20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El 33MnCrB5 es un acero de baja aleación con microaleación de boro, diseñado para aplicaciones de conformado en caliente y endurecimiento por presión. La adición de boro mejora significativamente la templabilidad, permitiendo una transformación martensítica completa durante el enfriamiento rápido desde las temperaturas de conformado. El acero presenta una excelente ductilidad en caliente y conformabilidad a temperaturas entre 900 y 950 °C, lo que lo hace ideal para componentes automotrices complejos.
Proceso de tratamiento térmico
El proceso de endurecimiento por presión implica el calentamiento del acero a la temperatura de austenización (900-950 °C), el conformado en caliente en matrices calentadas y, posteriormente, un temple rápido a velocidades superiores a 27 °C/s. Este tratamiento termomecánico da como resultado una microestructura totalmente martensítica con una resistencia y dureza excepcionales. El control de los parámetros de calentamiento y conformado es crucial para lograr propiedades mecánicas óptimas.
Proceso de fabricación
MetalZenith produce 33MnCrB5 mediante colada continua seguida de laminación en caliente controlada. El acero se somete a un control preciso de temperatura durante el laminado para optimizar la estructura del grano y garantizar propiedades mecánicas uniformes. El enfriamiento posterior al laminado se gestiona cuidadosamente para lograr la microestructura deseada para las posteriores operaciones de temple en prensa. El control de calidad incluye la monitorización continua de la composición química y las propiedades mecánicas.
Estándares de calidad y pruebas
Todos los productos 33MnCrB5 cumplen con las normas internacionales de automoción, incluida la norma EN 10083-3, y con los requisitos específicos del cliente. Los protocolos de prueba incluyen análisis químico por espectroscopia de emisión óptica, ensayos de tracción, medición de dureza y examen microestructural. Las pruebas de templabilidad confirman la respuesta del acero a las condiciones de endurecimiento por presión. Con cada envío se incluyen certificados completos del material con los resultados de las pruebas y documentación de trazabilidad.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,30 - 0,37 |
| Manganeso (Mn) | 1,15 - 1,45 |
| Silicio (Si) | 0,15 - 0,35 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,025 |
| Azufre (S) | ≤ 0,015 |
| Cromo (Cr) | 0,28 - 0,35 |
| Boro (B) | 0,0008 - 0,005 |
| Aluminio (Al) | 0,020 - 0,060 |
| Titanio (Ti) | 0,020 - 0,050 |
| Nitrógeno (N) | ≤ 0,010 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Tal como se entregó | Después del endurecimiento por presión |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción (Rm) | 600 - 750 MPa | ≥ 1500 MPa |
| Límite elástico (Rp0,2) | 350 - 500 MPa | ≥ 1200 MPa |
| Alargamiento (A80) | ≥ 12% | ≥ 4% |
| Dureza (HV10) | 180 - 220 | ≥ 470 |
| Energía de impacto (KV a 20 °C) | ≥ 40 J | ≥ 15 J |
| Límite de fatiga (10 7 ciclos) | 280 MPa | 450 MPa |
| Módulo de Young | 210 GPa | 210 GPa |
| Coeficiente de Poisson | 0.30 | 0.30 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7,85 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1480 - 1520 °C |
| Conductividad térmica (20 °C) | 42 W/m·K |
| Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) | 11,5×10 -6 /K |
| Capacidad calorífica específica | 460 J/kg·K |
| Resistividad eléctrica (20 °C) | 0,18 µΩ·m |
| Permeabilidad magnética | Ferromagnético |
| Temperatura de Curie | 770°C |
| Difusividad térmica | 11,6 mm²/s |
📏 Product Specifications
| Especificación | Opciones disponibles |
|---|---|
| Formularios de productos | Bobinas, chapas, placas y piezas en bruto laminadas en caliente |
| Rango de espesor | 0,8 - 6,0 mm |
| Rango de ancho | 600 - 2100 milímetros |
| Peso de la bobina | Hasta 35 toneladas |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, decapado, recubierto de Al-Si |
| Condición del borde | Borde de molino, borde de ranura, borde recortado |
| Tolerancia de espesor | ± 0,05 mm |
| Tolerancia de ancho | ± 2,0 mm |
| Cumplimiento de normas | EN 10083-3, JIS G4053, ASTM A29 |
| Opciones de recubrimiento | Sin recubrimiento, Al-Si (150 g/m²) |
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Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing 33MnCrB5
Tecnología avanzada de microaleación de boro
MetalZenith emplea técnicas patentadas de adición de boro y procesos de enfriamiento controlado para lograr una templabilidad óptima. Nuestro preciso control metalúrgico garantiza una distribución uniforme del boro, maximizando la respuesta del acero al tratamiento térmico y manteniendo excelentes características de conformabilidad en caliente.
Sistemas integrales de control de calidad
Nuestro sistema integrado de gestión de calidad incluye monitorización de la composición química en tiempo real, inspección dimensional automatizada y análisis microestructural avanzado. Cada bobina se somete a rigurosas pruebas, incluyendo la verificación de templabilidad, lo que garantiza un rendimiento constante en aplicaciones de temple por presión, con documentación completa de trazabilidad.
Procesamiento personalizado y suministro global
MetalZenith ofrece tratamientos de superficie a medida, corte de precisión y soluciones de embalaje a medida para satisfacer las necesidades específicas de cada cliente. Nuestra red de distribución global garantiza una gestión fiable de la cadena de suministro con entregas puntuales y un soporte técnico integral durante todo el ciclo de vida del producto.
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