20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El MS 1700 es un acero inoxidable martensítico de endurecimiento por precipitación que alcanza su excepcional resistencia mediante una combinación de transformación martensítica y endurecimiento por envejecimiento. Su microestructura consiste en martensita revenida con finos precipitados de carburo, lo que proporciona un equilibrio óptimo entre resistencia, tenacidad y resistencia a la corrosión.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea un sofisticado proceso de tratamiento térmico para el MS 1700, que comienza con un tratamiento de solución a 1050 °C, seguido de un enfriamiento rápido. Posteriormente, el material se envejece a 480-510 °C para alcanzar su máxima dureza y resistencia. Nuestros hornos controlados por computadora garantizan una precisa uniformidad de temperatura y un control de la atmósfera durante todo el proceso.
Excelencia en el proceso de fabricación
Nuestro proceso de fabricación comienza con la fusión por inducción al vacío utilizando materias primas de alta pureza, seguida de la refundición por electroescoria para una mayor limpieza. El trabajo en caliente se realiza dentro de rangos de temperatura cuidadosamente controlados para optimizar la estructura del grano. Nuestras capacidades de trabajo en frío y mecanizado de precisión nos permiten entregar componentes con especificaciones exactas y un acabado superficial superior.
Estándares de calidad y pruebas
Cada lote de MS 1700 se somete a exhaustivas pruebas de calidad, que incluyen análisis químico por espectroscopia de emisión óptica, verificación de propiedades mecánicas, examen microestructural y ensayos no destructivos. Nuestro sistema de gestión de calidad cumple con los requisitos de las normas ISO 9001:2015, AS9100D y NADCAP, lo que garantiza un rendimiento constante y la trazabilidad para aplicaciones críticas.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,15-0,20 |
| Cromo (Cr) | 16.0-18.0 |
| Níquel (Ni) | 3.5-5.5 |
| Molibdeno (Mo) | 0,20-0,60 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 1,00 |
| Silicio (Si) | ≤ 1,00 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,040 |
| Azufre (S) | ≤ 0,030 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0,50 |
| Aluminio (Al) | ≤ 0,10 |
| Titanio (Ti) | ≤ 0,15 |
| Hierro (Fe) | Balance |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (máxima) | 1700-1900 MPa |
| Límite elástico (compensación del 0,2 %) | ≥ 1500 MPa |
| Alargamiento (calibre 50 mm) | ≥ 12% |
| Reducción de área | ≥ 50% |
| Dureza (HRC) | 48-52 |
| Energía de impacto (Charpy entalla en V, 20 °C) | ≥ 40 J |
| Límite de fatiga ( 107 ciclos) | 750 MPa |
| Módulo de Young | 200 GPa |
| Módulo de corte | 80 GPa |
| Coeficiente de Poisson | 0,27-0,30 |
| Tenacidad a la fractura (K IC ) | 65-75 MPa·m 1/2 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7,75 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1480-1520 °C |
| Conductividad térmica (20 °C) | 24,9 W/m·K |
| Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) | 10,4×10 -6 /K |
| Capacidad calorífica específica | 460 J/kg·K |
| Resistividad eléctrica (20 °C) | 0,60 µΩ·m |
| Permeabilidad magnética | Ferromagnético |
| Temperatura de Curie | ~400°C |
| Difusividad térmica (20 °C) | 7,0× 10-6 m²/s |
| Temperatura máxima de servicio | 400°C |
📏 Product Specifications
| Especificación | Opciones disponibles |
|---|---|
| Formularios de productos | Barras redondas, barras planas, placas, láminas, piezas forjadas, alambre |
| Diámetro de barra redonda | 6 mm - 300 mm |
| Dimensiones de la barra plana | 10×3 mm - 150×50 mm |
| Espesor de la placa | 3 mm - 100 mm |
| Espesor de la chapa | 0,5 mm - 6 mm |
| Diámetro del alambre | 0,1 mm - 10 mm |
| Cumplimiento de normas | ASTM A564, EN 10088-3, JIS G4303 |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, estirado en frío, rectificado, pulido |
| Tolerancia dimensional | h9-h11 (barras), ±0,1 mm (láminas) |
| Opciones de longitud | 3 m, 6 m, 12 m o cortado a medida |
| Condición del tratamiento térmico | Recocido, endurecido y revenido, tratado en solución |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing Manuscrito 1700
Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith utiliza procesos de vanguardia de fusión por inducción al vacío (VIM) y refusión por electroescoria (ESR) para producir MS 1700 con una pureza y homogeneidad excepcionales. Nuestra fusión en atmósfera controlada elimina las inclusiones y garantiza una composición química uniforme en todo el material, lo que resulta en propiedades mecánicas superiores y una mayor resistencia a la fatiga.
Tratamiento térmico de precisión y control de calidad
Nuestras avanzadas instalaciones de tratamiento térmico cuentan con hornos controlados por computadora con control preciso de temperatura y atmósfera, lo que garantiza un desarrollo óptimo de la microestructura en MS 1700. Combinado con protocolos de prueba integrales que incluyen inspección ultrasónica, mapeo de dureza y verificación de propiedades mecánicas, garantizamos calidad y rendimiento consistentes en cada entrega.
Procesamiento personalizado y cadena de suministro global
MetalZenith ofrece servicios integrales de personalización para el MS 1700, incluyendo mecanizado de precisión, tratamientos superficiales y ciclos de tratamiento térmico especializados adaptados a aplicaciones específicas. Nuestra red global de suministro y la gestión estratégica de inventario garantizan entregas rápidas en todo el mundo, con el respaldo de experiencia técnica y servicios de consultoría de ingeniería.
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