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HSLA 450

HSLA 450

Acero de baja aleación y alta resistencia HSLA 450 de primera calidad

El HSLA 450 de MetalZenith representa la cumbre de la ingeniería de aceros de baja aleación y alta resistencia, ofreciendo propiedades mecánicas excepcionales con soldabilidad y conformabilidad superiores. Este grado avanzado de acero ofrece un límite elástico mínimo de 450 MPa, manteniendo una excelente ductilidad y tenacidad para aplicaciones estructurales exigentes.

Excelencia en fabricación avanzada de MetalZenith

Nuestras instalaciones de producción de vanguardia utilizan tecnologías de laminado controlado y enfriamiento acelerado para lograr un control microestructural preciso en HSLA 450. El procesamiento termomecánico avanzado de MetalZenith garantiza propiedades mecánicas consistentes en todo el espesor del material, mientras que nuestro diseño de aleación patentado optimiza el equilibrio entre resistencia, tenacidad y soldabilidad.

Aplicaciones e industrias clave

  • Componentes de chasis de automóviles y refuerzos estructurales
  • Elementos estructurales de construcción y edificación
  • Fabricación de maquinaria pesada y equipos
  • Aplicaciones en tuberías y recipientes a presión
  • Equipos agrícolas y mineros

Garantía de calidad y certificaciones

MetalZenith cuenta con las certificaciones ISO 9001:2015 e ISO 14001:2015, lo que garantiza una calidad constante y un compromiso con el medio ambiente. Nuestros exhaustivos protocolos de prueba incluyen análisis químicos, ensayos mecánicos, exámenes no destructivos y evaluación microestructural. Cada lote se somete a un riguroso control de calidad con documentación completa de trazabilidad y certificados de prueba de materiales que cumplen con la norma EN 10204 3.1.

Ver todos los detalles

20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa

Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.

Technical Specifications

Product Overview

Características metalúrgicas

El HSLA 450 presenta una microestructura de ferrita-perlita de grano fino con precipitación controlada de elementos de microaleación, como niobio, vanadio y titanio. El procesamiento termomecánico crea una estructura de grano refinada con refuerzo por precipitación, lo que proporciona una relación resistencia-peso superior a la de los aceros al carbono convencionales. Su química optimizada proporciona una excelente soldabilidad con bajo equivalente de carbono (CE ≤ 0,45) y buena conformabilidad para geometrías complejas.

Tratamiento térmico y procesamiento

El HSLA 450 de MetalZenith se produce mediante laminación controlada a temperaturas de entre 850 y 950 °C, seguido de un enfriamiento acelerado para lograr un desarrollo microestructural óptimo. El acero se suministra normalmente en estado laminado con propiedades normalizadas. Se puede aplicar un recocido de alivio de tensiones a 580-620 °C para mejorar la estabilidad dimensional. El material presenta una excelente maquinabilidad y se puede conformar fácilmente mediante técnicas convencionales, como plegado, punzonado y embutición profunda.

Excelencia en el proceso de fabricación

Nuestra planta integrada de producción de acero utiliza tecnología de horno de arco eléctrico con refinación secundaria mediante metalurgia en cuchara y desgasificación al vacío. La colada continua garantiza una composición química homogénea y una segregación mínima. El proceso de laminación en caliente incorpora sistemas de refrigeración controlados por ordenador para lograr propiedades mecánicas precisas. Los sistemas avanzados de control de procesos monitorizan la temperatura, las relaciones de reducción y las velocidades de refrigeración para garantizar una calidad constante durante toda la producción.

Estándares de calidad y pruebas

La producción de HSLA 450 de MetalZenith cumple con las normas internacionales de calidad, como ISO 9001:2015, ASTM A572 y EN 10025-4. Los exhaustivos protocolos de prueba incluyen análisis químico mediante espectrometría de emisión óptica, pruebas mecánicas según ASTM E8/E8M, pruebas de impacto Charpy según ASTM E23 y análisis ultrasónico según ASTM A578. El control estadístico del proceso garantiza un 99,7 % de conformidad con las especificaciones, con trazabilidad completa del material y documentación de certificación incluida en cada envío.

