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37MnB4

37MnB4

MetalZenithのプレミアム37MnB4ホウ素鋼

37MnB4は、高強度のホウ素鋼で、特に熱成形用途のために設計されており、優れた硬化性と機械的特性を提供します。このマンガン-ホウ素合金鋼は、優れた強度対重量比と高温での優れた成形性を必要とする部品のために設計されています。

MetalZenithの先進的な製造の卓越性

MetalZenithは、最先端の電気アーク炉技術と精密制御された圧延プロセスを活用して、均一な化学組成と優れた冶金特性を持つ37MnB4鋼を生産します。当社の先進的な真空脱ガスシステムは、最小限の不純物含有量と鋼マトリックス全体の最適なホウ素分布を確保します。

主要な用途と産業

  • 自動車の熱スタンピング部品および安全部品
  • 建設における高強度構造部品
  • 超高強度を必要とするプレス硬化用途
  • 輸送産業における安全重要部品

品質保証と認証

MetalZenithはISO 9001:2015およびIATF 16949の認証を維持しており、化学分析、機械的特性の検証、微細構造の検査を含む包括的なテストを通じて一貫した品質を確保しています。当社の品質管理ラボでは、熱成形用途における最適な性能を保証するために、硬化性、粒子サイズ、および不純物評価の継続的な監視を行っています。

詳細を表示する

20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ

私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。

Technical Specifications

Product Overview

冶金特性

37MnB4は、超高強度部品が必要な熱成形用途向けに設計された低合金ホウ素鋼です。ホウ素の添加は硬化性を大幅に向上させ、比較的単純な焼入れ媒体で厚いセクションの全体硬化を可能にします。この鋼は900-950°Cの温度で優れた熱成形性を示し、プレス硬化作業に最適です。

熱処理プロセス

最適な熱処理は、900-950°Cでのオーステナイト化と、その後の急冷によるマルテンサイト変態を含みます。熱成形作業は通常、ブランクをオーステナイト化温度まで加熱し、金型で成形し、最終特性を得るために同時に焼入れを行います。150-200°Cでのテンパリングは、脆さを低下させながら高強度レベルを維持するために適用される場合があります。

MetalZenithでの製造プロセス

MetalZenithは、二次冶金中に正確なホウ素添加を行いながら電気アーク炉で37MnB4を製造します。この鋼は、水素含有量と不純物形成を最小限に抑えるために真空脱ガス処理を受けます。制御された圧延および冷却プロセスにより、最適な微細構造の発展と製品断面全体での一貫した機械的特性が確保されます。

品質基準と試験

すべての37MnB4製品は、光学放射分光法による化学分析、引張試験および硬度試験による機械的特性の検証、微細構造の検査を含む包括的な試験を受けます。硬化性試験は、熱成形用途における一貫した性能を保証します。MetalZenithは、原材料から最終製品の納品までの完全なトレーサビリティを維持し、すべての出荷に対して適合証明書を提供します。

🧪 Chemical Composition

元素組成 (%)
炭素 (C)0.34 - 0.40
マンガン (Mn)1.20 - 1.50
シリコン (Si)0.15 - 0.35
リン (P)≤ 0.025
硫黄 (S)≤ 0.025
クロム (Cr)0.15 - 0.35
ホウ素 (B)0.0008 - 0.0050
アルミニウム (Al)0.020 - 0.060
窒素 (N)≤ 0.012
チタン (Ti)0.020 - 0.050

⚙️ Mechanical Properties

特性
引張強度(納入時)600 - 750 MPa
降伏強度(納入時)350 - 450 MPa
伸び(納入時)≥ 20%
硬度(納入時)180 - 220 HBW
引張強度(熱成形後)≥ 1500 MPa
降伏強度(熱成形後)≥ 1200 MPa
伸び(熱成形後)≥ 6%
硬度(熱成形後)450 - 520 HV
衝撃エネルギー(シャルピーVノッチ)≥ 27 J at 20°C
ヤング率210 GPa

🔬 Physical Properties

プロパティ
密度7.85 g/cm³
融点1480 - 1520°C
熱伝導率 (20°C)42 W/m·K
熱膨張係数 (20-100°C)11.5×10-6/K
比熱容量460 J/kg·K
電気抵抗率 (20°C)0.18 µΩ·m
磁気透過率強磁性
キュリー温度770°C
ポアソン比0.27 - 0.30
オーステナイト化温度900 - 950°C

📏 Product Specifications

仕様利用可能なオプション
製品形状熱間圧延シート、冷間圧延シート、コイル、ブランク
厚さ範囲0.8 - 6.0 mm
幅の範囲600 - 2000 mm
長さ範囲1000 - 6000 mm (シート)
コイル重量最大25トン
表面仕上げ熱間圧延、酸洗い、油処理、Al-Siコーティング
厚さ公差± 0.05 mm
幅公差± 2.0 mm
規格適合EN 10083-3, JIS G4053, ASTM A29
エッジ状態ミルエッジ、トリムエッジ、スリットエッジ

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プロフェッショナルチーム、プレミアム製品、完全なサービス - あなたのプロジェクトの成功は私たちの使命です

Our Advantages in Processing 37MnB4

Manufacturing Advantage 1

先進のホウ素微合金技術

MetalZenithは、最適なホウ素分布と硬化性の向上を実現するために、精密なホウ素添加技術と制御された冷却プロセスを採用しており、すべての製品バッチにわたって一貫した機械的特性と優れた熱間成形性能を保証します。

包括的な品質管理システム

私たちの最先端の試験施設には、化学組成、機械的特性、微細構造の完全性を検証するための高度な分光計、万能試験機、金属組織装置が含まれており、国際基準への適合を保証します。

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

柔軟な生産とグローバル供給

MetalZenithは、統合された生産施設とグローバルな流通ネットワークを通じて、カスタマイズされた寸法、表面仕上げ、納期を提供し、世界中の特殊なアプリケーションに対してジャストインタイムの納品と技術サポートを提供します。

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認証された品質
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