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UNS N06200

UNS N06200

Aleación de níquel Hastelloy X UNS N06200 de primera calidad

UNS N06200, comúnmente conocido como Hastelloy X, es una superaleación premium de níquel-cromo-hierro-molibdeno diseñada para un rendimiento excepcional a altas temperaturas y resistencia a la oxidación. Esta aleación avanzada mantiene una excelente resistencia y estabilidad a temperaturas de hasta 1200 °C, lo que la hace indispensable para las aplicaciones aeroespaciales e industriales más exigentes.

Excelencia en fabricación avanzada de MetalZenith

Como fabricante líder de aleaciones especiales, MetalZenith emplea tecnologías de vanguardia de fusión por inducción al vacío (VIM) y refusión por arco al vacío (VAR) para producir UNS N06200 con una integridad metalúrgica superior. Nuestras avanzadas capacidades de procesamiento garantizan un control óptimo de la estructura del grano y una homogeneidad química, ofreciendo características consistentes de alto rendimiento en todas las presentaciones del producto.

Aplicaciones e industrias críticas

  • Motores de turbina de gas aeroespaciales y cámaras de combustión
  • Componentes de hornos industriales e intercambiadores de calor
  • Equipos de procesamiento petroquímico
  • Componentes del reactor nuclear
  • Aplicaciones estructurales de alta temperatura

Garantía de calidad y certificaciones

MetalZenith mantiene sistemas integrales de control de calidad que incluyen análisis espectroscópicos avanzados, pruebas mecánicas y exámenes no destructivos. Nuestros productos UNS N06200 cumplen con estrictas normas internacionales, como ASTM B435 y AMS 5754, y se fabrican bajo la certificación ISO 9001:2015, con documentación completa de trazabilidad y certificados de pruebas de materiales.

Ver todos los detalles

20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa

Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.

Technical Specifications

Product Overview

Características metalúrgicas

La aleación UNS N06200 (Hastelloy X) presenta una estructura austenítica cúbica centrada en las caras (FCC) que proporciona una excepcional estabilidad térmica y resistencia a la oxidación a temperaturas elevadas. La combinación única de níquel, cromo, hierro y molibdeno de la aleación crea una matriz sólida reforzada por solución con excelente resistencia a la fluencia y propiedades de fatiga térmica.

Proceso de tratamiento térmico

MetalZenith emplea un recocido por disolución preciso a 1175 °C, seguido de un enfriamiento rápido, para lograr propiedades mecánicas óptimas. Este tratamiento térmico disuelve los carburos y garantiza una estructura de grano uniforme. En geometrías complejas, se puede aplicar un alivio de tensiones posterior a la fabricación a 870 °C para minimizar las tensiones residuales y mantener la resistencia a la corrosión.

Excelencia en el proceso de fabricación

Nuestro avanzado proceso de fabricación comienza con la fusión por inducción al vacío (VIM) con materias primas de primera calidad, seguida de la refusión por arco al vacío (VAR) para una mayor limpieza. Las operaciones de trabajo en caliente se realizan a temperaturas controladas de 1095 a 1175 °C, seguidas del recocido en solución y el acabado de precisión para lograr las tolerancias dimensionales y la calidad superficial especificadas.

Estándares de calidad y pruebas

Todos los productos UNS N06200 se someten a pruebas exhaustivas que incluyen análisis químico mediante espectroscopia de emisión óptica, pruebas mecánicas según las normas ASTM, examen ultrasónico de solidez interna y pruebas de oxidación a alta temperatura. Nuestro sistema de gestión de calidad cumple con las certificaciones ISO 9001:2015, AS9100D y NADCAP, lo que garantiza una calidad constante para aplicaciones aeroespaciales e industriales críticas.

Resistencia a la corrosión y rendimiento

La aleación demuestra una resistencia excepcional a entornos oxidantes y reductores, incluyendo un excelente rendimiento en atmósferas de carburación y nitruración de hasta 1200 °C. Su contenido de cromo proporciona una resistencia superior a la oxidación, mientras que el molibdeno mejora la resistencia a la corrosión por picaduras y grietas en entornos con cloruro.

