20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
La aleación UNS N08800 presenta una estructura austenítica estable con excelente resistencia a la oxidación, carburación y sulfuración a temperaturas elevadas de hasta 815 °C. Su composición equilibrada de níquel-hierro-cromo proporciona una resistencia superior a la fluencia y mantiene la integridad mecánica en condiciones de ciclos térmicos. La precipitación de las fases gamma prima y carburo contribuye a una mayor resistencia a altas temperaturas.
Proceso de tratamiento térmico
El tratamiento térmico optimizado de MetalZenith consiste en un recocido en solución a 1010-1120 °C, seguido de un enfriamiento rápido para lograr una microestructura óptima. Este proceso disuelve los carburos y garantiza una estructura de grano uniforme, maximizando la resistencia a la corrosión y las propiedades mecánicas. Se pueden aplicar tratamientos de alivio de tensiones a 870-900 °C para aplicaciones específicas que requieren estabilidad dimensional.
Excelencia en el proceso de fabricación
Nuestra fabricación avanzada emplea la fusión por inducción al vacío (VIM) para un control químico preciso, seguida de la refusión por electroescoria (ESR) para eliminar inclusiones y lograr una limpieza superior. Las operaciones de trabajo en caliente se realizan dentro de rangos de temperatura controlados (1050-1200 °C) para optimizar la estructura del grano y las propiedades mecánicas. La capacidad de trabajo en frío permite un control dimensional preciso y un mejor acabado superficial.
Estándares de calidad y pruebas
MetalZenith cumple con las normas ASTM B407, ASME SB-407 y EN 1.4876. Nuestros completos protocolos de prueba incluyen análisis químico mediante espectroscopia de emisión óptica, pruebas mecánicas según las normas ASTM, pruebas de corrosión intergranular (ASTM A262) y exámenes no destructivos, incluyendo inspección por ultrasonidos y corrientes de Foucault. Los certificados de prueba de materiales (CPM) proporcionan trazabilidad completa y verificación del rendimiento.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0,10 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 1,50 |
| Silicio (Si) | ≤ 1,00 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,045 |
| Azufre (S) | ≤ 0,030 |
| Cromo (Cr) | 19.0 - 23.0 |
| Níquel (Ni) | 30.0 - 35.0 |
| Aluminio (Al) | 0,15 - 0,60 |
| Titanio (Ti) | 0,15 - 0,60 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0,75 |
| Hierro (Fe) | Balance |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (temperatura ambiente) | ≥ 515 MPa |
| Límite elástico (compensación del 0,2 %) | ≥ 205 MPa |
| Alargamiento en 50mm | ≥ 30% |
| Reducción de área | ≥ 50% |
| Dureza (Brinell) | ≤ 192 HB |
| Energía de impacto (Charpy en forma de V) | ≥ 100 J |
| Módulo de Young | 200 GPa |
| Límite de fatiga (10 7 ciclos) | 240 MPa |
| Resistencia a la rotura por fluencia (649 °C, 100 000 h) | 35 MPa |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7,95 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1357-1385 °C |
| Conductividad térmica (100 °C) | 11,5 W/m·K |
| Conductividad térmica (500 °C) | 21,4 W/m·K |
| Expansión térmica (20-100 °C) | 14,4×10 -6 /K |
| Expansión térmica (20-500 °C) | 16,8×10 -6 /K |
| Calor específico (20 °C) | 460 J/kg·K |
| Resistividad eléctrica (20 °C) | 0,989 µΩ·m |
| Permeabilidad magnética | 1.008 (Paramagnético) |
| Temperatura de Curie | -101°C |
📏 Product Specifications
| Especificación | Opciones disponibles |
|---|---|
| Formularios de productos | Barra redonda, barra cuadrada, barra plana, placa, lámina, tira, tubo, tubería, alambre, forja |
| Diámetro de barra redonda | 6 mm - 300 mm |
| Espesor de la placa | 3 mm - 100 mm |
| Espesor de la chapa | 0,5 mm - 6 mm |
| Rango de diámetro exterior del tubo | 6 mm - 219 mm |
| Normas | ASTM B407, ASTM B163, ASTM B515, ASME SB-407, EN 1.4876, JIS NCF 800 |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, laminado en frío, recocido, decapado, pulido, mecanizado |
| Tolerancia dimensional | ±0,1 mm a ±0,5 mm (dependiendo de la forma y el tamaño) |
| Opciones de longitud | Longitud aleatoria, longitud fija, corte personalizado |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing UNS N08800
Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith emplea procesos de fusión por inducción al vacío (VIM) y refusión por electroescoria (ESR) de última generación, lo que garantiza una homogeneidad química superior, un contenido de inclusión reducido y una estructura metalúrgica óptima para un mejor rendimiento a alta temperatura y resistencia a la corrosión.
Sistema Integral de Control de Calidad
Nuestro sistema integrado de gestión de calidad incluye análisis espectroscópicos avanzados, laboratorios de pruebas mecánicas e instalaciones de examen no destructivo, proporcionando certificación y trazabilidad completas de materiales con conformidad con ISO 9001:2015, ASME y PED.
Procesamiento personalizado y suministro global
MetalZenith ofrece amplias capacidades de personalización que incluyen mecanizado de precisión, optimización del tratamiento térmico y acabados de superficie especializados, respaldados por nuestra red de distribución global que garantiza una entrega oportuna y soporte técnico en todo el mundo.
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