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360ブラスフラットバー

360ブラスフラットバー

360ブラスフラットバーは、優れた加工性と耐食性で知られる多用途で耐久性のある材料です。表面は滑らかで光沢があり、装飾金具、電気部品、配管器具などのアプリケーションで一般的に使用されます。この合金は、良好な強度を提供し、切断、曲げ、成形が容易であり、さまざまな産業および商業プロジェクトに最適です。

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20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ

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Technical Specifications

Product Overview

360真鍮フラットバーは、加工性を向上させるために鉛を含む自由切削真鍮合金です。この銅-亜鉛合金は、優れた機械的特性と優れた加工特性を兼ね備えており、高速加工操作の業界標準となっています。

主な特徴:

  • 100%評価(業界標準)の優れた加工性
  • 大気条件下での良好な耐腐食性
  • 高い強度と延性の組み合わせ
  • 優れた熱間および冷間加工特性
  • 良好な電気および熱伝導性

製造プロセス:正確な寸法に熱間圧延および冷間引き抜きされ、特定のテンパ条件に対してオプションの熱処理が施されます。化学組成と機械的特性の継続的な監視を通じて品質が管理されています。

用途:精密加工部品、自動車部品、電気コネクタ、配管金具、装飾金具、時計および腕時計部品、楽器、そして優れた加工性を必要とする一般的なエンジニアリング用途。

🧪 Chemical Composition

化学組成:
元素 最小 % 最大 % 典型 % ASTM B16 要件
銅 (Cu) 60.0 63.0 61.5 60.0-63.0
亜鉛 (Zn) 35.5 38.5 36.8 残り
鉛 (Pb) 2.5 3.7 3.0 2.5-3.7
鉄 (Fe) - 0.35 0.15 ≤ 0.35
アルミニウム (Al) - 0.05 0.02 ≤ 0.05
スズ (Sn) - 0.05 0.02 ≤ 0.05
ニッケル (Ni) - 0.30 0.10 ≤ 0.30
その他の元素 - 0.50 0.25 ≤ 0.50

⚙️ Mechanical Properties

機械的特性:
特性 ASTM 要件 典型値 試験方法 温度
引張強度 380 MPa 最小 415 MPa ASTM B557 室温
降伏強度 (0.2%) 240 MPa 最小 275 MPa ASTM B557 室温
伸び 15% 最小 25% ASTM B557 室温
硬度 (ブリネル) 110 HB 最小 125 HB ASTM E10 室温
硬度 (ロックウェル B) 75 HRB 最小 82 HRB ASTM E18 室温
弾性係数 - 103 GPa ASTM E111 室温
せん断強度 - 275 MPa ASTM B565 室温

🔬 Physical Properties

物理特性:
特性 値 単位 温度 試験基準
密度 8.50 g/cm3 20¡ãC ASTM B311
融点 885-890 ¡ãC - DSC分析
熱伝導率 115 W/m·K 20¡ãC ASTM E1461
比熱 385 J/kg·K 20¡ãC ASTM C351
線膨張率 20.3 μm/m·K 20-100¡ãC ASTM E228
電気抵抗率 62 nΩ·m 20¡ãC ASTM B193
磁気透過率 1.00 μ/μ₀ 室温 非磁性
加工性評価 100 % - 業界基準

📏 Product Specifications

製品仕様:
仕様 利用可能範囲 標準サイズ カスタム利用可能 公差
厚さ 3mm - 50mm 6mm, 10mm, 12mm はい ±0.1mm
幅 10mm - 200mm 25mm, 50mm, 100mm はい ±0.5mm
長さ 1m - 6m 3m はい +25mm/-0mm
表面仕上げ ミル, ポリッシュ, ブラシ仕上げ ミル仕上げ はい Ra ≤ 1.6μm
エッジ状態 スクエア, 丸み, 面取り スクエア はい ±0.2mm
直線性 - 標準 精密 2mm/m 最大
規格適合 ASTM B16, B124, B455 ASTM B16 複数 完全適合
テンパー状態 H02, H04, H06, H08 H02 はい 標準
試験証明書 ミル TC, EN 10204 3.1 ミル TC はい 標準
包装 束, 木製箱 束 カスタム 輸出標準

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Our Advantages in Processing 360ブラスフラットバー

Manufacturing Advantage 1

優れた加工性特性

360真鍮平バーは、クリーンな切断と精密な仕上げを提供し、優れた加工性を持ち、高速加工操作を最小限の工具摩耗で可能にします。これにより、効率的な生産サイクルと製造コストの削減が実現します。

フラットプロファイル精度

フラットバーの構成は、材料全体で一貫した寸法精度と平坦性を確保し、製造アプリケーションにおいて厳しい公差を維持しながら、精密な加工および組み立てプロセスを可能にします。

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

簡単な成形と形作り

材料のバランスの取れた組成は、製造中に優れた成形性と加工性を可能にし、構造的完全性や表面品質を損なうことなく、曲げ、成形、二次加工に最適です。

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認証された品質
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