20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金構造と特性
DP 600デュアルフェーズ鋼は、約70-80%のフェライトマトリックスと20-30%のマルテンサイト島からなる独特の微細構造を特徴としています。このデュアルフェーズ微細構造は、オーステナイトがマルテンサイトに変わり、フェライトが安定したままの間臨界アニーリング温度範囲（750-850°C）からの制御冷却によって達成されます。柔らかいフェライトマトリックスは優れた延性と成形性を提供し、硬いマルテンサイト島は高い強度と加工硬化能力に寄与します。
製造プロセス
MetalZenithは、先進的な熱間圧延とその後の制御冷却または連続アニーリングを伴う冷間圧延を通じてDP 600を製造します。重要なプロセスパラメータには、間臨界アニーリング中の正確な温度制御、10-50°C/sの制御冷却速度、および最適化された化学組成が含まれます。当社の最先端の連続アニーリングラインは、均一な微細構造の発展とコイル全体の幅と長さにわたる一貫した機械的特性を保証します。
熱処理と加工
鋼は、圧延またはアニーリングされた状態で供給され、追加の熱処理は必要ありません。成形操作において、DP 600は従来の高強度鋼と比較して優れた冷間成形性と優れた伸びフランジ性を示します。この材料は、適切な溶接パラメータと溶接後の冷却速度を使用して、抵抗スポット溶接、レーザー溶接、およびアーク溶接技術で溶接できます。
品質基準と試験
MetalZenithは、ASTM E8に基づく引張試験、微細構造分析、ISO 16630に基づく穴拡張試験、VDA 238-100に基づく曲げ試験を含む包括的な試験プロトコルを通じて厳格な品質管理を維持しています。すべての製品は、ISO 9001:2015およびIATF 16949品質管理システムの下で製造され、完全なトレーサビリティと材料証明書が提供されます。統計的プロセス制御は、自動車産業の要件を満たす一貫した機械的特性と寸法精度を保証します。
🧪 Chemical Composition
| 元素 | 組成 (%) |
|---|---|
| 炭素 (C) | 0.06 - 0.12 |
| マンガン (Mn) | 1.50 - 2.50 |
| シリコン (Si) | 0.10 - 0.50 |
| リン (P) | ≤ 0.025 |
| 硫黄 (S) | ≤ 0.015 |
| アルミニウム (Al) | 0.020 - 0.080 |
| クロム (Cr) | 0.20 - 0.80 |
| モリブデン (Mo) | 0.10 - 0.30 |
| バナジウム (V) | 0.01 - 0.10 |
| チタン (Ti) | 0.01 - 0.05 |
| ニオブ (Nb) | 0.01 - 0.05 |
| 窒素 (N) | ≤ 0.010 |
⚙️ Mechanical Properties
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 引張強度 (Rm) | 590 - 720 MPa |
| 降伏強度 (Rp0.2) | 340 - 420 MPa |
| 伸び (A80) | ≥ 23% |
| 均一伸び (Ag) | ≥ 14% |
| 硬度 (HV) | 180 - 220 |
| ヤング率 (E) | 210 GPa |
| ポアソン比 | 0.30 |
| 衝撃エネルギー (シャルピーVノッチ 20°C) | ≥ 80 J |
| 疲労限界 (107 サイクル) | 280 MPa |
| 曲げ半径 (90° 曲げ) | 1.0t - 1.5t |
| 穴拡張比 (λ) | ≥ 60% |
| n値 (ひずみ硬化指数) | 0.14 - 0.18 |
🔬 Physical Properties
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 密度 | 7.85 g/cm³ |
| 融点 | 1510°C |
| 熱伝導率 (20°Cで) | 50 W/m·K |
| 熱膨張係数 (20-100°C) | 12.5×10-6/K |
| 比熱容量 | 460 J/kg·K |
| 電気抵抗率 (20°Cで) | 0.18 µΩ·m |
| 磁気透過率 | 強磁性 |
| キュリー温度 | 770°C |
| 熱拡散率 | 13.8 mm²/s |
| 放射率 (1000°Cで酸化した表面) | 0.85 |
📏 Product Specifications
| 仕様 | 利用可能なオプション |
|---|---|
| 製品形状 | 熱間圧延シート/コイル、冷間圧延シート/コイル、亜鉛メッキシート/コイル |
| 厚さ範囲 | 0.8 - 6.0 mm |
| 幅の範囲 | 600 - 2100 mm |
| コイル重量 | 5 - 35 トン |
| シート寸法 | 1000×2000 から 2100×6000 mm |
| 規格適合 | EN 10338, JIS G3135, ASTM A1011, GB/T 5213 |
| 表面仕上げ | ミル仕上げ、オイル仕上げ、亜鉛メッキ（Z100-Z450）、亜鉛合金メッキ |
| エッジ状態 | ミルエッジ、スリットエッジ、トリムエッジ |
| 厚さ公差 | ±0.02 - ±0.05 mm |
| 幅公差 | ±2.0 mm |
| 平坦度 | ≤ 5 I-units |
| 包装 | コイル、カット長シート、カスタム包装可能 |
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Our Advantages in Processing DP 600
高度な二相微細構造制御
MetalZenithは、最適なフェライト-マルテンサイト二相微細構造を実現するために、独自の制御冷却技術と精密な合金化を採用しており、複雑な自動車スタンピング操作に不可欠な一貫した機械的特性と優れた成形性を保証します。
包括的な品質テストと認証
私たちのISO 9001:2015およびIATF 16949認証を受けた施設では、広範な機械試験、微細構造分析、および成形性評価を行っています。すべてのバッチには、自動車業界の基準に従った引張試験、曲げ試験、および金属組織検証を含む完全な材料証明が含まれています。
柔軟な供給とカスタム処理
MetalZenithは、DP 600をホットロール、コールドロール、亜鉛メッキのバリエーションで、カスタム寸法、表面処理、パッケージングソリューションを提供しています。私たちのグローバルサプライチェーンは、アプリケーション特有の要件に対する技術サポートとエンジニアリングコンサルテーションを伴う信頼できる納品を保証します。
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