20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El DP590 presenta una sofisticada microestructura de doble fase compuesta por una matriz de ferrita blanda (60-80%) reforzada con islas de martensita dura (20-40%). Esta singular disposición microestructural proporciona un comportamiento excepcional de endurecimiento por acritud y características de fluencia continua, esenciales para aplicaciones estructurales que requieren alta absorción de energía y conformabilidad. La matriz de ferrita de grano fino garantiza una excelente ductilidad, mientras que la fase de martensita dispersa contribuye a una alta resistencia y capacidad de endurecimiento por acritud.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea un recocido continuo avanzado con control de temperatura intercrítica a 750-820 °C, seguido de un enfriamiento rápido para lograr una microestructura bifásica óptima. Nuestro preciso procesamiento térmico incluye velocidades de calentamiento controladas, optimización del tiempo de remojo y perfiles de enfriamiento diseñados para garantizar una fracción volumétrica de martensita consistente y una distribución uniforme de las propiedades en todo el espesor del material.
Excelencia en el proceso de fabricación
Nuestra producción de DP590 utiliza laminado en caliente de última generación, seguido de enfriamiento controlado y laminado en frío de precisión para lograr el espesor y la calidad superficial deseados. La línea de recocido continuo de MetalZenith cuenta con un control avanzado de atmósfera, un preciso monitoreo de temperatura y sistemas de enfriamiento rápido para garantizar un desarrollo consistente de la microestructura de doble fase y propiedades mecánicas óptimas.
Pruebas de calidad especializadas
Los protocolos de prueba integrales incluyen la evaluación de la soldadura por puntos de resistencia para aplicaciones automotrices, simulación de conformado complejo mediante Erichsen y ensayos de altura límite de domo, ensayos de fatiga de alto ciclo bajo carga de amplitud variable y ensayos de corrosión por niebla salina según la norma ASTM B117. El análisis microestructural avanzado mediante microscopía electrónica de barrido garantiza un equilibrio óptimo entre ferrita y martensita y una distribución de fases uniforme.
Ingeniería de aplicaciones estructurales
En la construcción de edificios, el DP590 ofrece una resistencia sísmica superior gracias a su excelente capacidad de absorción de energía. En la ingeniería de puentes, su alta resistencia a la fatiga garantiza una larga durabilidad bajo cargas cíclicas. Las aplicaciones estructurales automotrices se benefician de la gestión de la energía de impacto y la reducción de peso. La fabricación de maquinaria aprovecha su excelente conformabilidad para geometrías complejas, mientras que las aplicaciones de ingeniería general aprovechan el equilibrio óptimo entre resistencia y ductilidad para soluciones estructurales versátiles.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,06 - 0,12 |
| Manganeso (Mn) | 1,50 - 2,50 |
| Silicio (Si) | 0,15 - 0,70 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,030 |
| Azufre (S) | ≤ 0,015 |
| Aluminio (Al) | 0,020 - 0,070 |
| Cromo (Cr) | 0,30 - 0,80 |
| Molibdeno (Mo) | 0,10 - 0,30 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico (MPa) | 340 - 420 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 590 - 720 |
| Elongación (%) | ≥ 23 |
| Energía de impacto a 20 °C (J) | ≥ 45 |
| Dureza (HV) | 180 - 220 |
| Resistencia a la fatiga (MPa) | ≥ 280 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad (g/cm3) | 7.85 |
| Punto de fusión (°C) | 1480 - 1520 |
| Conductividad térmica (W/m·K) | 48.5 |
| Expansión térmica (×10??/K) | 11.8 |
| Módulo elástico (GPa) | 210 |
| Coeficiente de Poisson | 0,28 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Chapas laminadas en frío, bobinas laminadas en caliente, placas cortadas a medida |
| Rango de espesor | 0,8 - 6,0 mm |
| Rango de ancho | 600 - 2100 mm |
| Rango de longitud | 1000 - 6000 mm |
| Cumplimiento de normas | ASTM A1008, JIS G3135, EN 10338 |
| Estado de la superficie | Acabado laminado, aceitado, galvanizado |
| Condición del tratamiento térmico | Recocido continuo, fase dual |
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Our Advantages in Processing Acero DP590
Control avanzado de microestructura de fase dual
MetalZenith emplea un recocido intercrítico de precisión con velocidades de enfriamiento controladas para lograr un equilibrio óptimo entre ferrita y martensita en el acero DP590. Nuestro avanzado procesamiento térmico garantiza una microestructura de doble fase uniforme en todo el material, ofreciendo una combinación superior de resistencia y ductilidad para aplicaciones estructurales exigentes.
Pruebas integrales de rendimiento estructural
Nuestro acero DP590 se somete a pruebas exhaustivas que incluyen evaluación avanzada del rendimiento de la soldadura, simulación de conformado complejo, análisis de la resistencia a la fatiga bajo carga cíclica y pruebas de corrosión atmosférica acelerada. El control de calidad de MetalZenith garantiza un rendimiento óptimo en aplicaciones estructurales que requieren alta durabilidad y fiabilidad.
Soporte de ingeniería y procesamiento personalizado
MetalZenith ofrece soluciones de procesamiento a medida para acero DP590, incluyendo programas de tratamiento térmico personalizados, operaciones de conformado de precisión y tratamientos superficiales especializados. Nuestro equipo técnico ofrece soporte integral de ingeniería para la optimización del diseño estructural y la mejora de propiedades específicas de cada aplicación.
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