20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
熱間圧延鋼 C チャンネルは、高品質の炭素鋼から熱間圧延プロセスを使用して製造され、優れた構造特性とコスト効率を提供します。この多用途の構造鋼セクションは、優れた強度対重量比を提供し、さまざまな建設および産業用途に最適です。
主な特徴：
- 高強度と優れた耐荷重能力
- 良好な溶接性と加工性
- コスト効率の良い構造ソリューション
- 均一な断面特性
- 適切なコーティングを施すことで屋内外の両方の用途に適しています
製造プロセス：先進的な圧延ミルを使用して熱間圧延され、一貫した寸法精度と優れた機械的特性を確保しています。熱間圧延プロセスは、優れた結晶構造と強度特性を提供します。
用途：建物の建設、産業フレームワーク、支持構造、自動車シャーシ、機械フレーム、倉庫ラックシステム、および高強度と耐久性を必要とする一般的な構造用途。
🧪 Chemical Composition
Chemical Composition:
| 元素 | 最小 % | 最大 % | 典型 % | ASTM A36 要求 |
|---|---|---|---|---|
| 炭素 (C) | - | 0.26 | 0.18 | ≤ 0.26 |
| マンガン (Mn) | 0.80 | 1.20 | 0.95 | 0.80-1.20 |
| シリコン (Si) | 0.15 | 0.40 | 0.25 | 0.15-0.40 |
| リン (P) | - | 0.040 | 0.025 | ≤ 0.040 |
| 硫黄 (S) | - | 0.050 | 0.030 | ≤ 0.050 |
| 銅 (Cu) | - | 0.20 | 0.12 | ≤ 0.20 |
| クロム (Cr) | - | 0.15 | 0.08 | ≤ 0.15 |
| ニッケル (Ni) | - | 0.15 | 0.08 | ≤ 0.15 |
| 鉄 (Fe) | バランス | バランス | 98.2 | バランス |
⚙️ Mechanical Properties
機械的特性:
| 特性 | ASTM 要件 | 典型値 | 試験方法 | 温度 |
|---|---|---|---|---|
| 引張強度 | 400-550 MPa | 485 MPa | ASTM A370 | 室温 |
| 降伏強度 | 250 MPa 最小 | 275 MPa | ASTM A370 | 室温 |
| 伸び | 20% 最小 | 25% | ASTM A370 | 室温 |
| 硬度 (ブリネル) | - | 140 HB | ASTM E10 | 室温 |
| 硬度 (ロックウェル B) | - | 78 HRB | ASTM E18 | 室温 |
| 弾性係数 | - | 200 GPa | ASTM E111 | 室温 |
| 衝撃エネルギー (シャルピー V) | - | 80+ J | ASTM E23 | 室温 |
🔬 Physical Properties
物理特性:
| 特性 | 値 | 単位 | 温度 | 試験基準 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 | 7.85 | g/cm3 | 20°C | ASTM B311 |
| 融点 | 1425-1540 | °C | - | DSC分析 |
| 熱伝導率 | 50.2 | W/m·K | 100°C | ASTM E1461 |
| 比熱 | 460 | J/kg·K | 0-100°C | ASTM C351 |
| 線膨張率 | 11.7 | μm/m·K | 0-100°C | ASTM E228 |
| 電気抵抗率 | 180 | n|°¤m | 20°C | ASTM B193 |
| 磁気透過率 | 高い | μ/μ₀ | 室温 | ASTM A342 |
| キュリー温度 | 770 | °C | - | 強磁性 |
📏 Product Specifications
製品仕様:
| 仕様 | 利用可能範囲 | 標準長さ | カスタム利用可能 | 公差 |
|---|---|---|---|---|
| ウェブ深さ | 75mm - 380mm | 様々 | はい | ±2.0mm |
| フランジ幅 | 40mm - 100mm | 様々 | はい | ±1.5mm |
| ウェブ厚さ | 4mm - 15mm | 様々 | はい | ±0.5mm |
| フランジ厚さ | 5mm - 16mm | 様々 | はい | ±0.5mm |
| 長さ | 6m - 12m | 6m, 9m, 12m | はい | +50mm/-0mm |
| 表面仕上げ | ミルスケール, ショットブラスト | ミルスケール | はい | SSPC-SP6 |
| 端部条件 | 平切り, 炎切り | 平切り | 両方 | 角度 ±2° |
| 規格適合 | ASTM A36, A572, JIS G3101 | ASTM A36 | 複数 | 完全適合 |
| 試験証明書 | ミルTC, EN 10204 3.1 | ミルTC | はい | 標準 |
| 包装 | バンドル, ルーズ, コンテナ | バンドル | カスタム | 輸出標準 |
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Our Advantages in Processing 熱間圧延鋼Cチャンネル
最適化された熱処理プロセス
熱間圧延プロセスは、1700°F以上の正確な温度制御を伴い、鋼の最適な分子再構築を可能にします。これにより、材料の強度が向上し、内部の結晶構造が改善され、より均一で耐久性のある最終製品が作成されます。
優れた形状形成
熱間圧延は、鋼がより可鍛性のある状態にある間に正確なCチャンネルの形成を可能にし、寸法の一貫性を確保し、内部応力点を減少させます。このプロセスにより、より厳しい公差と全体的な構造の完全性が向上します。
効率的な材料フロー
高温圧延プロセスは、成形ロールを通る材料の流れをよりスムーズにし、より良い表面仕上げと欠陥の減少をもたらします。この製造方法は、二次仕上げ作業の必要性を減らし、生産効率を向上させます。
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