20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
La aleación UNS N06022 presenta una estructura austenítica cúbica centrada en las caras con una estabilidad excepcional en un amplio rango de temperaturas. Su combinación única de cromo, molibdeno y tungsteno proporciona una resistencia excepcional a la corrosión localizada, incluyendo picaduras, corrosión por grietas y corrosión bajo tensión. El proceso de solidificación controlada de MetalZenith garantiza una distribución óptima del carburo y una química óptima del límite de grano.
Proceso de tratamiento térmico
El recocido en solución estándar se realiza a 1120 °C (2050 °F), seguido de un enfriamiento rápido para evitar la precipitación de carburo. MetalZenith utiliza hornos de atmósfera controlada de precisión con una uniformidad de temperatura de ±5 °C. El acondicionamiento superficial posterior al tratamiento térmico elimina la oxidación, manteniendo la precisión dimensional. Se pueden aplicar tratamientos de alivio de tensiones a 870 °C a los componentes soldados.
Proceso de fabricación
La producción comienza con la fusión por inducción al vacío de materias primas de primera calidad, seguida de la refundición por electroescoria para una mayor limpieza. Las operaciones de trabajo en caliente utilizan equipos de laminación y forja controlados por computadora que mantienen perfiles de temperatura precisos. Las capacidades de trabajo en frío incluyen operaciones de laminación, embutición y conformado de precisión con ciclos de recocido intermedios según sea necesario.
Estándares de calidad y pruebas
MetalZenith mantiene sistemas de calidad integrales que cumplen con los requisitos de las normas ISO 9001:2015, AS9100D y NADCAP. Los protocolos de prueba incluyen análisis químico mediante ICP-OES, verificación de propiedades mecánicas, examen ultrasónico, inspección por líquidos penetrantes y pruebas de corrosión especializadas, incluyendo los métodos ASTM G48 y G28. Todos los envíos incluyen la trazabilidad completa del material y la documentación de certificación.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Níquel (Ni) | Equilibrio (56,0 min) |
| Cromo (Cr) | 20.0 - 22.5 |
| Molibdeno (Mo) | 12,5 - 14,5 |
| Tungsteno (W) | 2,5 - 3,5 |
| Hierro (Fe) | 2.0 - 6.0 |
| Cobalto (Co) | ≤ 2,5 |
| Carbono (C) | ≤ 0,015 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 0,50 |
| Silicio (Si) | ≤ 0,08 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,02 |
| Azufre (S) | ≤ 0,010 |
| Vanadio (V) | ≤ 0,35 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (temperatura ambiente) | ≥ 690 MPa (100 ksi) |
| Límite elástico (compensación del 0,2 %) | ≥ 310 MPa (45 ksi) |
| Alargamiento en 50mm | ≥ 45% |
| Dureza (Brinell) | ≤ 223 HB |
| Dureza (Rockwell B) | ≤ 96 HRB |
| Energía de impacto (Charpy en forma de V) | ≥ 203 J (150 pies-libras) |
| Resistencia a la fatiga (10 ciclos) | 310 MPa |
| Módulo de elasticidad | 206 GPa (30×10³ psi) |
| Coeficiente de Poisson | 0.31 |
| Módulo de corte | 81,4 GPa |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 8,69 g/cm³ (0,314 lb/pulg³) |
| Punto de fusión | 1370-1400 °C (2500-2550 °F) |
| Conductividad térmica (100 °C) | 11,1 W/m·K (6,4 Btu/h·ft·°F) |
| Expansión térmica (20-100 °C) | 12,4× 10-6 /K (6,9× 10-6 /°F) |
| Capacidad calorífica específica | 394 J/kg·K (0,094 Btu/lb·°F) |
| Resistividad eléctrica (20 °C) | 1,18 µΩ·m |
| Permeabilidad magnética | 1.002 (esencialmente no magnético) |
| Temperatura de Curie | No aplicable (paramagnético) |
| Difusividad térmica (100 °C) | 3,24×10 -6 m²/s |
📏 Product Specifications
| Especificación | Opciones disponibles |
|---|---|
| Formularios de productos | Placa, lámina, tira, barra, varilla, alambre, tubo, tubería, forja |
| Espesor de la placa | 6 mm - 200 mm (0,25' - 8') |
| Espesor de la chapa | 0,5 mm - 6 mm (0,02' - 0,25') |
| Diámetro de la barra | 6 mm - 300 mm (0,25' - 12') |
| Rango de diámetro exterior del tubo | 6 mm - 610 mm (0,25' - 24') |
| Cumplimiento de normas | ASTM B575, B619, B622, B626, ASME SB-575, EN 2.4602 |
| Acabados superficiales | Acabado de fábrica, decapado, pulido, rectificado |
| Tolerancia dimensional | Norma ASTM o personalizada según especificación |
| Opciones de longitud | Longitudes estándar o cortadas a medida |
| Condición | Solución recocida (1120 °C + enfriamiento rápido) |
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Our Advantages in Processing UNS N06022
Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith emplea procesos de fusión por inducción al vacío (VIM) y refusión por electroescoria (ESR) de última generación para producir UNS N06022 con una homogeneidad química excepcional y un contenido de inclusión mínimo, lo que garantiza una resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas superiores.
Sistemas integrales de control de calidad
Nuestro sistema integrado de gestión de calidad incluye monitorización de procesos en tiempo real, análisis espectroscópico avanzado y protocolos integrales de pruebas mecánicas. Cada lote se somete a rigurosas pruebas de corrosión y análisis microestructural para garantizar un rendimiento constante.
Procesamiento personalizado y suministro global
MetalZenith ofrece amplias posibilidades de personalización, incluyendo tratamientos térmicos especializados, mecanizado de precisión y modificaciones de aleaciones a medida. Nuestra red de distribución global garantiza entregas fiables en todo el mundo con trazabilidad completa del material y documentación de certificación.
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