
20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi
FH40 adalah baja struktural butiran halus yang dinormalisasi dengan mikrostruktur yang sebagian besar ferritik-perlitik. Penambahan elemen mikroaloy seperti niobium, vanadium, dan titanium yang terkontrol mendorong pemurnian butir dan penguatan presipitasi, menghasilkan kombinasi kekuatan-kekerasan yang sangat baik yang penting untuk aplikasi lepas pantai.
Proses Perlakuan Panas
MetalZenith menerapkan penggulungan terkontrol diikuti dengan normalisasi pada 900-950°C dengan laju pendinginan yang terkontrol untuk mencapai keseragaman mikrostruktur yang optimal. Pemrosesan termomekanik memastikan ukuran butir austenit yang halus dan distribusi karbida yang seragam, yang penting untuk mencapai ketangguhan impak yang diperlukan pada suhu layanan yang rendah.
Proses Manufaktur
Produksi dimulai dengan peleburan tungku busur listrik diikuti dengan pemurnian ladle dan penghilangan gas vakum untuk mencapai kandungan sulfur dan fosfor yang sangat rendah. Penuangan kontinu menghasilkan billet berkualitas tinggi yang menjalani penggulungan terkontrol dengan pengendalian suhu yang tepat. Perlakuan normalisasi akhir memastikan pengurangan stres dan sifat mekanik yang optimal di seluruh penampang.
Standar Kualitas & Pengujian
Setiap pemanasan menjalani pengujian komprehensif termasuk analisis kimia, pengujian tarik, pengujian impak Charpy V-notch pada -40°C dan -60°C, pengujian kekerasan, dan inspeksi ultrasonik. Pemeriksaan mikrostruktur memastikan kepatuhan ukuran butir dan tidak adanya inklusi berbahaya. Sertifikasi pihak ketiga tersedia dari asosiasi klasifikasi utama termasuk ABS, DNV-GL, Lloyd's Register, dan Bureau Veritas.
Pertimbangan Pengelasan
FH40 menunjukkan kemampuan pengelasan yang sangat baik dengan pemanasan awal yang sesuai (biasanya 100-150°C untuk bagian tebal) dan suhu antar proses yang terkontrol. Setara karbon rendah (CEV ≤ 0.40) memastikan risiko retak dingin yang minimal. Perlakuan panas pasca pengelasan mungkin diperlukan untuk pengurangan stres dalam aplikasi kritis.
🧪 Chemical Composition
Elemen | Komposisi (%) |
---|---|
Karbon (C) | ≤ 0.18 |
Mangan (Mn) | 0.90 - 1.60 |
Silikon (Si) | 0.10 - 0.50 |
Fosfor (P) | ≤ 0.030 |
Belerang (S) | ≤ 0.025 |
Aluminium (Al) | ≥ 0.015 |
Niobium (Nb) | 0.02 - 0.05 |
Vanadium (V) | 0.05 - 0.10 |
Titanium (Ti) | 0.02 - 0.05 |
Nitrogen (N) | ≤ 0.012 |
Tembaga (Cu) | ≤ 0.35 |
Kromium (Cr) | ≤ 0.20 |
Nikel (Ni) | ≤ 0.40 |
Molybdenum (Mo) | ≤ 0.08 |
⚙️ Mechanical Properties
Properti | Nilai |
---|---|
Kekuatan Hasil (ReH) | 390 - 510 MPa |
Kekuatan Tarik (Rm) | 510 - 660 MPa |
Panjang Regangan (A5) | ≥ 20% |
Energi Dampak (KV pada -40°C) | ≥ 34 J |
Energi Dampak (KV pada -60°C) | ≥ 24 J |
Kekerasan (HB) | 150 - 220 |
Modulus Young | 206 GPa |
Rasio Poisson | 0.30 |
Batas Kelelahan (107 siklus) | 180 MPa |
Kekerasan Patah (K1C) | 120 MPa·m1/2 |
Rasio Hasil (ReH/Rm) | ≤ 0.80 |
🔬 Physical Properties
Properti | Nilai |
---|---|
Kepadatan | 7.85 g/cm³ |
Titik Leleh | 1510°C |
Konduktivitas Termal (20°C) | 54 W/m·K |
Koefisien Ekspansi Termal (20-100°C) | 12×10-6/K |
Kapasitas Panas Spesifik | 500 J/kg·K |
Resistivitas Listrik (20°C) | 0.16 µΩ·m |
Permeabilitas Magnetik | Ferromagnetik |
Suhu Curie | 770°C |
Difusivitas Termal | 13.7 mm²/s |
Koefisien Ekspansi Linier (0-100°C) | 11.5×10-6/K |
📏 Product Specifications
Spesifikasi | Detail |
---|---|
Bentuk Tersedia | Pelat, Lembaran, Batang, Seksi, Forging |
Rentang Ketebalan Pelat | 6 - 150 mm |
Rentang Ketebalan Lembaran | 3 - 12 mm |
Rentang Lebar | 1000 - 4000 mm |
Rentang Panjang | 2000 - 18000 mm |
Kepatuhan Standar | ABS, DNV-GL, LR, BV, NK, CCS, RINA |
Finishing Permukaan | Ditempa Panas, Dinormalisasi, Ditembak Pasir |
Kondisi Ujung | Ujung Pabrik, Dipotong, Dipotong Api, Dikerjakan |
Toleransi Ketebalan | ±0.3 mm (6-40mm), ±0.5 mm (>40mm) |
Toleransi Lebar | ±5 mm |
Toleransi Panjang | ±10 mm |
Datar | ≤ 5 mm/m |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing FH40

Pemrosesan Termomekanik Lanjutan
MetalZenith menggunakan proses penggulungan terkontrol dan normalisasi yang tepat dengan pemantauan suhu waktu nyata untuk mencapai struktur butir yang optimal dan sifat mekanik yang ditingkatkan. Proses kami yang canggih memastikan ketangguhan dan kekuatan yang konsisten di seluruh ketebalan material.
Pengujian Kualitas Menyeluruh
Fasilitas pengujian mutakhir kami melakukan pengujian mekanik lengkap termasuk uji dampak Charpy V-notch pada -40°C, inspeksi ultrasonik, dan analisis mikrostruktur. Setiap batch menjalani verifikasi kualitas yang ketat untuk memenuhi standar masyarakat klasifikasi lepas pantai.


Solusi Lepas Pantai Kustom
MetalZenith menawarkan solusi pemrosesan yang disesuaikan termasuk perlakuan panas kustom, pemotongan presisi, dan perlakuan permukaan khusus. Tim teknik kami menyediakan dukungan teknis untuk aplikasi lepas pantai tertentu dengan kemampuan logistik global untuk pengiriman tepat waktu.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi




