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Número de serie UNS N06686

Número de serie UNS N06686

Fabricación de superaleaciones premium UNS N06686

MetalZenith fabrica con orgullo UNS N06686, una superaleación de níquel-cromo-molibdeno-tungsteno de alto rendimiento, reconocida por su excepcional resistencia a la corrosión en entornos químicos agresivos. Esta aleación premium, también conocida como Inconel 686 o Hastelloy C686, representa la cumbre de la metalurgia resistente a la corrosión para aplicaciones industriales críticas.

Excelencia en fabricación avanzada

Nuestras modernas instalaciones de producción utilizan tecnologías de fusión por inducción al vacío (VIM) y refusión por arco al vacío (VAR) para garantizar una calidad metalúrgica y una homogeneidad química superiores. Las avanzadas capacidades de procesamiento de MetalZenith incluyen el trabajo en caliente de precisión, el recocido por disolución y un exhaustivo control de calidad durante todo el proceso de fabricación.

Aplicaciones críticas

  • Equipos y reactores de procesamiento químico
  • Sistemas de control de la contaminación y depuradores
  • Equipos farmacéuticos y biotecnológicos
  • Aplicaciones marinas y offshore
  • Componentes de la industria de pulpa y papel

Garantía de calidad y certificación

Cada lote se somete a rigurosas pruebas que incluyen análisis químicos, verificación de propiedades mecánicas y evaluación de la resistencia a la corrosión. MetalZenith cuenta con la certificación ISO 9001:2015 y cumple con las normas ASTM, ASME e internacionales, lo que garantiza una calidad y trazabilidad constantes para aplicaciones críticas.

Ver todos los detalles

20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa

Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.

Technical Specifications

Product Overview

Características metalúrgicas

La UNS N06686 es una superaleación austenítica de níquel-cromo-molibdeno-tungsteno, diseñada específicamente para una resistencia superior a la corrosión en entornos altamente agresivos. Su excepcional rendimiento se debe a su alto contenido de molibdeno y tungsteno, que le proporciona una resistencia excepcional a la corrosión por picaduras, la corrosión por grietas y la corrosión bajo tensión en entornos con cloruros.

Proceso de tratamiento térmico

MetalZenith emplea un recocido por disolución preciso a 1150-1175 °C, seguido de un enfriamiento rápido, para lograr una resistencia a la corrosión y unas propiedades mecánicas óptimas. El proceso de tratamiento térmico elimina la precipitación de carburo y garantiza una microestructura austenítica homogénea. La decapado posterior al recocido elimina los óxidos superficiales para maximizar el rendimiento anticorrosivo.

Excelencia en el proceso de fabricación

Nuestro proceso de fabricación comienza con la fusión por inducción al vacío (VIM) utilizando materias primas de primera calidad, seguida de la refusión por arco al vacío (VAR) para una mayor limpieza y homogeneidad. Las operaciones de trabajo en caliente se realizan dentro de rangos de temperatura controlados para optimizar la estructura del grano. Los ciclos de trabajo en frío y recocido intermedio garantizan la precisión dimensional y la calidad superficial.

Estándares de calidad y pruebas

Cada lote de producción se somete a pruebas exhaustivas que incluyen análisis químico por espectroscopia de emisión óptica, verificación de propiedades mecánicas, pruebas de corrosión intergranular según la norma ASTM A262 Práctica E y evaluación de la temperatura crítica de picaduras. MetalZenith mantiene una trazabilidad completa desde la materia prima hasta la inspección final, garantizando así el cumplimiento de la norma NACE MR0175/ISO 15156 para aplicaciones de servicio en condiciones agrias.

Rendimiento frente a la corrosión

La aleación UNS N06686 presenta una resistencia excepcional al ácido sulfúrico, clorhídrico, fosfórico y a entornos ácidos mixtos. Su elevado PREN (Número Equivalente de Resistencia a las Picaduras) de aproximadamente 65 garantiza un rendimiento superior en agua de mar y soluciones con cloruro a temperaturas elevadas.

🧪 Chemical Composition

Elemento Composición (%)
Níquel (Ni) Balance
Cromo (Cr) 19.0 - 23.0
Molibdeno (Mo) 15.0 - 17.0
Tungsteno (W) 3.0 - 4.4
Hierro (Fe) ≤ 5.0
Carbono (C) ≤ 0,010
Manganeso (Mn) ≤ 0,75
Silicio (Si) ≤ 0,08
Fósforo (P) ≤ 0,040
Azufre (S) ≤ 0,010
Aluminio (Al) ≤ 0,35
Titanio (Ti) ≤ 0,25

⚙️ Mechanical Properties

Propiedad Valor
Resistencia a la tracción (temperatura ambiente) ≥ 690 MPa
Límite elástico (compensación del 0,2 %) ≥ 310 MPa
Alargamiento en 50mm ≥ 40%
Reducción de área ≥ 40%
Dureza (Brinell) ≤ 250 HB
Dureza (Rockwell B) ≤ 95 HRB
Energía de impacto (Charpy V-notch, temperatura ambiente) ≥ 150 J
Resistencia a la fatiga (10^7 ciclos) 275 MPa
Módulo de Young 210 GPa
Módulo de corte 81 GPa
Coeficiente de Poisson 0.31

🔬 Physical Properties

Propiedad Valor
Densidad 8,25 g/cm³
Rango de punto de fusión 1325-1370 °C
Conductividad térmica (100 °C) 9,8 W/m·K
Conductividad térmica (500 °C) 16,8 W/m·K
Expansión térmica (20-100 °C) 12,4×10 -6 /K
Expansión térmica (20-500 °C) 13,9×10 -6 /K
Capacidad calorífica específica 420 J/kg·K
Resistividad eléctrica (20 °C) 1,24 µΩ·m
Permeabilidad magnética 1.002 (Esencialmente no magnético)
Temperatura de Curie No aplicable

📏 Product Specifications

Especificación Opciones disponibles
Formularios de productos Barra redonda, barra plana, placa, lámina, tira, tubo, tubería, alambre, material forjado
Diámetro de barra redonda 6 mm - 300 mm
Espesor de la placa 3 mm - 100 mm
Espesor de la chapa 0,5 mm - 6 mm
Diámetro exterior del tubo 6 mm - 219 mm
Cumplimiento de normas ASTM B574, ASME SB-574, UNS N06686, DIN 2.4606
Acabado de la superficie Laminado en caliente, laminado en frío, recocido brillante, decapado, pulido
Tolerancia dimensional Requisitos estándar o personalizados de ASTM
Opciones de longitud Longitudes estándar o corte a medida
Condición del tratamiento térmico Solución recocida y desincrustada

Permítanos crear el éxito para su proyecto

Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión

Our Advantages in Processing Número de serie UNS N06686

Manufacturing Advantage 1

Tecnología avanzada de fusión al vacío

MetalZenith emplea procesos de fusión por inducción al vacío (VIM) y refusión por arco al vacío (VAR) de última generación para producir UNS N06686 con una homogeneidad química superior, inclusiones mínimas y una calidad metalúrgica excepcional que supera los estándares de la industria.

Sistema Integral de Control de Calidad

Nuestro sistema integrado de gestión de calidad incluye análisis espectroscópicos avanzados, laboratorios de ensayos mecánicos e instalaciones para pruebas de corrosión. Cada lote recibe certificación completa de materiales con trazabilidad completa y cumplimiento con las normas ASTM B574, ASME SB-574 y otras normas internacionales.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

Procesamiento personalizado y suministro global

MetalZenith ofrece amplias capacidades de personalización, incluyendo mecanizado de precisión, optimización del tratamiento térmico y acabados superficiales especializados. Nuestra red de distribución global garantiza la entrega fiable de productos UNS N06686 en todo el mundo, con soporte técnico integral y asesoramiento de ingeniería.

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