20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi
Baja laut DH36 memiliki mikrostruktur ferritik-perlit halus yang dicapai melalui proses penggulungan terkontrol dan pendinginan yang dipercepat. Penambahan elemen mikroaloy seperti niobium, vanadium, dan titanium memberikan pemurnian butir dan penguatan presipitasi, yang menghasilkan sifat mekanik yang ditingkatkan dan ketangguhan suhu rendah yang lebih baik.
Proses Perlakuan Panas
MetalZenith menerapkan proses perlakuan panas yang dinormalisasi untuk baja DH36, yang melibatkan pemanasan hingga 920-950°C diikuti dengan pendinginan udara. Perlakuan ini memastikan mikrostruktur yang seragam, pengurangan stres, dan sifat mekanik yang optimal. Fasilitas perlakuan panas kami yang canggih menjaga kontrol suhu yang tepat dengan akurasi ±5°C sepanjang proses.
Proses Manufaktur
Produksi baja DH36 kami menggunakan peleburan furnace busur listrik diikuti dengan pemurnian ladle dan penghilangan gas vakum untuk mencapai kebersihan dan homogenitas kimia yang superior. Baja mengalami penggulungan terkontrol dengan rasio pengurangan dan suhu penyelesaian tertentu untuk mengoptimalkan struktur butir dan sifat mekanik.
Standar Kualitas & Pengujian
Setiap batch baja DH36 menjalani pengujian komprehensif termasuk analisis kimia dengan spektroskopi emisi optik, verifikasi sifat mekanik melalui pengujian tarik dan impak, pengujian ultrasonik untuk kekuatan internal, dan inspeksi dimensi. MetalZenith menjaga jejak penuh dari bahan baku hingga produk jadi, memastikan kepatuhan terhadap persyaratan masyarakat klasifikasi laut dan standar internasional.
Kelayakan Las & Fabrikasi
Baja DH36 menunjukkan kelayakan las yang sangat baik dengan sebagian besar proses pengelasan konvensional termasuk SMAW, GMAW, FCAW, dan SAW. Setara karbon (CEV) dikendalikan hingga ≤0.40% untuk memastikan kelayakan las yang baik tanpa pemanasan awal untuk sebagian besar aplikasi. Perlakuan panas pasca-las mungkin diperlukan untuk bagian tebal atau aplikasi kritis.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Komposisi (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | ≤ 0.18 |
| Mangan (Mn) | 0.90 - 1.60 |
| Silikon (Si) | 0.10 - 0.50 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.035 |
| Belerang (S) | ≤ 0.035 |
| Aluminium (Al) | ≥ 0.015 |
| Niobium (Nb) | 0.02 - 0.05 |
| Vanadium (V) | 0.05 - 0.10 |
| Titanium (Ti) | 0.02 - 0.05 |
| Tembaga (Cu) | ≤ 0.35 |
| Kromium (Cr) | ≤ 0.20 |
| Nikel (Ni) | ≤ 0.40 |
| Molybdenum (Mo) | ≤ 0.08 |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kekuatan Hasil (ReH) | ≥ 355 MPa |
| Kekuatan Tarik (Rm) | 490 - 630 MPa |
| Panjang Regangan (A5) | ≥ 22% |
| Energi Impak (KV pada 0°C) | ≥ 34 J |
| Energi Impak (KV pada -20°C) | ≥ 24 J |
| Kekerasan Brinell (HB) | 150 - 220 |
| Modulus Young | 210 GPa |
| Rasio Poisson | 0.30 |
| Batas Kelelahan (107 siklus) | 245 MPa |
| Kekerasan Patah (KIC) | 150 MPa·m1/2 |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kepadatan | 7.85 g/cm³ |
| Titik Leleh | 1510°C |
| Konduktivitas Termal (20°C) | 54 W/m·K |
| Koefisien Ekspansi Termal (20-100°C) | 12×10-6/K |
| Kapasitas Panas Spesifik | 500 J/kg·K |
| Resistivitas Listrik (20°C) | 0.16 µΩ·m |
| Permeabilitas Magnetik | Ferromagnetik |
| Suhu Curie | 770°C |
| Difusivitas Termal | 13.7 mm²/s |
| Emisivitas (permukaan teroksidasi) | 0.79 |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Detail |
|---|---|
| Bentuk yang Tersedia | Pelat, Lembaran, Batang, Seksi, Forging |
| Rentang Ketebalan Pelat | 6mm - 150mm |
| Rentang Ketebalan Lembaran | 1.5mm - 6mm |
| Rentang Lebar | 1000mm - 4000mm |
| Rentang Panjang | 2000mm - 18000mm |
| Kepatuhan Standar | ASTM A131, ABS, DNV-GL, Lloyd's Register, BV |
| Finishing Permukaan | Hot Rolled, Dinormalisasi, Ditembak Pasir, Diasamkan |
| Kondisi Ujung | Ujung Pabrik, Ujung Dipotong, Dipotong Api, Dikerjakan |
| Toleransi Ketebalan | ±0.3mm (t≤20mm), ±0.05t (t>20mm) |
| Toleransi Lebar | ±5mm |
| Toleransi Panjang | ±10mm |
| Toleransi Datar | ≤5mm/m |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing DH36
Pemrosesan Termomekanik Lanjutan
MetalZenith menggunakan teknologi penggulungan terkontrol dan pendinginan dipercepat yang mutakhir untuk mencapai struktur butir yang optimal dalam baja DH36, yang menghasilkan sifat mekanik yang superior dan ketahanan yang ditingkatkan untuk aplikasi maritim.
Sistem Pengendalian Kualitas yang Komprehensif
Sistem manajemen kualitas terintegrasi kami mencakup pemantauan komposisi kimia secara real-time, pengujian mekanis otomatis, dan metode pengujian non-destruktif yang canggih untuk memastikan setiap batch baja DH36 memenuhi standar ketat industri maritim.
Kustomisasi Fleksibel & Pasokan Global
MetalZenith menawarkan opsi kustomisasi yang luas untuk baja DH36 termasuk dimensi spesifik, perlakuan permukaan, dan persyaratan sertifikasi, didukung oleh jaringan distribusi global kami yang memastikan pengiriman tepat waktu di seluruh dunia.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