🧪 Chemical Composition

Elemento Composición (%)
Carbono (C) ≤ 0,18
Manganeso (Mn) 0,80 - 1,60
Silicio (Si) 0,15 - 0,50
Fósforo (P) ≤ 0,025
Azufre (S) ≤ 0,015
Cromo (Cr) 0,30 - 0,80
Níquel (Ni) 0,30 - 0,80
Molibdeno (Mo) 0,15 - 0,30
Cobre (Cu) 0,20 - 0,50
Aluminio (Al) 0,020 - 0,060
Niobio (Nb) 0,015 - 0,060
Vanadio (V) 0,02 - 0,10
Titanio (Ti) 0,006 - 0,025
Nitrógeno (N) ≤ 0,015

⚙️ Mechanical Properties

Propiedad Valor
Límite elástico (Rp0,2) ≥ 450 MPa
Resistencia a la tracción (Rm) 520 - 670 MPa
Alargamiento (A80) ≥ 19%
Alargamiento (A5) ≥ 17%
Dureza Brinell (HB) 150 - 200
Dureza Vickers (HV) 160 - 220
Energía de impacto (KV) a 20 °C ≥ 40 J
Energía de impacto (KV) a -20 °C ≥ 27 J
Energía de impacto (KV) a -40 °C ≥ 20 J
Módulo de Young 210 GPa
Módulo de corte 80 GPa
Coeficiente de Poisson 0.30
Límite de fatiga (10^7 ciclos) 225 MPa

🔬 Physical Properties

Propiedad Valor
Densidad 7,85 g/cm³
Punto de fusión 1510°C
Conductividad térmica (20 °C) 52 W/m·K
Conductividad térmica (100 °C) 48 W/m·K
Expansión térmica (20-100 °C) 12,5×10 -6 /K
Expansión térmica (20-200 °C) 13,0×10 -6 /K
Capacidad calorífica específica 460 J/kg·K
Resistividad eléctrica (20 °C) 0,18 µΩ·m
Permeabilidad magnética Ferromagnético
Temperatura de Curie 770°C
Difusividad térmica (20 °C) 14,4 mm²/s
Emisividad (superficie oxidada) 0,79

📏 Product Specifications

Especificación Opciones disponibles
Formularios de productos Placas laminadas en caliente, chapas laminadas en frío, bobinas, tiras, barras, secciones estructurales
Espesor de la placa 3 - 100 milímetros
Espesor de la chapa 0,5 - 6,0 mm
Rango de ancho 600 - 2500 milímetros
Rango de longitud 2000 - 12000 milímetros
Peso de la bobina Hasta 35 toneladas
Cumplimiento de normas ASTM A572, EN 10025-4, JIS G3106, GB/T 1591
Acabado de la superficie Laminado en caliente, decapado, laminado en frío, galvanizado, pintado
Condición del borde Borde de molino, borde de ranura, borde recortado
Tolerancia de planitud ≤ 5 mm/m
Tolerancia de espesor ±0,05 - ±0,3 mm (dependiendo del espesor)
Tolerancia de ancho ±3 - ±10 mm (dependiendo del ancho)
Tolerancia de longitud +10/-0 mm

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Our Advantages in Processing HSLA 450

Manufacturing Advantage 1

Procesamiento termomecánico avanzado

MetalZenith emplea tecnologías de vanguardia de laminado controlado y enfriamiento acelerado para lograr un control microestructural preciso en HSLA 450. Nuestros avanzados parámetros de procesamiento garantizan un refinamiento uniforme del grano y un endurecimiento por precipitación óptimo, brindando propiedades mecánicas consistentes y una tenacidad superior en todas las dimensiones del producto.

Sistema Integral de Control de Calidad

Nuestro sistema integrado de gestión de calidad incluye monitoreo de la composición química en tiempo real, pruebas mecánicas automatizadas y análisis metalúrgico avanzado. El laboratorio de MetalZenith está equipado con espectrómetros de última generación, máquinas de prueba universales e instalaciones de microscopía electrónica para garantizar que el HSLA 450 cumpla con las especificaciones más estrictas.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

Ingeniería personalizada y suministro global

MetalZenith ofrece soluciones HSLA 450 a medida con composiciones químicas, propiedades mecánicas y formas de producto personalizadas para satisfacer los requisitos específicos de cada aplicación. Nuestra red de distribución global y la gestión estratégica de inventario garantizan un soporte fiable para la cadena de suministro con entregas puntuales en todo el mundo.

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