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CP 1000

CP 1000

高度な複合相鋼 CP 1000

CP 1000は、優れた強度対重量比と優れた成形性を必要とする要求の厳しい用途向けに設計された高強度の複合相鋼です。この高度な高強度鋼(AHSS)は、複数の微細構造相の利点を組み合わせて、優れた機械的特性を提供しながら、優れた加工特性を維持します。

MetalZenithの製造の卓越性

MetalZenithは、最先端の連続焼鈍ラインと精密圧延技術を活用して、CP 1000を一貫した微細構造制御で生産しています。私たちの高度な熱機械処理は、最適な相分布を確保し、優れた機械的特性と寸法精度を提供します。私たちの統合生産施設は、リアルタイムのプロセス監視と自動化された品質管理システムを備えています。

主な用途

  • 自動車の構造部品および安全部品
  • 建設機械および機械フレーム
  • 産業機器のハウジングおよびブラケット
  • 輸送車両のシャーシ部品
  • エネルギーセクターの構造用途

品質保証と認証

MetalZenithは、ISO 9001:2015、ISO 14001、およびIATF 16949の認証を維持しています。私たちの包括的な試験プロトコルには、機械的特性の検証、微細構造分析、および寸法検査が含まれます。すべてのバッチは、完全なトレーサビリティ文書と材料証明書が提供される厳格な品質管理を受けます。

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20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ

私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。

Technical Specifications

Product Overview

冶金特性

CP 1000は、フェライト、ベイナイト、マルテンサイト、および保持オーステナイト相からなる複雑な多相微細構造を特徴としています。この独自の微細構造の組み合わせは、制御された熱機械処理と精密な冷却戦略を通じて達成されます。微細な粒状の微細構造は優れた強度を提供し、保持オーステナイトは変形誘発塑性(TRIP)効果を通じて延性を向上させます。

熱処理と加工

MetalZenithは、750-820°Cでの中間加熱を伴う連続アニーリングを採用し、最適な相分布を達成するために制御された冷却を行います。加工には、1100-1200°Cでの熱間圧延、制御冷却、酸洗い、50-80%の減少を伴う冷間圧延、最終アニーリングが含まれます。目標機械的特性を達成するためには、正確な温度制御と冷却速度が重要です。

製造プロセス制御

当社の統合生産ラインは、圧延力、温度、および冷却速度のリアルタイム監視を特徴としています。高度なプロセス制御システムは、一貫した微細構造の発展と機械的特性を保証します。統計的プロセス制御は、継続的なフィードバックループを使用して、化学組成と加工パラメータの厳密な許容範囲を維持します。

品質基準と試験

すべてのCP 1000製品は、ASTM E8に基づく引張試験、ASTM E18に基づく硬度試験、微細構造分析、および成形性試験を含む包括的な試験を受けます。品質管理システムは、ISO 9001:2015、IATF 16949、および業界特有の基準に準拠しています。材料証明書には、化学分析、機械的特性、および寸法確認データが含まれます。

🧪 Chemical Composition

元素組成 (%)
炭素 (C)0.08 - 0.12
マンガン (Mn)1.50 - 2.00
シリコン (Si)0.20 - 0.50
リン (P)≤ 0.025
硫黄 (S)≤ 0.015
クロム (Cr)0.30 - 0.80
モリブデン (Mo)0.15 - 0.30
アルミニウム (Al)0.020 - 0.060
ニオブ (Nb)0.015 - 0.050
チタン (Ti)0.010 - 0.040
バナジウム (V)0.01 - 0.10
ホウ素 (B)0.0005 - 0.0030

⚙️ Mechanical Properties

特性
引張強度 (Rm)980 - 1180 MPa
降伏強度 (Rp0.2)≥ 700 MPa
伸び (A80)≥ 12%
均一伸び (Ag)≥ 7%
硬度 (HV10)320 - 380
衝撃エネルギー (Charpy V-notch, 20°C)≥ 35 J
疲労限界 (10^7 サイクル)420 MPa
ヤング率210 GPa
ポアソン比0.30
穴拡張比 (HER)≥ 30%
曲げ角 (90°)1.0t 最小半径
n値 (ひずみ硬化指数)0.14 - 0.18

🔬 Physical Properties

プロパティ
密度7.85 g/cm³
融点1510°C
熱伝導率 (20°C)42 W/m·K
熱膨張係数 (20-100°C)12.5×10-6/K
比熱容量460 J/kg·K
電気抵抗率 (20°C)0.18 µΩ·m
磁気透過率強磁性
キュリー温度770°C
熱拡散率11.6 mm²/s
線膨張係数 (0-100°C)12.5×10-6/°C
放射率 (酸化表面)0.85

📏 Product Specifications

仕様範囲/オプション
製品形状冷間圧延シート、熱間圧延シート、コイル
厚さ範囲0.5 - 8.0 mm
幅範囲600 - 2100 mm
長さ範囲(カットシート)1000 - 6000 mm
コイル重量5 - 35 トン
厚さ公差±0.02 - ±0.05 mm
幅公差±2.0 mm
表面仕上げミル仕上げ、オイル仕上げ、リン酸処理、亜鉛メッキ
エッジ状態ミルエッジ、トリムエッジ、スリットエッジ
規格適合EN 10338、ASTM A1011、JIS G3135
平坦度≤ 5 I-units
表面品質商業品質から図面品質まで

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Our Advantages in Processing CP 1000

Manufacturing Advantage 1

高度熱機械処理

MetalZenithは、最適な複雑な相微細構造を実現するために、正確な温度と冷却速度制御を備えた最先端の連続アニーリング技術を採用しています。私たちの独自の処理パラメータは、すべての製品寸法にわたって一貫した機械的特性と優れた成形性を保証します。

包括的な品質管理システム

私たちの統合品質管理システムは、リアルタイムのプロセス監視、自動化された試験装置、および統計的プロセス制御を特徴としています。すべてのコイルは、機械的試験、微細構造分析、および寸法検証を受け、完全な文書および材料証明書が付随します。

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

柔軟な生産とカスタマイズ

MetalZenithは、特定の厚さ公差、表面仕上げ、および機械的特性要件を含む広範なカスタマイズ機能を提供します。当社の機敏な生産システムは、グローバルな物流サポートと技術相談サービスを通じて、顧客の仕様に迅速に対応することを可能にします。

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認証された品質
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