対称設計
  • 一貫した寸法精度と直線性

製造プロセス:品質の炭素鋼ビレットから精密圧延ミルを使用して熱間圧延され、全長にわたって一貫した断面特性と寸法精度を確保しています。

用途:建物の建設、橋の建設、送電塔、産業フレームワーク、機械支持、ブレースシステム、建築用途、及び不等荷重分配が必要な一般的な構造工学。

🧪 Chemical Composition

Chemical Composition:
元素 最小 % 最大 % 典型 % ASTM A36 要求
炭素 (C) - 0.26 0.18 ≤ 0.26
マンガン (Mn) 0.80 1.20 0.95 0.80-1.20
シリコン (Si) 0.15 0.40 0.25 0.15-0.40
リン (P) - 0.040 0.025 ≤ 0.040
硫黄 (S) - 0.050 0.030 ≤ 0.050
銅 (Cu) - 0.20 0.12 ≤ 0.20
クロム (Cr) - 0.30 0.15 ≤ 0.30
ニッケル (Ni) - 0.30 0.15 ≤ 0.30
鉄 (Fe) バランス バランス 98.2 バランス

⚙️ Mechanical Properties

機械的特性:
特性 ASTM 要件 典型値 試験方法 温度
引張強度 400-550 MPa 450 MPa ASTM A370 室温
降伏強度 250 MPa 最小 280 MPa ASTM A370 室温
伸び 20% 最小 25% ASTM A370 室温
硬度 (ブリネル) - 130 HB ASTM E10 室温
硬度 (ロックウェル B) - 75 HRB ASTM E18 室温
弾性係数 - 200 GPa ASTM E111 室温
衝撃エネルギー (シャルピー V) - 80+ J ASTM E23 室温

🔬 Physical Properties

物理特性:
特性 単位 温度 試験基準
密度 7.85 g/cm3 20°C ASTM B311
融点 1510-1540 °C - DSC分析
熱伝導率 50.2 W/m·K 100°C ASTM E1461
比熱 460 J/kg·K 0-100°C ASTM C351
線膨張 11.7 μm/m·K 0-100°C ASTM E228
電気抵抗率 170 n|°¤m 20°C ASTM B193
磁気透過率 高い μ/μ₀ 室温 ASTM A342
キュリー温度 770 °C - 磁気

📏 Product Specifications

製品仕様:
仕様 利用可能範囲 標準長さ カスタム利用可能 公差
ロングレッグサイズ 25mm - 200mm さまざま はい ±1.5mm
ショートレッグサイズ 20mm - 150mm さまざま はい ±1.5mm
厚さ 3mm - 20mm さまざま はい ±0.5mm
長さ 6m - 12m 6m, 12m はい +50mm/-0mm
表面仕上げ 熱間圧延, 酸洗い 熱間圧延 はい ミルスケール
端部条件 スクエアカット, ノコギリカット スクエアカット はい ±2°
規格適合 ASTM A36, EN 10056 ASTM A36 複数 完全適合
重量公差 ±5% 理論的 はい ASTM A6
試験証明書 ミルTC, EN 10204 3.1 ミルTC はい 標準
包装 バンドル, ばら バンドル カスタム 輸出標準

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Our Advantages in Processing 熱間圧延鋼不等辺角材

Manufacturing Advantage 1

効率的な熱間圧延プロセス

熱間圧延製造プロセスは、優れた材料の流れと結晶構造の精緻化を可能にし、その結果、機械的特性の向上と不均等脚角度全体にわたる均一な材料分布を実現します。このプロセスは、最適な強度対重量比を保証します。

精密寸法制御

熱間圧延技術は、脚の長さの違いや厚さの変動を正確に制御することを可能にし、成形プロセス中に厳密な公差を維持します。この精度は、構造用途において一貫した品質と信頼できる適合を保証します。

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

表面仕上げの向上

高温圧延プロセスは、鋼のアングルに滑らかでスケールのない表面仕上げを作り出し、二次仕上げ作業の必要性を最小限に抑え、全体の生産コストを削減しながら、より良い耐腐食性を確保します。

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