20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金構造と特性
DP 800は、約70-80%の軟鉄フェライトマトリックスと20-30%の硬いマルテンサイト島からなる高度な二相微細構造を示します。この独特な微細構造は、750-820°Cの温度での制御された熱機械処理と正確な臨界アニーリングを通じて達成され、その後、フェライト相を保持しながらオーステナイトをマルテンサイトに変換するために急速冷却されます。
製造プロセス
MetalZenithは、正確な温度制御と最適化された冷却戦略を備えた高度な連続アニーリングラインを使用しています。鋼は1100°C以上の温度で熱間圧延され、その後、制御された冷却と巻き取りが行われます。50-70%の冷間圧延減少により微細構造が精製され、二相構造を発展させるための重要な連続アニーリングプロセスが行われます。スキンパス圧延（0.5-1.5%の減少）は、最適な表面仕上げと機械的特性を確保します。
熱処理と加工
臨界アニーリングプロセスは、アニーリング温度までの加熱速度を10-15°C/sで正確に制御し、60-120秒間の保持が行われます。変態範囲を通じた20-50°C/sの冷却速度は、最適なマルテンサイト形成を確保します。アニーリング後のテンパリングは150-200°Cで行われ、延性を最適化し、残留応力を低減することができます。
品質基準と認証
すべてのDP 800の生産は、ISO/TS 16949、IATF 16949、VDA 6.1を含む厳格な自動車品質基準を満たしています。包括的な試験プロトコルには、EN ISO 6892-1に基づく引張試験、エリヒセンカッピングテストを使用した成形性評価、二相構造の金属組織学的検証が含まれます。統計的プロセス制御により、すべての重要なパラメータに対してCpk値が≥ 1.33の一貫した機械的特性が確保されます。
🧪 Chemical Composition
| 元素 | 含有量 (%) | 目的 |
|---|---|---|
| 炭素 (C) | 0.06-0.12 | 強度向上 |
| マンガン (Mn) | 1.40-2.20 | 硬化性、強度 |
| シリコン (Si) | 0.15-0.70 | 脱酸、強度 |
| リン (P) | ≤ 0.025 | 制御された不純物 |
| 硫黄 (S) | ≤ 0.015 | 制御された不純物 |
| クロム (Cr) | 0.15-0.50 | 硬化性 |
| モリブデン (Mo) | 0.05-0.25 | 硬化性 |
| アルミニウム (Al) | 0.015-0.070 | 脱酸、粒子細化 |
| 窒素 (N) | ≤ 0.009 | 制御された不純物 |
| チタン (Ti) | 0.010-0.050 | 微合金元素 |
⚙️ Mechanical Properties
| 特性 | 値 | 試験基準 |
|---|---|---|
| 引張強度 (Rm) | 780-950 MPa | EN ISO 6892-1 |
| 降伏強度 (Rp0.2) | ≥ 500 MPa | EN ISO 6892-1 |
| 伸び (A80) | ≥ 14% | EN ISO 6892-1 |
| 均一伸び (Ag) | ≥ 7% | EN ISO 6892-1 |
| 硬度 (HV10) | 240-290 | EN ISO 6507-1 |
| ヤング率 | 210 GPa | EN ISO 6892-1 |
| 降伏比 (Rp0.2/Rm) | 0.50-0.70 | 計算済み |
| n値 (ひずみ硬化) | ≥ 0.14 | EN ISO 10275 |
| r値 (塑性異方性) | ≥ 0.8 | EN ISO 10113 |
| 曲げ角度 (90°) | 1.0t 最小半径 | VDA 238-100 |
🔬 Physical Properties
| プロパティ | 値 | 温度 |
|---|---|---|
| 密度 | 7.85 g/cm³ | 20°C |
| 融点 | 1510°C | - |
| 熱伝導率 | 54 W/m·K | 20°C |
| 比熱容量 | 500 J/kg·K | 20°C |
| 熱膨張係数 | 12×10-6/K | 20-100°C |
| 電気抵抗率 | 0.16 µΩ·m | 20°C |
| 磁気透過率 | 強磁性 | 20°C |
| キュリー温度 | 770°C | - |
| ポアソン比 | 0.27-0.30 | 20°C |
| 熱拡散率 | 13.8 mm²/s | 20°C |
📏 Product Specifications
| 仕様 | 範囲/オプション | 規格 |
|---|---|---|
| 製品形状 | 冷間圧延コイル、シート、ブランク | EN 10346, ASTM A1011 |
| 厚さ範囲 | 0.6-3.0 mm | EN 10131 |
| 幅の範囲 | 600-2100 mm | 顧客仕様 |
| コイル重量 | 5-35 トン | 顧客仕様 |
| 表面仕上げ | ミル仕上げ、油処理 | EN 10130 |
| 表面品質 | FB（商業用）、FC（加工用） | EN 10130 |
| 厚さ公差 | ±0.02-0.05 mm | EN 10131 |
| 幅公差 | +0/-3 mm | EN 10131 |
| 平坦度 | ≤ 2 I-units | EN 10131 |
| エッジ状態 | ミルエッジ、トリムエッジ | 顧客仕様 |
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Our Advantages in Processing DP 800
高度な二相微細構造制御
MetalZenithは、正確な温度制御（±5℃）と最適化された冷却速度を備えた独自の連続アニーリング技術を採用しており、理想的なフェライト-マルテンサイト二相微細構造を実現し、すべてのコイルで一貫した機械的特性と優れた成形性を保証します。
包括的な品質テストと認証
私たちの最先端の試験ラボでは、すべての生産バッチに対して完全な機械的特性の検証、金属組織分析、および成形性試験を実施しています。ISO/TS 16949およびIATF 16949の認証は、自動車グレードの品質基準を保証し、完全なトレーサビリティ文書を提供します。
柔軟な生産とカスタムソリューション
MetalZenithは、特定の厚さ範囲（0.6-3.0mm）、幅のバリエーション（最大2100mm）、およびカスタマイズされた機械的特性を含む広範なカスタマイズ機能を提供します。私たちの柔軟な生産スケジュールとグローバルな物流ネットワークは、製品ライフサイクル全体にわたる技術サポートとともに、信頼性の高いサプライチェーン管理を確保します。
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