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360 ブラス スクエア バー

360 ブラス スクエア バー

360ブラス角バーは、優れた加工性と耐腐食性で知られており、精密な加工と信頼できる強度を必要とする用途に人気のある選択肢です。この多用途な材料は、フィッティング、バルブステム、ファスナー、およびギアの製造にしばしば使用され、加工性と耐久性のバランスを提供します。その独特の金色により、装飾的および建築プロジェクトでも好まれています。

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20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ

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Technical Specifications

Product Overview

360真鍮角バーは、加工性を向上させるために鉛を含む高性能の自由切削真鍮合金です。この銅-亜鉛合金は、優れた機械的特性と優れた加工特性を兼ね備えており、精密部品や大量生産用途に最適な選択肢となっています。

主な特徴:

  • 100%評価(基準標準)による卓越した加工性
  • 大気条件下での優れた耐腐食性
  • 良好な電気および熱伝導性
  • 優れた表面仕上げ能力
  • 優れた熱間および冷間加工特性
  • 鉛含有量が加工中の自己潤滑特性を提供

製造プロセス:連続鋳造および精密引き抜き/押出しプロセスを通じて製造され、全長にわたって一貫した寸法精度と優れた表面品質を確保しています。

用途:精密加工部品、自動ねじ加工製品、電気コネクタ、配管金具、装飾金具、時計および腕時計部品、楽器、そして優れた加工性を必要とする一般的なエンジニアリング用途。

🧪 Chemical Composition

Chemical Composition:
元素 最小 % 最大 % 典型 % ASTM B16 要求
銅 (Cu) 60.0 63.0 61.5 60.0-63.0
亜鉛 (Zn) 35.5 38.5 36.8 残り
鉛 (Pb) 2.5 3.7 3.0 2.5-3.7
鉄 (Fe) - 0.35 0.15 ≤ 0.35
アルミニウム (Al) - 0.05 0.02 ≤ 0.05
スズ (Sn) - 0.05 0.02 ≤ 0.05
ニッケル (Ni) - 0.30 0.10 ≤ 0.30
その他の元素 - 0.50 0.25 ≤ 0.50

⚙️ Mechanical Properties

機械的特性:
特性 ASTM 要件 典型値 試験方法 温度
引張強度 380 MPa 最小 415 MPa ASTM B557 室温
降伏強度 (0.2%) 240 MPa 最小 275 MPa ASTM B557 室温
伸び 15% 最小 25% ASTM B557 室温
硬度 (ブリネル) 110 HB 最小 125 HB ASTM E10 室温
硬度 (ロックウェル B) 75 HRB 最小 82 HRB ASTM E18 室温
弾性係数 - 105 GPa ASTM E111 室温
せん断強度 - 275 MPa ASTM B565 室温

🔬 Physical Properties

物理特性:
特性 単位 温度 試験基準
密度 8.50 g/cm3 20¡ãC ASTM B311
融点 885-890 ¡ãC - DSC分析
熱伝導率 115 W/m·K 20¡ãC ASTM E1461
比熱 380 J/kg·K 20¡ãC ASTM C351
線膨張 20.3 μm/m·K 20-100¡ãC ASTM E228
電気伝導率 26 %IACS 20¡ãC ASTM B193
電気抵抗率 66 nΩ·m 20¡ãC ASTM B193
磁気特性 非磁性 - 室温 ダイアマグネティック

📏 Product Specifications

Product Specifications:
仕様 利用可能範囲 標準サイズ カスタム利用可能 公差
正方形サイズ 3mm - 150mm 様々 はい ±0.1mm
長さ 1m - 6m 3m はい +25mm/-0mm
コーナー半径 シャープ - 2mm シャープ はい ±0.05mm
表面仕上げ ミル、ポリッシュ、引き抜き ミル はい Ra ≤ 1.6μm
直線性 - 標準 精密 1mm/m 最大
状態 H02, H04, H06, H08 H02 はい ASTMに従う
規格適合 ASTM B16, B124, B455 B16 複数 完全適合
加工性評価 100% (参考) 優れた - 自由切削
試験証明書 ミルTC、化学分析 ミルTC はい 標準
包装 バンドル、ボックス、パレット バンドル カスタム 輸出標準

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Our Advantages in Processing 360 ブラス スクエア バー

Manufacturing Advantage 1

優れた加工特性

360真鍮は、最適なチップ形成とクリーンな切削特性を備えた優れた加工性を提供し、高速加工操作を可能にし、工具の摩耗を減少させ、優れた表面仕上げ品質を実現します。これにより、より効率的な生産サイクルと製造コストの削減が実現します。

正確な正方形形成

正方形バーの構成は、正確な押出しおよび引き抜きプロセスを通じて製造され、寸法精度と鋭いコーナー定義が一貫して確保されています。これにより、厳しい製造アプリケーションに対して、厳密な公差と優れた直線性が実現されます。

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

多用途の製造オプション

材料のバランスの取れた組成は、切断、ドリリング、ねじ切り、成形操作を含む複数の製造方法を可能にします。この多様性により、製造業者はプロセス全体で寸法安定性を維持しながら、複雑な加工シーケンスを実行できます。

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ISO 9001
認証された品質
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