
20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
La aleación NS334 presenta una estructura austenítica cúbica centrada en las caras (FCC) que se mantiene estable en un amplio rango de temperaturas. Su excepcional resistencia a la corrosión se debe a los efectos sinérgicos de las adiciones de cromo, molibdeno y tungsteno, que forman películas pasivas protectoras en entornos agresivos. El bajo contenido de carbono minimiza la precipitación de carburos, manteniendo la resistencia a la corrosión incluso en las zonas afectadas por el calor de las estructuras soldadas.
Tratamiento térmico y procesamiento
El protocolo de tratamiento térmico de MetalZenith consiste en un recocido en solución a 1120-1180 °C, seguido de un enfriamiento rápido para lograr una microestructura óptima. Este proceso disuelve cualquier precipitado y garantiza la máxima resistencia a la corrosión. El trabajo en frío puede aplicarse para aumentar la resistencia, y se emplean ciclos de recocido intermedios para deformaciones fuertes. La aleación muestra una excelente trabajabilidad en caliente entre 1000 y 1200 °C.
Excelencia en el proceso de fabricación
Nuestro proceso de fabricación comienza con la fusión por inducción al vacío utilizando materias primas de alta pureza, seguida de la refundición por arco al vacío para una mayor limpieza. Las operaciones de trabajo en caliente se realizan en atmósfera controlada para evitar la oxidación. Las capacidades de mecanizado de precisión incluyen torneado CNC, fresado y taladrado con herramientas especializadas diseñadas para superaleaciones a base de níquel. Los tratamientos superficiales incluyen decapado, pasivación y electropulido para una mayor resistencia a la corrosión.
Estándares de calidad y pruebas
MetalZenith cumple con rigurosos estándares de calidad, como ASTM B575, ASME SB-575 y EN 2.4819. Nuestros exhaustivos protocolos de prueba abarcan análisis químicos mediante espectroscopia de emisión óptica, verificación de propiedades mecánicas mediante ensayos de tracción e impacto, y pruebas de corrosión especializadas en entornos de servicio simulados. Los métodos de prueba no destructivos incluyen inspección ultrasónica, líquidos penetrantes y examen radiográfico para garantizar la integridad estructural.
🧪 Chemical Composition
Elemento | Composición (%) |
---|---|
Níquel (Ni) | Equilibrio (57,0 min) |
Cromo (Cr) | 14.5-16.5 |
Molibdeno (Mo) | 15.0-17.0 |
Tungsteno (W) | 3.0-4.5 |
Hierro (Fe) | 4.0-7.0 |
Cobalto (Co) | ≤ 2,5 |
Carbono (C) | ≤ 0,010 |
Manganeso (Mn) | ≤ 1.0 |
Silicio (Si) | ≤ 0,08 |
Fósforo (P) | ≤ 0,040 |
Azufre (S) | ≤ 0,030 |
Vanadio (V) | ≤ 0,35 |
⚙️ Mechanical Properties
Propiedad | Valor |
---|---|
Resistencia a la tracción (Rm) | ≥ 690 MPa |
Límite elástico (Rp0,2) | ≥ 283 MPa |
Alargamiento (A5) | ≥ 40% |
Dureza (HB) | ≤ 230 |
Dureza (HRC) | ≤ 22 |
Energía de impacto (KV) | ≥ 200 J |
Módulo de Young (E) | 205 GPa |
Límite de fatiga (10 7 ciclos) | 310 MPa |
Coeficiente de Poisson | 0.31 |
Reducción de área | ≥ 65% |
🔬 Physical Properties
Propiedad | Valor |
---|---|
Densidad | 8,89 g/cm³ |
Punto de fusión | 1370°C |
Conductividad térmica (100 °C) | 10,1 W/m·K |
Conductividad térmica (500 °C) | 17,8 W/m·K |
Expansión térmica (20-100 °C) | 11,2×10 -6 /K |
Expansión térmica (20-500 °C) | 12,4×10 -6 /K |
Capacidad calorífica específica | 427 J/kg·K |
Resistividad eléctrica (20 °C) | 1,29 µΩ·m |
Permeabilidad magnética | 1.002 (No magnético) |
Temperatura de Curie | No aplicable |
📏 Product Specifications
Especificación | Opciones disponibles |
---|---|
Formularios de productos | Barras redondas, barras planas, placas, láminas, tubos, tuberías, piezas forjadas, bridas |
Diámetro de barra redonda | 6 mm - 300 mm |
Espesor de la placa | 3 mm - 100 mm |
Espesor de la chapa | 0,5 mm - 6 mm |
Diámetro exterior del tubo | 6 mm - 219 mm |
Cumplimiento de normas | ASTM B575, ASME SB-575, EN 2.4819, JIS NW276, GB/T 15007 |
Acabado de la superficie | Laminado en caliente, laminado en frío, recocido, decapado, pulido |
Tolerancia dimensional | ±0,1 mm a ±0,5 mm (dependiendo de la forma y el tamaño) |
Opciones de longitud | Longitudes estándar: 3 m, 6 m, 12 m; Longitudes personalizadas disponibles |
Certificaciones | Certificado de prueba de fábrica (MTC), inspección de terceros, certificados de materiales |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing NS334

Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith emplea procesos de vanguardia de fusión por inducción al vacío (VIM) y refusión por arco al vacío (VAR) para producir NS334 con una pureza y homogeneidad excepcionales. Nuestra fusión en atmósfera controlada elimina las impurezas y garantiza una consistencia óptima de la composición química, lo que resulta en una resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas superiores.
Sistema Integral de Control de Calidad
Nuestro sistema integrado de gestión de calidad incluye análisis espectroscópicos avanzados, laboratorios de ensayos mecánicos y capacidades de ensayos no destructivos. Cada lote de NS334 se somete a rigurosas verificaciones de composición química, pruebas de propiedades mecánicas y evaluación de resistencia a la corrosión para garantizar el cumplimiento de las normas internacionales y las especificaciones del cliente.


Procesamiento personalizado y suministro global
MetalZenith ofrece amplias capacidades de personalización, incluyendo mecanizado de precisión, optimización del tratamiento térmico y tratamientos superficiales especializados para NS334. Nuestra red global de suministro garantiza entregas fiables en todo el mundo, con el respaldo de servicios de ingeniería técnica y recomendaciones de materiales específicos para cada aplicación para un rendimiento óptimo.
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