20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
UNS N06625 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno reforzada por solución sólida con excelente estabilidad metalúrgica. Su estructura austenítica proporciona una resistencia superior al agrietamiento por corrosión bajo tensión por iones cloruro y un rendimiento excepcional en entornos oxidantes y reductores de hasta 980 °C. El procesamiento controlado de MetalZenith garantiza una precipitación óptima de las fases de refuerzo, manteniendo una excelente ductilidad y tenacidad.
Procesos de tratamiento térmico
MetalZenith emplea protocolos de tratamiento térmico de precisión, que incluyen recocido en solución a 1150 °C seguido de enfriamiento rápido para lograr propiedades mecánicas óptimas. Nuestros hornos de atmósfera controlada previenen la oxidación y la descarburación, a la vez que garantizan una distribución uniforme de la temperatura. Disponemos de tratamientos de alivio de tensiones a 870 °C para componentes que requieren estabilidad dimensional.
Excelencia en el proceso de fabricación
Nuestro proceso de fabricación integrado comienza con la fusión por inducción al vacío de materias primas de primera calidad, seguida de la refundición por electroescoria para una mayor limpieza. Las operaciones de trabajo en caliente utilizan equipos de laminación y forja controlados por computadora para lograr un control dimensional preciso y una estructura de grano óptima. Las capacidades de trabajo en frío incluyen el embutido, laminado y mecanizado de precisión según las especificaciones finales.
Estándares de calidad y pruebas
MetalZenith cumple con las normas internacionales ASTM B443, AMS 5599 y EN 2.4856. Nuestros completos protocolos de prueba incluyen análisis químico mediante espectroscopia de emisión óptica, pruebas mecánicas según las normas ASTM, exámenes no destructivos (incluyendo ultrasonidos y líquidos penetrantes), y evaluación microestructural. Todos los envíos incluyen la documentación completa de trazabilidad y certificación del material, lo que garantiza el pleno cumplimiento de los requisitos de las industrias aeroespacial, nuclear y de procesamiento químico.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Níquel (Ni) | 58.0 minutos |
| Cromo (Cr) | 20.0-23.0 |
| Molibdeno (Mo) | 8.0-10.0 |
| Niobio + Tántalo (Nb+Ta) | 3.15-4.15 |
| Hierro (Fe) | 5.0 máximo |
| Carbono (C) | 0,10 máximo |
| Manganeso (Mn) | 0,50 máximo |
| Silicio (Si) | 0,50 máximo |
| Fósforo (P) | 0,015 máximo |
| Azufre (S) | 0,015 máximo |
| Aluminio (Al) | 0,40 máximo |
| Titanio (Ti) | 0,40 máximo |
| Cobalto (Co) | 1.0 máximo |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (temperatura ambiente) | ≥ 827 MPa (120 ksi) |
| Límite elástico (compensación del 0,2 %) | ≥ 414 MPa (60 ksi) |
| Alargamiento en 50mm | ≥ 30% |
| Reducción de área | ≥ 50% |
| Dureza (Brinell) | ≤ 250 HB |
| Dureza (Rockwell C) | ≤ 25 HRC |
| Energía de impacto (Charpy V-notch, temperatura ambiente) | ≥ 150 J (110 pies-lb) |
| Resistencia a la fatiga ( 107 ciclos) | 380 MPa |
| Módulo de Young | 208 GPa (30,2×10 6 psi) |
| Módulo de corte | 80 GPa |
| Coeficiente de Poisson | 0.31 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 8,44 g/cm³ (0,305 lb/pulg³) |
| Punto de fusión | 1290-1350 °C (2350-2460 °F) |
| Conductividad térmica (21 °C) | 9,8 W/m·K (5,7 BTU/h·ft·°F) |
| Conductividad térmica (649 °C) | 19,5 W/m·K (11,3 BTU/h·ft·°F) |
| Expansión térmica (20-100 °C) | 12,8× 10-6 /K (7,1× 10-6 /°F) |
| Expansión térmica (20-649 °C) | 14,6× 10-6 /K (8,1× 10-6 /°F) |
| Calor específico (21 °C) | 410 J/kg·K (0,098 BTU/lb·°F) |
| Resistividad eléctrica (21 °C) | 1,29 µΩ·m (50,8 µΩ·pulgadas) |
| Permeabilidad magnética | 1.0015 (no magnético) |
| Temperatura de Curie | Ninguno (paramagnético) |
📏 Product Specifications
| Especificación | Opciones disponibles |
|---|---|
| Formularios de productos | Barra redonda, barra plana, placa, lámina, tira, alambre, tubo, tubería, material forjado |
| Diámetro de barra redonda | 6 mm - 300 mm (0,25' - 12') |
| Dimensiones de la barra plana | Ancho: 10-200 mm, Grosor: 3-50 mm |
| Espesor de la placa | 6 mm - 150 mm (0,25' - 6') |
| Espesor de la chapa | 0,5 mm - 6 mm (0,02' - 0,25') |
| Diámetro exterior del tubo/tubería | 6 mm - 610 mm (0,25' - 24') |
| Cumplimiento de normas | ASTM B443, B446, B564, B705; AMS 5599, 5666; UNS N06625 |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, laminado en frío, recocido, decapado, pulido, mecanizado |
| Tolerancia dimensional | ±0,1 mm a ±0,5 mm según la forma y el tamaño |
| Opciones de longitud | Estándar: 3 m, 6 m, 12 m; longitudes personalizadas disponibles |
| Condición | Recocido en solución, trabajado en caliente, trabajado en frío |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing UNS N06625
Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith emplea procesos de vanguardia de fusión por inducción al vacío (VIM) y refusión por electroescoria (ESR) para producir UNS N06625 con una limpieza excepcional, una composición homogénea y propiedades mecánicas superiores. Nuestro procesamiento en atmósfera controlada elimina las inclusiones y garantiza una estructura metalúrgica óptima.
Sistemas integrales de control de calidad
Nuestro sistema integrado de gestión de calidad incluye análisis químicos en tiempo real, pruebas mecánicas avanzadas y trazabilidad completa desde la materia prima hasta el producto terminado. Las capacidades de laboratorio de MetalZenith incluyen análisis espectrográficos, ensayos de tracción y análisis microestructural para garantizar la conformidad de los materiales con las normas internacionales.
Procesamiento personalizado y cadena de suministro global
MetalZenith ofrece amplias capacidades de personalización, incluyendo mecanizado de precisión, tratamientos térmicos especializados y dimensiones personalizadas. Nuestra red de distribución global garantiza entregas fiables en todo el mundo, con el respaldo de servicios de ingeniería técnica y optimización de materiales específicos para cada aplicación, para satisfacer las exigentes necesidades industriales.
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