20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Estructura y propiedades metalúrgicas
El acero de doble fase DP 600 presenta una microestructura única compuesta por aproximadamente un 70-80 % de matriz de ferrita y un 20-30 % de islas de martensita. Esta microestructura de doble fase se logra mediante enfriamiento controlado desde el rango de temperatura de recocido intercrítico (750-850 °C), donde la austenita se transforma en martensita mientras que la ferrita permanece estable. La matriz de ferrita blanda proporciona excelente ductilidad y conformabilidad, mientras que las islas de martensita duras contribuyen a una alta resistencia y capacidad de endurecimiento por deformación.
Proceso de fabricación
MetalZenith produce DP 600 mediante laminado en caliente avanzado seguido de enfriamiento controlado o laminado en frío con recocido continuo. Los parámetros críticos del proceso incluyen un control preciso de la temperatura durante el recocido intercrítico, velocidades de enfriamiento controladas de 10-50 °C/s y una composición química optimizada. Nuestras líneas de recocido continuo de última generación garantizan un desarrollo uniforme de la microestructura y propiedades mecánicas consistentes en todo el ancho y largo de la bobina.
Tratamiento térmico y procesamiento
El acero se suministra en estado laminado o recocido y no requiere tratamiento térmico adicional. Para operaciones de conformado, el DP 600 presenta una excelente conformabilidad en frío con una capacidad superior de rebordeado por estiramiento en comparación con los aceros convencionales de alta resistencia. El material puede soldarse mediante soldadura por puntos de resistencia, soldadura láser y soldadura por arco con parámetros de soldadura y velocidades de enfriamiento posteriores a la soldadura adecuados.
Estándares de calidad y pruebas
MetalZenith mantiene un estricto control de calidad mediante protocolos de prueba exhaustivos que incluyen ensayos de tracción según ASTM E8, análisis microestructural, ensayos de expansión de orificios según ISO 16630 y ensayos de flexión según VDA 238-100. Todos los productos se fabrican bajo los sistemas de gestión de calidad ISO 9001:2015 e IATF 16949, con trazabilidad completa y certificación de materiales. El control estadístico de procesos garantiza propiedades mecánicas y precisión dimensional consistentes, cumpliendo con los requisitos de la industria automotriz.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,06 - 0,12 |
| Manganeso (Mn) | 1,50 - 2,50 |
| Silicio (Si) | 0,10 - 0,50 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,025 |
| Azufre (S) | ≤ 0,015 |
| Aluminio (Al) | 0,020 - 0,080 |
| Cromo (Cr) | 0,20 - 0,80 |
| Molibdeno (Mo) | 0,10 - 0,30 |
| Vanadio (V) | 0,01 - 0,10 |
| Titanio (Ti) | 0,01 - 0,05 |
| Niobio (Nb) | 0,01 - 0,05 |
| Nitrógeno (N) | ≤ 0,010 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (Rm) | 590 - 720 MPa |
| Límite elástico (Rp0,2) | 340 - 420 MPa |
| Alargamiento (A80) | ≥ 23% |
| Elongación uniforme (Ag) | ≥ 14% |
| Dureza (HV) | 180 - 220 |
| Módulo de Young (E) | 210 GPa |
| Coeficiente de Poisson | 0.30 |
| Energía de impacto (Charpy entalla en V a 20 °C) | ≥ 80 J |
| Límite de fatiga ( 107 ciclos) | 280 MPa |
| Radio de curvatura (curva de 90°) | 1,0 t - 1,5 t |
| Relación de expansión del agujero (λ) | ≥ 60% |
| valor n (exponente de endurecimiento por deformación) | 0,14 - 0,18 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7,85 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1510°C |
| Conductividad térmica (a 20 °C) | 50 W/m·K |
| Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) | 12,5×10 -6 /K |
| Capacidad calorífica específica | 460 J/kg·K |
| Resistividad eléctrica (a 20 °C) | 0,18 µΩ·m |
| Permeabilidad magnética | Ferromagnético |
| Temperatura de Curie | 770°C |
| Difusividad térmica | 13,8 mm²/s |
| Emisividad (superficie oxidada a 1000 °C) | 0,85 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Opciones disponibles |
|---|---|
| Formularios de productos | Chapa/bobina laminada en caliente, Chapa/bobina laminada en frío, Chapa/bobina galvanizada |
| Rango de espesor | 0,8 - 6,0 mm |
| Rango de ancho | 600 - 2100 milímetros |
| Peso de la bobina | 5 - 35 toneladas |
| Dimensiones de la hoja | 1000×2000 a 2100×6000 mm |
| Cumplimiento de normas | EN 10338, JIS G3135, ASTM A1011, GB/T 5213 |
| Acabado de la superficie | Acabado laminado, aceitado, galvanizado (Z100-Z450), galvanizado recocido |
| Condición del borde | Borde de molino, borde de ranura, borde recortado |
| Tolerancia de espesor | ±0,02 - ±0,05 mm |
| Tolerancia de ancho | ±2,0 mm |
| Llanura | ≤ 5 unidades I |
| Embalaje | Bobina, láminas cortadas a medida, embalaje personalizado disponible |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing DP 600
Control avanzado de microestructura de fase dual
MetalZenith emplea tecnología patentada de enfriamiento controlado y aleación precisa para lograr una microestructura de doble fase de ferrita-martensita óptima, lo que garantiza propiedades mecánicas consistentes y características de formabilidad superiores esenciales para operaciones complejas de estampado automotriz.
Pruebas y certificación de calidad integrales
Nuestras instalaciones, con certificación ISO 9001:2015 e IATF 16949, realizan exhaustivas pruebas mecánicas, análisis microestructurales y evaluaciones de conformabilidad. Cada lote incluye la certificación completa del material, incluyendo pruebas de tracción, pruebas de flexión y verificación metalográfica según los estándares de la industria automotriz.
Suministro flexible y procesamiento personalizado
MetalZenith ofrece DP 600 en diversas presentaciones, incluyendo variantes laminadas en caliente, laminadas en frío y galvanizadas, con dimensiones, tratamientos superficiales y soluciones de embalaje personalizados. Nuestra cadena de suministro global garantiza una entrega fiable con soporte técnico y consultoría de ingeniería para requisitos específicos de cada aplicación.
TU CONFIANZA ACERO
SOCIO DE FABRICACIÓN
Consulta Rápida
Industrias a las que servimos
Soluciones profesionales de acero para las principales industrias
Cualificaciones y certificaciones
