
20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
GH4169 es una superaleación de níquel-hierro-cromo endurecida por precipitación, reforzada con precipitados gamma prima (Ni₃(Al,Ti)) y gamma doble prima (Ni₃Nb). Esta aleación presenta una excepcional retención de la resistencia a temperaturas elevadas de hasta 650 °C, lo que la hace ideal para aplicaciones aeroespaciales y de turbinas de gas. Los avanzados procesos de fusión al vacío de MetalZenith garantizan una segregación mínima y una distribución óptima de los precipitados.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea un tratamiento de envejecimiento preciso en dos etapas tras el recocido por disolución a 980 °C. El proceso de envejecimiento consiste en calentar a 720 °C durante 8 horas, enfriar en horno a 620 °C, mantener la temperatura durante 8 horas y, finalmente, enfriar al aire. Este tratamiento térmico patentado optimiza la precipitación de las fases de refuerzo, manteniendo al mismo tiempo una excelente ductilidad y tenacidad.
Proceso de fabricación
Nuestra producción de GH4169 comienza con la fusión por inducción al vacío (VIM) utilizando materias primas de alta pureza, seguida de la refusión por arco al vacío (VAR) para una mayor limpieza. El trabajo en caliente se realiza en un rango de temperatura de 1010-1120 °C con velocidades de enfriamiento controladas. El avanzado procesamiento termomecánico de MetalZenith garantiza una estructura de grano fino y propiedades mecánicas óptimas.
Estándares de calidad y pruebas
Todos los productos GH4169 se someten a pruebas exhaustivas que incluyen análisis químico por espectroscopia de emisión óptica, pruebas mecánicas según ASTM E8/E21, inspección ultrasónica según ASTM A388 y examen microestructural. MetalZenith cuenta con la certificación aeroespacial AS9100D y la acreditación NADCAP para procesos especiales, lo que garantiza el cumplimiento de los requisitos aeroespaciales más exigentes.
Resistencia a la corrosión y rendimiento ambiental
El GH4169 presenta una excelente resistencia a la oxidación y la corrosión en entornos de alta temperatura. Su alto contenido de cromo proporciona una resistencia superior a la oxidación hasta 980 °C, mientras que la matriz de níquel garantiza una excelente resistencia a la corrosión en diversos entornos químicos. La química y el procesamiento controlados de MetalZenith optimizan estas propiedades para aplicaciones exigentes.
🧪 Chemical Composition
Elemento | Composición (%) |
---|---|
Carbono (C) | ≤ 0,08 |
Manganeso (Mn) | ≤ 0,35 |
Silicio (Si) | ≤ 0,35 |
Fósforo (P) | ≤ 0,015 |
Azufre (S) | ≤ 0,015 |
Cromo (Cr) | 17.0-21.0 |
Níquel (Ni) | 50.0-55.0 |
Molibdeno (Mo) | 2.8-3.3 |
Niobio (Nb) | 4,75-5,50 |
Titanio (Ti) | 0,65-1,15 |
Aluminio (Al) | 0,20-0,80 |
Cobalto (Co) | ≤ 1.0 |
Cobre (Cu) | ≤ 0,30 |
Boro (B) | 0,002-0,006 |
Hierro (Fe) | Balance |
⚙️ Mechanical Properties
Propiedad | Valor | Temperatura de prueba |
---|---|---|
Resistencia a la tracción | ≥ 1275 MPa | Temperatura ambiente |
Límite elástico (0,2 % de compensación) | ≥ 1035 MPa | Temperatura ambiente |
Alargamiento | ≥ 12% | Temperatura ambiente |
Reducción de área | ≥ 15% | Temperatura ambiente |
Dureza (HRC) | 36-43 | Temperatura ambiente |
Energía de impacto (Charpy en forma de V) | ≥ 27 J | Temperatura ambiente |
Módulo de Young | 200 GPa | Temperatura ambiente |
Resistencia a la tracción (alta temperatura) | ≥ 1035 MPa | 650°C |
Límite elástico (alta temperatura) | ≥ 690 MPa | 650°C |
Resistencia a la fatiga (10^7 ciclos) | 620 MPa | Temperatura ambiente |
Ruptura de fluencia (1000 h) | 690 MPa | 650°C |
🔬 Physical Properties
Propiedad | Valor | Rango de temperatura |
---|---|---|
Densidad | 8,19 g/cm³ | 20°C |
Punto de fusión | 1260-1336 °C | - |
Conductividad térmica | 11,4 W/m·K | 20°C |
Conductividad térmica (alta temperatura) | 18,6 W/m·K | 650°C |
Coeficiente de expansión térmica | 13,0×10 -6 /K | 20-100°C |
Expansión térmica (alta temperatura) | 14,8×10 -6 /K | 20-650 °C |
Capacidad calorífica específica | 435 J/kg·K | 20°C |
Resistividad eléctrica | 1,25 µΩ·m | 20°C |
Permeabilidad magnética | 1.0011 | Temperatura ambiente |
Coeficiente de Poisson | 0.294 | Temperatura ambiente |
Difusividad térmica | 3,2× 10-6 m²/s | 20°C |
📏 Product Specifications
Especificación | Opciones disponibles | Normas |
---|---|---|
Formularios de productos | Barras redondas, barras cuadradas, barras planas, placas, láminas, piezas forjadas, anillos | ASTM B637, AMS 5663 |
Diámetro de barra redonda | 6 mm - 500 mm | ASTM B637 |
Tamaño de la barra cuadrada | 10 mm - 200 mm | ASTM B637 |
Espesor de la placa | 6 mm - 150 mm | ASTM B670 |
Espesor de la chapa | 0,5 mm - 6 mm | ASTM B670 |
Acabado de la superficie | Laminado en caliente, estirado en frío, mecanizado, pulido | Especificación del cliente |
Condición del tratamiento térmico | Solución recocida, envejecida, solución + envejecida | AMS 5663, AMS 5664 |
Tolerancia dimensional | ±0,1 mm a ±0,5 mm | Normas ASTM |
Longitud | Hasta 6000 mm (longitudes personalizadas disponibles) | Requerimiento del cliente |
Normas internacionales | ASTM, AMS, EN, JIS, GB | Certificaciones múltiples |
Certificados de prueba | Certificado de prueba de fábrica, certificado de material, informe de inspección | EN 10204 3.1/3.2 |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing GH4169

Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith emplea procesos de fusión por inducción al vacío (VIM) de última generación seguidos de procesos de refusión por arco al vacío (VAR), lo que garantiza un GH4169 ultra limpio con inclusiones mínimas y una calidad metalúrgica superior para aplicaciones aeroespaciales críticas.
Control de tratamiento térmico de precisión
Nuestros procesos patentados de tratamiento térmico controlados por computadora optimizan el endurecimiento por precipitación, brindando propiedades mecánicas consistentes y máxima retención de resistencia a temperaturas elevadas de hasta 650 °C.


Pruebas y certificación integrales
MetalZenith proporciona trazabilidad completa del material con certificación aeroespacial AS9100D, acreditación NADCAP y documentación de pruebas completa que incluye análisis químico, propiedades mecánicas y verificación microestructural.
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