20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
Waspaloy UNS N07001 es una superaleación a base de níquel endurecida por precipitación y reforzada con precipitados de gamma prima (Ni₃(Al,Ti)). La aleación presenta una excepcional resistencia a la fluencia, resistencia a la oxidación y propiedades mecánicas a temperaturas elevadas de hasta 760 °C. Su microestructura consiste en una matriz austenítica con precipitados de gamma prima distribuidos uniformemente, lo que proporciona una excelente retención de la resistencia a altas temperaturas.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea un preciso proceso de tratamiento térmico en dos etapas: tratamiento en solución a 1080 °C durante 4 horas, seguido de enfriamiento al aire, envejecimiento a 845 °C durante 4 horas, enfriamiento al aire a 760 °C, mantenimiento durante 16 horas y, finalmente, enfriamiento al aire. Este tratamiento optimiza el tamaño y la distribución de la precipitación gamma prima para obtener las máximas propiedades mecánicas y resistencia a la fluencia.
Proceso de fabricación
Nuestra producción comienza con la fusión por inducción al vacío (VIM), seguida de la refusión por arco al vacío (VAR) para garantizar una limpieza y homogeneidad excepcionales. Los lingotes se someten a operaciones controladas de forjado y laminado con tratamientos térmicos intermedios para lograr una estructura de grano óptima. Todos los parámetros de procesamiento se controlan y supervisan por ordenador para mantener una calidad constante.
Estándares de calidad
MetalZenith mantiene un estricto control de calidad durante toda la producción, que incluye pruebas ultrasónicas, inspección de partículas magnéticas, análisis químico mediante ICP-OES, verificación de propiedades mecánicas y examen microestructural. Todos los productos cumplen con las especificaciones aeroespaciales AMS 5544 y se fabrican bajo los sistemas de gestión de calidad AS9100D, con documentación completa de trazabilidad.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Peso % |
|---|---|
| Níquel (Ni) | Balance |
| Cromo (Cr) | 18,5 - 21,5 |
| Cobalto (Co) | 12.0 - 15.0 |
| Molibdeno (Mo) | 3.5 - 5.0 |
| Aluminio (Al) | 1.2 - 1.6 |
| Titanio (Ti) | 2,75 - 3,25 |
| Carbono (C) | 0,02 - 0,10 |
| Boro (B) | 0,003 - 0,010 |
| Zirconio (Zr) | 0,02 - 0,12 |
| Hierro (Fe) | ≤ 2.0 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 0,50 |
| Silicio (Si) | ≤ 0,75 |
| Azufre (S) | ≤ 0,015 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,020 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor | Condición de prueba |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 1380 - 1520 MPa | Temperatura ambiente |
| Límite elástico (compensación del 0,2 %) | 965 - 1105 MPa | Temperatura ambiente |
| Alargamiento | 15 - 25% | Temperatura ambiente |
| Reducción de área | 20 - 30% | Temperatura ambiente |
| Dureza | 40 - 48 HRC | Condición envejecida |
| Energía de impacto (Charpy en forma de V) | 25 - 40 J | Temperatura ambiente |
| Resistencia a la fatiga ( 107 ciclos) | 620 MPa | Temperatura ambiente |
| Resistencia a la rotura por fluencia (100 h) | 690 MPa | 760°C |
| Resistencia a la rotura por fluencia (1000 h) | 480 MPa | 760°C |
| Módulo de Young | 211 GPa | Temperatura ambiente |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor | Temperatura |
|---|---|---|
| Densidad | 8,22 g/cm³ | 20°C |
| Punto de fusión | 1330 - 1380 °C | - |
| Conductividad térmica | 11,2 W/m·K | 20°C |
| Conductividad térmica | 18,8 W/m·K | 540°C |
| Coeficiente de expansión térmica | 12,6×10 -6 /K | 20-100°C |
| Coeficiente de expansión térmica | 14,4×10 -6 /K | 20-540 °C |
| Capacidad calorífica específica | 435 J/kg·K | 20°C |
| Resistividad eléctrica | 1,22 µΩ·m | 20°C |
| Permeabilidad magnética | 1.002 | Temperatura ambiente |
| Coeficiente de Poisson | 0.31 | Temperatura ambiente |
📏 Product Specifications
| Especificación | Opciones disponibles |
|---|---|
| Formularios de productos | Barra redonda, barra cuadrada, barra plana, placa, lámina, tira, alambre, material forjado |
| Diámetro de barra redonda | 6 mm - 300 mm |
| Espesor de la placa | 3 mm - 100 mm |
| Espesor de la chapa | 0,5 mm - 6 mm |
| Diámetro del alambre | 0,1 mm - 10 mm |
| Normas | AMS 5544, ASTM B637, UNS N07001, DIN 2.4654 |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, estirado en frío, decapado, pulido, rectificado |
| Condición | Solución recocida, envejecida, solución + envejecida |
| Tolerancia dimensional | ±0,1 mm a ±0,5 mm (dependiendo de la forma y el tamaño) |
| Longitud | Hasta 6000 mm (longitudes personalizadas disponibles) |
| Certificaciones | Certificado de prueba de fábrica, EN 10204 3.1, Trazabilidad del material |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing UNS N07001
Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith emplea procesos de última generación de fusión por inducción al vacío seguido de procesos de refusión por arco al vacío (VIM-VAR), lo que garantiza una limpieza excepcional, homogeneidad y eliminación de inclusiones dañinas en la producción de UNS N07001.
Control de tratamiento térmico de precisión
Nuestros sistemas patentados de tratamiento térmico controlados por computadora brindan uniformidad de temperatura precisa y control de atmósfera, optimizando la precipitación gamma prima para lograr máxima resistencia a la fluencia y consistencia de las propiedades mecánicas.
Pruebas y certificación integrales
MetalZenith ofrece trazabilidad completa del material con certificación AS9100D, documentación completa de propiedades químicas y mecánicas y protocolos de pruebas personalizados para cumplir con los requisitos industriales y aeroespaciales específicos.
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