
20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
La aleación UNS N08825 presenta una microestructura austenítica estable con excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro y a la corrosión general, tanto en entornos oxidantes como reductores. Su combinación única de níquel, cromo, molibdeno y cobre proporciona un rendimiento superior en aplicaciones con ácido sulfúrico, ácido fosfórico y ácidos orgánicos. La adición de titanio estabiliza la aleación contra la precipitación de carburos y mejora la resistencia a la corrosión intergranular.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith realiza un recocido por disolución a 980-1010 °C, seguido de un enfriamiento rápido para lograr una resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas óptimas. El tratamiento térmico estándar consiste en calentar a un mínimo de 980 °C, mantener la temperatura durante el tiempo suficiente para asegurar la completa disolución de los carburos y, posteriormente, templar con agua o enfriar rápidamente con aire. Este proceso elimina los precipitados dañinos y maximiza la resistencia a la corrosión, manteniendo una excelente ductilidad y tenacidad.
Excelencia en el proceso de fabricación
Nuestro avanzado proceso de fabricación comienza con la fusión por inducción al vacío utilizando materias primas de primera calidad, seguida de la refundición por electroescoria para una mayor limpieza. El trabajo en caliente se realiza dentro de rangos de temperatura cuidadosamente controlados (1150-900 °C) para optimizar la estructura del grano y las propiedades mecánicas. Las operaciones de trabajo en frío utilizan equipos de precisión para lograr tolerancias dimensionales estrictas, manteniendo la integridad del material.
Estándares de calidad y pruebas
Cada lote se somete a pruebas exhaustivas, que incluyen análisis químicos según las normas ASTM E1019 y E1097, pruebas mecánicas según la norma ASTM A370 y pruebas de corrosión especializadas, incluyendo la norma ASTM A262 Práctica E para la susceptibilidad a la corrosión intergranular. Las pruebas no destructivas incluyen exámenes ultrasónicos según la norma ASTM A388 y pruebas de líquidos penetrantes según la norma ASTM E165. MetalZenith mantiene una trazabilidad completa desde la materia prima hasta la inspección final, garantizando así el cumplimiento total de los requisitos de las industrias nuclear, aeroespacial y de procesamiento químico.
🧪 Chemical Composition
Elemento | Composición (%) |
---|---|
Níquel (Ni) | 38.0 - 46.0 |
Cromo (Cr) | 19,5 - 23,5 |
Hierro (Fe) | Balance |
Molibdeno (Mo) | 2,5 - 3,5 |
Cobre (Cu) | 1.5 - 3.0 |
Titanio (Ti) | 0,6 - 1,2 |
Carbono (C) | ≤ 0,05 |
Manganeso (Mn) | ≤ 1.0 |
Silicio (Si) | ≤ 0,5 |
Fósforo (P) | ≤ 0,02 |
Azufre (S) | ≤ 0,03 |
Aluminio (Al) | ≤ 0,2 |
⚙️ Mechanical Properties
Propiedad | Valor |
---|---|
Resistencia a la tracción (temperatura ambiente) | ≥ 586 MPa (85 ksi) |
Límite elástico (compensación del 0,2 %) | ≥ 241 MPa (35 ksi) |
Alargamiento en 50mm | ≥ 30% |
Dureza (Brinell) | ≤ 196 HB |
Dureza (Rockwell B) | ≤ 90 HRB |
Energía de impacto (Charpy entalla en V a 21 °C) | ≥ 102 J (75 pies-lb) |
Resistencia a la fatiga ( 107 ciclos) | 275 MPa |
Módulo de Young | 196 GPa (28,4 × 10 6 psi) |
Módulo de corte | 78 GPa |
Coeficiente de Poisson | 0.31 |
🔬 Physical Properties
Propiedad | Valor |
---|---|
Densidad | 8,14 g/cm³ (0,294 lb/pulg³) |
Punto de fusión | 1370-1400 °C (2500-2550 °F) |
Conductividad térmica (21 °C) | 9,6 W/m·K (5,5 Btu/h·ft·°F) |
Conductividad térmica (100 °C) | 11,9 W/m·K (6,9 Btu/h·ft·°F) |
Expansión térmica (21-100 °C) | 14,0× 10-6 /K (7,8× 10-6 /°F) |
Expansión térmica (21-538 °C) | 15,7× 10-6 /K (8,7× 10-6 /°F) |
Calor específico (21 °C) | 435 J/kg·K (0,104 Btu/lb·°F) |
Resistividad eléctrica (21 °C) | 1,02 µΩ·m |
Permeabilidad magnética | 1.003 (Esencialmente no magnético) |
Temperatura de Curie | Por debajo de -196 °C |
📏 Product Specifications
Especificación | Detalles |
---|---|
Formularios disponibles | Barra redonda, barra plana, placa, lámina, tira, tubo, alambre, material forjado |
Tamaños de barras redondas | 6 mm - 300 mm de diámetro (× 3000 mm de longitud) |
Espesor de la placa | 3 mm - 150 mm |
Espesor de la chapa | 0,5 mm - 6 mm |
Tamaños de tuberías/tubos | 6 mm - 610 mm de diámetro exterior, espesor de pared: 1 mm - 50 mm |
Normas ASTM | B424, B425, B564, B704, B705, B751, B775, B829 |
Normas ASME | SB-424, SB-425, SB-564, SB-704, SB-705 |
Normas EN | EN 2.4858, EN 10216-5, EN 10217-7 |
Acabado de la superficie | Laminado en caliente, laminado en frío, recocido brillante, decapado, pulido |
Tolerancia dimensional | ±0,1 mm a ±0,5 mm (dependiendo de la forma y el tamaño) |
Tolerancia de longitud | +6 mm/-0 mm o según se especifique |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing UNS N08825

Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith emplea procesos de vanguardia de fusión por inducción al vacío (VIM) y refusión por electroescoria (ESR) para producir UNS N08825 con una homogeneidad química excepcional y un contenido mínimo de inclusiones. Nuestra fusión en atmósfera controlada garantiza una distribución óptima de níquel, cromo y molibdeno para una resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas superiores.
Sistemas integrales de control de calidad
Nuestro sistema integrado de gestión de calidad incluye análisis espectroscópico en tiempo real, pruebas mecánicas avanzadas y verificación de la resistencia a la corrosión. Cada lote se somete a rigurosas pruebas, incluyendo pruebas de corrosión intergranular según la norma ASTM A262 y evaluación de la corrosión bajo tensión para garantizar un rendimiento constante en entornos agresivos.


Procesamiento personalizado y cadena de suministro global
MetalZenith ofrece amplias capacidades de personalización, incluyendo mecanizado de precisión, optimización de tratamientos térmicos y tratamientos superficiales especializados. Nuestra red de distribución global garantiza la entrega fiable de UNS N08825 en diversas presentaciones, como barras, placas, láminas y componentes fabricados a medida, con trazabilidad completa y documentación de certificación.
TU CONFIANZA ACERO
SOCIO DE FABRICACIÓN
Consulta Rápida
Industrias a las que servimos
Soluciones profesionales de acero para las principales industrias
Cualificaciones y certificaciones