🧪 Chemical Composition

Elemento Composición (%)
Níquel (Ni) Balance
Cromo (Cr) 20,5 - 23,0
Hierro (Fe) 17.0 - 20.0
Molibdeno (Mo) 8.0 - 10.0
Cobalto (Co) 0,5 - 2,5
Tungsteno (W) 0,2 - 1,0
Carbono (C) 0,05 - 0,15
Manganeso (Mn) ≤ 1.0
Silicio (Si) ≤ 1.0
Azufre (S) ≤ 0,030
Fósforo (P) ≤ 0,040
Boro (B) 0,003 - 0,010

⚙️ Mechanical Properties

Propiedad Valor
Resistencia a la tracción (temperatura ambiente) 655 - 930 MPa
Límite elástico (compensación del 0,2 %) ≥ 275 MPa
Alargamiento ≥ 35%
Reducción de área ≥ 40%
Dureza (Rockwell B) 85-95 HRB
Módulo de Young 205 GPa
Resistencia a la tracción a 870 °C 345 MPa
Límite elástico a 870 °C 240 MPa
Elongación a 870°C 25%
Energía de impacto (Charpy en forma de V) 150 - 200 J
Resistencia a la fatiga (10 ciclos) 310 MPa
Resistencia a la rotura por fluencia (1000 h a 870 °C) 138 MPa

🔬 Physical Properties

Propiedad Valor
Densidad 8,22 g/cm³
Punto de fusión 1260 - 1355 °C
Calor específico (21 °C) 486 J/kg·K
Conductividad térmica (21 °C) 9,1 W/m·K
Conductividad térmica (870 °C) 25,1 W/m·K
Expansión térmica (21-100 °C) 11,5×10 -6 /K
Expansión térmica (21-870 °C) 15,1×10 -6 /K
Resistividad eléctrica (21 °C) 1,18 µΩ·m
Permeabilidad magnética 1.002 (Paramagnético)
Temperatura de Curie -196°C
Coeficiente de Poisson 0.30
Módulo de corte 79 GPa

📏 Product Specifications

Especificación Detalles
Formularios disponibles Barra, varilla, lámina, placa, tubo, tubería, alambre, forja
Rango de diámetro de barra 6 mm - 300 mm
Rango de espesor de chapa 0,5 mm - 6 mm
Rango de espesor de placa 6 mm - 100 mm
Diámetro exterior del tubo 6 mm - 219 mm
Diámetro del alambre 0,1 mm - 10 mm
Normas ASTM B435, B572, B619, B622, B626
Estándares AMS 5754, 5798, 5536
Normas EN 2.4665
Acabado de la superficie Laminado en caliente, laminado en frío, recocido, decapado
Tolerancia dimensional ±0,1 mm a ±0,5 mm (según la forma)
Opciones de longitud Longitudes estándar o cortadas según especificación del cliente.

Permítanos crear el éxito para su proyecto

Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión

Our Advantages in Processing UNS N06200

Manufacturing Advantage 1

Tecnología avanzada de fusión al vacío

MetalZenith utiliza procesos de vanguardia de fusión por inducción al vacío (VIM) y refusión por arco al vacío (VAR) para producir UNS N06200 con una pureza química e integridad metalúrgica excepcionales. Nuestro procesamiento en atmósfera controlada elimina las inclusiones y garantiza una microestructura óptima para un rendimiento superior a altas temperaturas.

Sistemas integrales de control de calidad

Nuestro sistema integrado de gestión de calidad incluye análisis espectroscópicos avanzados, laboratorios de ensayos mecánicos y capacidades de examen no destructivo. Cada lote de UNS N06200 se somete a rigurosas pruebas, que incluyen ensayos de tracción a alta temperatura, análisis de fluencia-ruptura y evaluación microestructural para garantizar un rendimiento consistente.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

Procesamiento personalizado y suministro global

MetalZenith ofrece amplias capacidades de personalización, incluyendo mecanizado de precisión, optimización de tratamientos térmicos y tratamientos superficiales especializados. Nuestra red global de suministro garantiza la entrega fiable de productos UNS N06200 en todo el mundo, con un completo soporte técnico y servicios de consultoría de ingeniería.

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