
20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El NS142 presenta una microestructura austenítica estable con excelente resistencia a la oxidación, carburación y sulfuración a temperaturas elevadas. Su composición equilibrada de níquel-cromo proporciona una excelente retención de la resistencia a altas temperaturas, a la vez que mantiene una excelente ductilidad y tenacidad. Las adiciones controladas de aluminio y titanio mejoran la resistencia a la oxidación y proporcionan refuerzo por precipitación mediante la formación de rayos gamma.
Procesos de tratamiento térmico
El tratamiento térmico patentado de MetalZenith consiste en un recocido por disolución a 1010-1120 °C, seguido de un enfriamiento rápido para lograr propiedades mecánicas óptimas. Nuestros hornos de atmósfera controlada garantizan un calentamiento uniforme y previenen la oxidación superficial. El tratamiento térmico posterior incluye una liberación de tensiones a 870-900 °C para una mayor estabilidad dimensional en aplicaciones de servicio a alta temperatura.
Excelencia en el proceso de fabricación
Nuestro avanzado proceso de fabricación comienza con la fusión por inducción al vacío utilizando materias primas de primera calidad, seguida de la refundición por electroescoria para una mayor limpieza. Las operaciones de trabajo en caliente se realizan dentro de rangos de temperatura precisos (1050-1200 °C) para lograr una estructura de grano óptima. Las capacidades de trabajo en frío incluyen embutición, laminación y conformado de precisión con ciclos de recocido intermedios para conservar las propiedades del material.
Estándares de calidad y pruebas
MetalZenith cumple con las normas internacionales ASTM B409, ASME SB-409 y EN 1.4876. Nuestros completos protocolos de prueba incluyen análisis químico mediante espectroscopia de emisión óptica, pruebas mecánicas según las normas ASTM, examen ultrasónico para la solidez interna y evaluación metalográfica para la verificación microestructural. Todos los productos se suministran con informes de prueba certificados y documentación completa de trazabilidad del material.
🧪 Chemical Composition
Elemento | Composición (%) |
---|---|
Carbono (C) | ≤ 0,10 |
Manganeso (Mn) | ≤ 1,50 |
Silicio (Si) | ≤ 1,00 |
Fósforo (P) | ≤ 0,045 |
Azufre (S) | ≤ 0,030 |
Cromo (Cr) | 19.0 - 23.0 |
Níquel (Ni) | 30.0 - 35.0 |
Aluminio (Al) | 0,15 - 0,60 |
Titanio (Ti) | 0,15 - 0,60 |
Cobre (Cu) | ≤ 0,75 |
Hierro (Fe) | Balance |
⚙️ Mechanical Properties
Propiedad | Valor |
---|---|
Resistencia a la tracción (temperatura ambiente) | ≥ 515 MPa |
Límite elástico (compensación del 0,2 %) | ≥ 205 MPa |
Alargamiento en 50mm | ≥ 30% |
Reducción de área | ≥ 50% |
Dureza (Brinell) | ≤ 187 HB |
Energía de impacto (Charpy en forma de V) | ≥ 120 J |
Resistencia a la fatiga ( 107 ciclos) | 240 MPa |
Resistencia a la rotura por fluencia (760 °C, 1000 h) | 35 MPa |
Módulo de Young | 200 GPa |
Módulo de corte | 81 GPa |
🔬 Physical Properties
Propiedad | Valor |
---|---|
Densidad | 7,95 g/cm³ |
Punto de fusión | 1357-1385 °C |
Conductividad térmica (100 °C) | 11,5 W/m·K |
Conductividad térmica (500 °C) | 21,4 W/m·K |
Expansión térmica (20-100 °C) | 14,4×10 -6 /K |
Expansión térmica (20-500 °C) | 16,8×10 -6 /K |
Capacidad calorífica específica | 460 J/kg·K |
Resistividad eléctrica (20 °C) | 0,99 µΩ·m |
Permeabilidad magnética | 1.008 (No magnético) |
Temperatura de Curie | -101°C |
📏 Product Specifications
Especificación | Opciones disponibles |
---|---|
Formularios de productos | Barra redonda, barra cuadrada, barra plana, placa, lámina, tira, tubo, tubería, alambre, forja |
Diámetro de barra redonda | 6 mm - 300 mm |
Espesor de la placa | 3 mm - 100 mm |
Espesor de la chapa | 0,5 mm - 6 mm |
Diámetro exterior del tubo | 6 mm - 219 mm |
Cumplimiento de normas | ASTM B409, ASME SB-409, EN 1.4876, JIS NW 0800, GB/T 14992 |
Acabado de la superficie | Laminado en caliente, estirado en frío, recocido brillante, decapado, rectificado, pulido |
Tolerancia dimensional | ±0,1 mm a ±0,5 mm (dependiendo de la forma y el tamaño) |
Opciones de longitud | Estándar: 3 m, 6 m, 12 m | Longitudes personalizadas disponibles |
Condición | Recocido en solución, trabajado en caliente, trabajado en frío |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
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Our Advantages in Processing NS142

Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith emplea procesos de vanguardia de fusión por inducción al vacío (VIM) y refusión por electroescoria (ESR) para lograr una homogeneidad química y pureza excepcionales en la producción de NS142. Nuestra fusión en atmósfera controlada elimina las impurezas y garantiza una composición de aleación consistente en todo el lingote.
Sistema Integral de Control de Calidad
Nuestro sistema integrado de gestión de calidad incluye monitoreo de procesos en tiempo real, análisis espectroscópico avanzado y protocolos de inspección multietapa. Todos los productos NS142 se someten a rigurosas pruebas, que incluyen examen ultrasónico, verificación dimensional y validación de propiedades mecánicas, para superar los estándares de la industria.


Procesamiento personalizado y suministro global
MetalZenith ofrece amplias capacidades de personalización, incluyendo mecanizado de precisión, tratamientos térmicos especializados y dimensiones personalizadas. Nuestra red de distribución global y la gestión estratégica de inventario garantizan la entrega rápida de productos NS142 en todo el mundo, con trazabilidad completa y soporte técnico.
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