
20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
La UNS N06686 es una superaleación austenítica de níquel-cromo-molibdeno-tungsteno, diseñada específicamente para una resistencia superior a la corrosión en entornos altamente agresivos. Su excepcional rendimiento se debe a su alto contenido de molibdeno y tungsteno, que le proporciona una resistencia excepcional a la corrosión por picaduras, la corrosión por grietas y la corrosión bajo tensión en entornos con cloruros.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea un recocido por disolución preciso a 1150-1175 °C, seguido de un enfriamiento rápido, para lograr una resistencia a la corrosión y unas propiedades mecánicas óptimas. El proceso de tratamiento térmico elimina la precipitación de carburo y garantiza una microestructura austenítica homogénea. La decapado posterior al recocido elimina los óxidos superficiales para maximizar el rendimiento anticorrosivo.
Excelencia en el proceso de fabricación
Nuestro proceso de fabricación comienza con la fusión por inducción al vacío (VIM) utilizando materias primas de primera calidad, seguida de la refusión por arco al vacío (VAR) para una mayor limpieza y homogeneidad. Las operaciones de trabajo en caliente se realizan dentro de rangos de temperatura controlados para optimizar la estructura del grano. Los ciclos de trabajo en frío y recocido intermedio garantizan la precisión dimensional y la calidad superficial.
Estándares de calidad y pruebas
Cada lote de producción se somete a pruebas exhaustivas que incluyen análisis químico por espectroscopia de emisión óptica, verificación de propiedades mecánicas, pruebas de corrosión intergranular según la norma ASTM A262 Práctica E y evaluación de la temperatura crítica de picaduras. MetalZenith mantiene una trazabilidad completa desde la materia prima hasta la inspección final, garantizando así el cumplimiento de la norma NACE MR0175/ISO 15156 para aplicaciones de servicio en condiciones agrias.
Rendimiento frente a la corrosión
La aleación UNS N06686 presenta una resistencia excepcional al ácido sulfúrico, clorhídrico, fosfórico y a entornos ácidos mixtos. Su elevado PREN (Número Equivalente de Resistencia a las Picaduras) de aproximadamente 65 garantiza un rendimiento superior en agua de mar y soluciones con cloruro a temperaturas elevadas.
🧪 Chemical Composition
Elemento | Composición (%) |
---|---|
Níquel (Ni) | Balance |
Cromo (Cr) | 19.0 - 23.0 |
Molibdeno (Mo) | 15.0 - 17.0 |
Tungsteno (W) | 3.0 - 4.4 |
Hierro (Fe) | ≤ 5.0 |
Carbono (C) | ≤ 0,010 |
Manganeso (Mn) | ≤ 0,75 |
Silicio (Si) | ≤ 0,08 |
Fósforo (P) | ≤ 0,040 |
Azufre (S) | ≤ 0,010 |
Aluminio (Al) | ≤ 0,35 |
Titanio (Ti) | ≤ 0,25 |
⚙️ Mechanical Properties
Propiedad | Valor |
---|---|
Resistencia a la tracción (temperatura ambiente) | ≥ 690 MPa |
Límite elástico (compensación del 0,2 %) | ≥ 310 MPa |
Alargamiento en 50mm | ≥ 40% |
Reducción de área | ≥ 40% |
Dureza (Brinell) | ≤ 250 HB |
Dureza (Rockwell B) | ≤ 95 HRB |
Energía de impacto (Charpy V-notch, temperatura ambiente) | ≥ 150 J |
Resistencia a la fatiga (10^7 ciclos) | 275 MPa |
Módulo de Young | 210 GPa |
Módulo de corte | 81 GPa |
Coeficiente de Poisson | 0.31 |
🔬 Physical Properties
Propiedad | Valor |
---|---|
Densidad | 8,25 g/cm³ |
Rango de punto de fusión | 1325-1370 °C |
Conductividad térmica (100 °C) | 9,8 W/m·K |
Conductividad térmica (500 °C) | 16,8 W/m·K |
Expansión térmica (20-100 °C) | 12,4×10 -6 /K |
Expansión térmica (20-500 °C) | 13,9×10 -6 /K |
Capacidad calorífica específica | 420 J/kg·K |
Resistividad eléctrica (20 °C) | 1,24 µΩ·m |
Permeabilidad magnética | 1.002 (Esencialmente no magnético) |
Temperatura de Curie | No aplicable |
📏 Product Specifications
Especificación | Opciones disponibles |
---|---|
Formularios de productos | Barra redonda, barra plana, placa, lámina, tira, tubo, tubería, alambre, material forjado |
Diámetro de barra redonda | 6 mm - 300 mm |
Espesor de la placa | 3 mm - 100 mm |
Espesor de la chapa | 0,5 mm - 6 mm |
Diámetro exterior del tubo | 6 mm - 219 mm |
Cumplimiento de normas | ASTM B574, ASME SB-574, UNS N06686, DIN 2.4606 |
Acabado de la superficie | Laminado en caliente, laminado en frío, recocido brillante, decapado, pulido |
Tolerancia dimensional | Requisitos estándar o personalizados de ASTM |
Opciones de longitud | Longitudes estándar o corte a medida |
Condición del tratamiento térmico | Solución recocida y desincrustada |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing Número de serie UNS N06686

Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith emplea procesos de fusión por inducción al vacío (VIM) y refusión por arco al vacío (VAR) de última generación para producir UNS N06686 con una homogeneidad química superior, inclusiones mínimas y una calidad metalúrgica excepcional que supera los estándares de la industria.
Sistema Integral de Control de Calidad
Nuestro sistema integrado de gestión de calidad incluye análisis espectroscópicos avanzados, laboratorios de ensayos mecánicos e instalaciones para pruebas de corrosión. Cada lote recibe certificación completa de materiales con trazabilidad completa y cumplimiento con las normas ASTM B574, ASME SB-574 y otras normas internacionales.


Procesamiento personalizado y suministro global
MetalZenith ofrece amplias capacidades de personalización, incluyendo mecanizado de precisión, optimización del tratamiento térmico y acabados superficiales especializados. Nuestra red de distribución global garantiza la entrega fiable de productos UNS N06686 en todo el mundo, con soporte técnico integral y asesoramiento de ingeniería.
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