20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
熱間圧延鋼バー チャンネルは、高品質の炭素鋼から熱間圧延プロセスを通じて製造され、優れた構造強度と多様性を提供します。これらのC型構造セクションは、最適な強度対重量比を提供し、建設および産業用途で広く使用されています。
主な特徴：
- 高い構造強度と耐荷重能力
- 優れた溶接性と加工性
- コスト効果の高い構造ソリューション
- 良好な延性と成形性
- 設計統合が容易な標準化された寸法
製造プロセス：品質の炭素鋼ビレットから精密圧延ミルを使用して熱間圧延され、全長にわたって一貫した寸法精度と機械的特性を確保しています。
用途：建物のフレーム、産業構造、機械フレーム、支持ブラケット、自動車シャーシ部品、造船、橋の建設、一般的な構造工学用途。
🧪 Chemical Composition
Chemical Composition:
| 元素 | 最小 % | 最大 % | 典型 % | ASTM A36 要求 |
|---|---|---|---|---|
| 炭素 (C) | - | 0.26 | 0.18 | ≤ 0.26 |
| マンガン (Mn) | 0.80 | 1.20 | 0.95 | 0.80-1.20 |
| シリコン (Si) | 0.15 | 0.40 | 0.25 | 0.15-0.40 |
| リン (P) | - | 0.040 | 0.025 | ≤ 0.040 |
| 硫黄 (S) | - | 0.050 | 0.030 | ≤ 0.050 |
| 銅 (Cu) | - | 0.20 | 0.12 | ≤ 0.20 |
| クロム (Cr) | - | 0.30 | 0.15 | ≤ 0.30 |
| ニッケル (Ni) | - | 0.30 | 0.15 | ≤ 0.30 |
| 鉄 (Fe) | バランス | バランス | 98.2 | バランス |
⚙️ Mechanical Properties
機械的特性:
| 特性 | ASTM 要件 | 典型値 | 試験方法 | 温度 |
|---|---|---|---|---|
| 引張強度 | 400-550 MPa | 485 MPa | ASTM A370 | 常温 |
| 降伏強度 | 250 MPa 最小 | 275 MPa | ASTM A370 | 常温 |
| 伸び | 20% 最小 | 26% | ASTM A370 | 常温 |
| 硬度 (ブリネル) | - | 140 HB | ASTM E10 | 常温 |
| 硬度 (ロックウェル B) | - | 75 HRB | ASTM E18 | 常温 |
| 弾性係数 | - | 200 GPa | ASTM E111 | 常温 |
| 衝撃エネルギー (シャルピー V) | - | 80+ J | ASTM E23 | 常温 |
🔬 Physical Properties
物理特性:
| 特性 | 値 | 単位 | 温度 | 試験基準 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 | 7.85 | g/cm3 | 20°C | ASTM B311 |
| 融点 | 1425-1540 | °C | - | DSC分析 |
| 熱伝導率 | 50.2 | W/m·K | 100°C | ASTM E1461 |
| 比熱 | 460 | J/kg·K | 0-100°C | ASTM C351 |
| 線膨張 | 11.7 | μm/m·K | 0-100°C | ASTM E228 |
| 電気抵抗率 | 170 | n|°¤m | 20°C | ASTM B193 |
| 磁気透過率 | 高い | μ/μ₀ | 室温 | ASTM A342 |
| キュリー温度 | 770 | °C | - | 強磁性 |
📏 Product Specifications
製品仕様:
| 仕様 | 利用可能範囲 | 標準長さ | カスタム利用可能 | 公差 |
|---|---|---|---|---|
| チャンネル高さ (H) | 75mm - 400mm | 様々 | はい | ±2.0mm |
| フランジ幅 (B) | 40mm - 110mm | 様々 | はい | ±1.5mm |
| ウェブ厚 (t) | 5mm - 18mm | 様々 | はい | ±0.5mm |
| フランジ厚 (T) | 7mm - 20mm | 様々 | はい | ±0.5mm |
| 長さ | 6m - 12m | 12m | はい | +50mm/-0mm |
| 表面仕上げ | 熱間圧延, ピックル | 熱間圧延 | はい | ミルスケール |
| 端部条件 | スクエアカット, ベベル | スクエアカット | はい | ±1° |
| 規格適合 | ASTM A36, A992, JIS G3101 | A36 | 複数 | 完全適合 |
| 試験証明書 | ミルTC, EN 10204 3.1 | ミルTC | はい | 標準 |
| 包装 | バンドル, ルーズ, コンテナ | バンドル | カスタム | 輸出標準 |
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Our Advantages in Processing 熱間圧延鋼バー チャンネル
精密熱間圧延プロセス
制御された高温圧延プロセスは、チャネル全体で均一な材料特性を確保し、一貫した強度と寸法精度を実現します。鋼は1700°F以上に加熱され、正確に成形され、最適な結晶構造と機械的特性を生み出します。
強化された構造強度
熱間圧延は、形成中に鋼の結晶構造を精製し、内部応力を排除し、優れた耐荷重能力を持つチャンネルを生成します。このプロセスは、冷間成形の代替品と比較して、より均質な材料構造を作り出します。
効率的な形状形成
熱間圧延製造プロセスは、最小限の材料廃棄物でU字型チャンネルの効率的な生産を可能にします。加熱された鋼の塑性の向上により、構造的完全性と表面品質を維持しながら、複雑なプロファイルの滑らかな成形が可能になります。
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ISO 9001
認証された品質
国際標準の遵守
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