20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
熱間圧延鋼等辺角材は、炭素鋼ビレットから熱間圧延プロセスを通じて製造される多用途の構造用鋼製品です。このL字型の構造部材は、等辺寸法を特徴としており、構造的支持とフレームワークを必要とする建設および製造アプリケーションで広く使用されています。
主な特徴：
- 構造用途における高い強度対重量比
- 優れた溶接性と加工性
- コスト効果の高い構造ソリューション
- 製造作業に適した良好な成形性
- 一貫した寸法精度
製造プロセス： 炭素鋼ビレットから1000°C以上の温度で熱間圧延され、最適な結晶構造と機械的特性を確保します。熱間圧延プロセスは、優れた表面仕上げと寸法の一貫性を提供します。
用途： 建物の建設、構造フレームワーク、送電塔、産業機器の支持、建築用途、機械フレーム、および角形構造部材を必要とする一般的な製造作業。
🧪 Chemical Composition
Chemical Composition:
| 元素 | 最小 % | 最大 % | 典型 % | ASTM A36 要求 |
|---|---|---|---|---|
| 炭素 (C) | - | 0.26 | 0.18 | ≤ 0.26 |
| マンガン (Mn) | 0.80 | 1.20 | 0.95 | 0.80-1.20 |
| シリコン (Si) | 0.15 | 0.40 | 0.25 | 0.15-0.40 |
| リン (P) | - | 0.040 | 0.025 | ≤ 0.040 |
| 硫黄 (S) | - | 0.050 | 0.030 | ≤ 0.050 |
| 銅 (Cu) | - | 0.20 | 0.12 | ≤ 0.20 |
| クロム (Cr) | - | 0.15 | 0.08 | ≤ 0.15 |
| ニッケル (Ni) | - | 0.15 | 0.08 | ≤ 0.15 |
| 鉄 (Fe) | バランス | バランス | 98.2 | バランス |
⚙️ Mechanical Properties
機械的特性:
| 特性 | ASTM 要件 | 典型値 | 試験方法 | 温度 |
|---|---|---|---|---|
| 引張強度 | 400-550 MPa | 485 MPa | ASTM A370 | 室温 |
| 降伏強度 | 250 MPa 最小 | 275 MPa | ASTM A370 | 室温 |
| 伸び | 20% 最小 | 26% | ASTM A370 | 室温 |
| 硬度 (ブリネル) | - | 140 HB | ASTM E10 | 室温 |
| 硬度 (ロックウェル B) | - | 75 HRB | ASTM E18 | 室温 |
| 弾性係数 | - | 200 GPa | ASTM E111 | 室温 |
| 衝撃エネルギー (シャルピー V) | - | 80+ J | ASTM E23 | 室温 |
🔬 Physical Properties
物理特性:
| 特性 | 値 | 単位 | 温度 | 試験基準 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 | 7.85 | g/cm3 | 20°C | ASTM B311 |
| 融点 | 1425-1540 | °C | - | DSC分析 |
| 熱伝導率 | 50.2 | W/m·K | 100°C | ASTM E1461 |
| 比熱 | 434 | J/kg·K | 0-100°C | ASTM C351 |
| 線膨張 | 11.7 | μm/m·K | 0-100°C | ASTM E228 |
| 電気抵抗率 | 162 | n|°¤m | 20°C | ASTM B193 |
| 磁気透過率 | 高い | μ/μ₀ | 室温 | ASTM A342 |
| キュリー温度 | 770 | °C | - | 強磁性 |
📏 Product Specifications
Product Specifications:
| 仕様 | 利用可能範囲 | 標準長さ | カスタム利用可能 | 公差 |
|---|---|---|---|---|
| 脚の長さ | 20mm - 200mm | さまざま | はい | ±1.5mm |
| 厚さ | 3mm - 20mm | さまざま | はい | ±0.5mm |
| 長さ | 6m - 12m | 6m, 9m, 12m | はい | +50mm/-0mm |
| 表面仕上げ | 熱間圧延, 酸洗い | 熱間圧延 | はい | ミル仕上げ |
| エッジ状態 | ミルエッジ, 丸み | ミルエッジ | はい | ASTM標準 |
| 端部状態 | スクエアカット, 傾斜 | スクエアカット | はい | ±2° |
| 規格適合 | ASTM A36, A572, EN S235 | ASTM A36 | 複数 | 完全適合 |
| 重量公差 | ±5% | 理論的 | 実際 | ASTM A6 |
| 試験証明書 | ミルTC, EN 10204 3.1 | ミルTC | はい | 標準 |
| 包装 | バンドル, バラ | バンドル | カスタム | 輸出標準 |
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Our Advantages in Processing 熱延鋼等脚アングル
一貫した熱処理プロセス
熱間圧延製造プロセスは、形成中に正確な温度管理を維持することによって、角材全体にわたって均一な材料特性を確保し、製品全体の長さにわたって構造的完全性と信頼性のある性能を向上させます。
優れた表面仕上げ
熱間圧延技術は、滑らかで均一な表面仕上げを作成し、厳密な寸法公差を維持し、二次仕上げ作業の必要性を減少させ、構造用途において優れた材料の一貫性を確保します。
最適化された粒子構造
制御された熱間圧延プロセスは、形成中に鋼の結晶構造を精製し、機械的特性の向上、より良い延性、および荷重条件下での変形に対する耐性の向上をもたらします。
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