20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
UNS N06985 (Hastelloy G-3) es una aleación austenítica de níquel-cromo-molibdeno con una excepcional resistencia a la corrosión en entornos oxidantes y reductores. Su microestructura consiste en una matriz austenítica estable con un contenido optimizado de cromo y molibdeno, lo que le otorga una resistencia superior a la corrosión localizada, incluyendo picaduras, corrosión intersticial y corrosión bajo tensión.
Tratamiento térmico y procesamiento
MetalZenith emplea un recocido preciso por disolución a 1120-1180 °C, seguido de un enfriamiento rápido, para lograr una resistencia a la corrosión y unas propiedades mecánicas óptimas. La aleación no se puede endurecer por precipitación, pero sí mediante trabajo en frío. Nuestro procesamiento en atmósfera controlada previene la precipitación de carburo y mantiene las propiedades de resistencia a la corrosión de la aleación.
Excelencia en el proceso de fabricación
Nuestro avanzado proceso de fabricación comienza con la fusión por inducción al vacío (VIM) utilizando materias primas de alta pureza, seguida de la refusión por arco al vacío (VAR) para una mayor limpieza y homogeneidad. Las operaciones de trabajo en caliente se realizan dentro de rangos de temperatura precisos (1010-1200 °C) para garantizar una estructura de grano y propiedades mecánicas óptimas. La capacidad de trabajo en frío permite alcanzar niveles de resistencia más altos cuando es necesario.
Normas de Calidad y Certificaciones
Todos los productos UNS N06985 fabricados por MetalZenith cumplen con las normas ASTM B582, ASME SB-582 y otras normas internacionales, como la DIN 2.4619. Nuestro sistema de gestión de calidad cuenta con la certificación ISO 9001:2015 y cumple con la normativa NACE para aplicaciones críticas. Las pruebas exhaustivas incluyen análisis químicos mediante ICP-OES, pruebas mecánicas según las normas ASTM y pruebas de corrosión especializadas para verificar el rendimiento en entornos específicos. Cada envío incluye certificados completos de pruebas de materiales con documentación completa de trazabilidad.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Níquel (Ni) | 44.0 - 47.0 |
| Cromo (Cr) | 21.0 - 23.5 |
| Molibdeno (Mo) | 6.0 - 8.0 |
| Hierro (Fe) | 18.0 - 21.0 |
| Tungsteno (W) | 1.0 - 2.5 |
| Cobre (Cu) | 1,5 - 2,5 |
| Cobalto (Co) | ≤ 2.0 |
| Carbono (C) | ≤ 0,015 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 1.0 |
| Silicio (Si) | ≤ 1.0 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,040 |
| Azufre (S) | ≤ 0,030 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (temperatura ambiente) | ≥ 690 MPa |
| Límite elástico (compensación del 0,2 %) | ≥ 310 MPa |
| Alargamiento en 50mm | ≥ 40% |
| Dureza (Brinell) | ≤ 241 HB |
| Dureza (Rockwell B) | ≤ 99 HRB |
| Módulo de Young | 207 GPa |
| Módulo de corte | 81 GPa |
| Coeficiente de Poisson | 0.278 |
| Resistencia al impacto (Charpy en forma de V) | ≥ 203 J |
| Resistencia a la fatiga (10 ciclos) | 310 MPa |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 8,22 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1325-1370 °C |
| Conductividad térmica (100 °C) | 10,5 W/m·K |
| Conductividad térmica (500 °C) | 18,4 W/m·K |
| Expansión térmica (20-100 °C) | 12,4×10 -6 /K |
| Expansión térmica (20-500 °C) | 13,8×10 -6 /K |
| Capacidad calorífica específica | 427 J/kg·K |
| Resistividad eléctrica (20 °C) | 1,18 µΩ·m |
| Permeabilidad magnética | 1.002 (Esencialmente no magnético) |
| Temperatura de Curie | No aplicable |
📏 Product Specifications
| Especificación | Opciones disponibles |
|---|---|
| Formularios de productos | Placa, lámina, tira, barra, varilla, alambre, tubo, tubería, forja |
| Espesor de la placa | 6 mm - 150 mm |
| Espesor de la chapa | 0,5 mm - 6 mm |
| Diámetro de la barra | 6 mm - 300 mm |
| Rango de diámetro exterior del tubo | 6 mm - 219 mm |
| Diámetro del alambre | 0,1 mm - 10 mm |
| Normas | ASTM B582, ASME SB-582, UNS N06985, DIN 2.4619 |
| Acabado de la superficie | Acabado laminado, decapado, pulido, personalizado |
| Tolerancia | Norma ASTM, precisión personalizada disponible |
| Condición | Solución recocida, trabajada en frío |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing Número de serie UNS N06985
Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith utiliza procesos de vanguardia de fusión por inducción al vacío (VIM) y refusión por arco al vacío (VAR) para producir UNS N06985 con una pureza y homogeneidad excepcionales. Nuestra fusión en atmósfera controlada elimina las inclusiones y garantiza una consistencia química óptima en toda la estructura de la aleación.
Sistemas integrales de control de calidad
Nuestro laboratorio de pruebas de vanguardia emplea análisis espectroscópicos avanzados, equipos de pruebas mecánicas e instalaciones de pruebas de corrosión para verificar cada aspecto del rendimiento de la norma UNS N06985. Cada lote se somete a una rigurosa inspección con documentación de trazabilidad completa y cumplimiento de la certificación internacional.
Procesamiento personalizado y distribución global
MetalZenith ofrece amplias capacidades de personalización, incluyendo mecanizado de precisión, tratamientos térmicos especializados y dimensiones personalizadas para satisfacer los requisitos específicos de cada aplicación. Nuestra red global de suministro garantiza entregas fiables en todo el mundo con un completo soporte técnico y servicios de consultoría de ingeniería.
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