20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El DP1000 presenta una sofisticada microestructura de doble fase, compuesta por aproximadamente un 70-80 % de matriz de ferrita blanda y un 20-30 % de islas de martensita dura. Esta singular disposición microestructural proporciona una excepcional capacidad de endurecimiento por deformación y una fluencia continua, esenciales para operaciones de conformado complejas en aplicaciones estructurales. La matriz de ferrita de grano fino garantiza una excelente ductilidad, mientras que las islas de martensita dispersas contribuyen a una alta resistencia y un mejor endurecimiento por deformación.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea un recocido intercrítico controlado a 750-820 °C, seguido de un enfriamiento rápido, para lograr una microestructura bifásica óptima. Nuestra línea de recocido continuo cuenta con un control preciso de temperatura y velocidades de enfriamiento controladas para garantizar una fracción volumétrica de martensita constante y propiedades mecánicas uniformes en toda la longitud de la bobina.
Proceso de fabricación avanzado
Nuestras instalaciones de producción de vanguardia utilizan procesos de laminación en caliente, seguidos de enfriamiento controlado y recocido continuo. Los avanzados sistemas de control de procesos de MetalZenith monitorizan la composición química, los parámetros de laminación y las condiciones de tratamiento térmico para garantizar un desarrollo consistente de la microestructura de doble fase y un equilibrio óptimo de las propiedades mecánicas.
Pruebas de calidad especializadas
El DP1000 se somete a pruebas exhaustivas que incluyen la evaluación de la soldadura por puntos de resistencia, pruebas de expansión de orificios para evaluar la conformabilidad, análisis de propagación de grietas por fatiga y pruebas de corrosión acelerada. Nuestro programa de control de calidad incluye análisis microestructural mediante microscopía óptica y electrónica para verificar la morfología de doble fase y garantizar un rendimiento consistente en aplicaciones estructurales.
Ingeniería de aplicaciones estructurales
En la construcción de edificios, la alta resistencia del DP1000 permite reducir el espesor de las secciones, manteniendo al mismo tiempo la integridad estructural. En la ingeniería de puentes, su excelente resistencia a la fatiga garantiza una larga durabilidad bajo cargas cíclicas. Las aplicaciones automotrices se benefician de una mayor absorción de la energía de impacto y una reducción de peso. La fabricación de maquinaria utiliza su formabilidad mejorada para geometrías complejas de componentes, mientras que las aplicaciones de ingeniería general aprovechan el equilibrio óptimo entre resistencia y ductilidad para soluciones estructurales versátiles.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,06 - 0,15 |
| Manganeso (Mn) | 1,20 - 2,50 |
| Silicio (Si) | 0,10 - 0,80 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,030 |
| Azufre (S) | ≤ 0,015 |
| Aluminio (Al) | 0,020 - 0,070 |
| Cromo (Cr) | 0,10 - 0,50 |
| Molibdeno (Mo) | 0,05 - 0,25 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico (MPa) | 700 - 850 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | ≥ 1000 |
| Elongación (%) | ≥ 12 |
| Energía de impacto a 20 °C (J) | ≥ 40 |
| Dureza (HV) | 300 - 380 |
| Resistencia a la fatiga (MPa) | 450 - 550 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad (g/cm3) | 7.85 |
| Punto de fusión (°C) | 1480 - 1520 |
| Conductividad térmica (W/m·K) | 48.5 |
| Expansión térmica (×10??/K) | 11.8 |
| Módulo elástico (GPa) | 210 |
| Coeficiente de Poisson | 0,28 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Láminas, bobinas, placas, tiras, cortes a medida |
| Rango de espesor | 0,8 - 8,0 mm |
| Rango de ancho | 600 - 2100 mm |
| Rango de longitud | 1000 - 6000 mm |
| Cumplimiento de normas | ASTM A1011, EN 10338, JIS G3135 |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, laminado en frío, galvanizado |
| Condición del tratamiento térmico | Recocido continuo, fase dual |
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Our Advantages in Processing Acero DP1000
Control avanzado de microestructura de doble fase
MetalZenith utiliza recocido intercrítico de precisión con velocidades de enfriamiento controladas para lograr una microestructura bifásica ferrita-martensita óptima. Nuestro avanzado procesamiento térmico garantiza una distribución uniforme de la resistencia y un endurecimiento por deformación en todo el espesor del material.
Pruebas integrales de rendimiento estructural
Nuestro acero DP1000 se somete a rigurosas pruebas, que incluyen evaluación del rendimiento de la soldadura, evaluaciones de conformado en frío, análisis de la resistencia a la fatiga y pruebas de resistencia a la corrosión atmosférica. El control de calidad de MetalZenith garantiza un rendimiento óptimo en aplicaciones estructurales exigentes.
Soporte de ingeniería y procesamiento personalizado
MetalZenith ofrece soluciones de procesamiento a medida, que incluyen corte de precisión, conformado y tratamiento térmico. Nuestro equipo técnico ofrece soporte integral de ingeniería para la optimización del diseño estructural y la modificación de materiales según las necesidades de cada aplicación.
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