20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El acero para herramientas L6 es un acero de baja aleación, templado en aceite, que se caracteriza por su combinación única de adiciones de níquel y cromo, que le confieren una tenacidad y resistencia al impacto excepcionales. El acero presenta una estructura martensítica de grano fino con un tratamiento térmico adecuado, con una distribución de carburo optimizada para una tenacidad máxima. El avanzado proceso de fusión al vacío de MetalZenith garantiza una segregación mínima y una distribución uniforme del carburo en todo el material.
Proceso de tratamiento térmico
El ciclo de tratamiento térmico recomendado comienza con un recocido a 760-790 °C, seguido de un enfriamiento lento para lograr la máxima maquinabilidad. El temple se realiza mediante austenización a 845-870 °C, seguido de un temple en aceite para alcanzar la dureza máxima. El revenido a 150-650 °C permite un ajuste preciso de la dureza, manteniendo niveles óptimos de tenacidad. MetalZenith proporciona especificaciones detalladas de tratamiento térmico y puede realizar servicios de tratamiento térmico a medida.
Excelencia en el proceso de fabricación
MetalZenith emplea la fundición en horno de arco eléctrico con refinación en cuchara y desgasificación al vacío para lograr niveles superiores de limpieza. Nuestro proceso de colada continua garantiza una composición química y una microestructura uniformes. Las operaciones de laminación en caliente y forjado se realizan en condiciones controladas para optimizar el flujo de grano y las propiedades mecánicas. Las pruebas no destructivas avanzadas, que incluyen inspección ultrasónica, garantizan la solidez interna.
Normas de Calidad y Certificaciones
Todos los productos de acero L6 fabricados por MetalZenith cumplen con las normas internacionales, como ASTM A681, SAE J437 y especificaciones EN equivalentes. Nuestro sistema de gestión de calidad cuenta con la certificación ISO 9001:2015, lo que garantiza la calidad constante y la trazabilidad del producto. Nuestros exhaustivos protocolos de prueba incluyen análisis químico por espectroscopia de emisión óptica, pruebas mecánicas según las normas ASTM y análisis microestructural para verificar el tamaño del grano y la distribución de carburos.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,65 - 0,75 |
| Manganeso (Mn) | 0,10 - 0,50 |
| Silicio (Si) | 0,10 - 0,30 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,030 |
| Azufre (S) | ≤ 0,030 |
| Cromo (Cr) | 0,60 - 1,20 |
| Níquel (Ni) | 1,25 - 2,00 |
| Molibdeno (Mo) | 0,15 - 0,50 |
| Vanadio (V) | 0,15 - 0,30 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0,25 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor | Condición |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 1380 - 1725 MPa | Endurecido y templado |
| Fuerza de fluencia | 1240 - 1550 MPa | Endurecido y templado |
| Alargamiento | 8 - 12% | Endurecido y templado |
| Reducción de área | 35 - 45% | Endurecido y templado |
| Dureza (HRC) | 40 - 50 | Endurecido y templado |
| Energía de impacto (Charpy V) | 40 - 80 J | Temperatura ambiente |
| Límite de fatiga | 620 - 780 MPa | 10 7 ciclos |
| Módulo de Young | 210 GPa | Temperatura ambiente |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor | Temperatura |
|---|---|---|
| Densidad | 7,85 g/cm³ | 20°C |
| Punto de fusión | 1480 - 1520 °C | - |
| Conductividad térmica | 42 W/m·K | 20°C |
| Coeficiente de expansión térmica | 12,5×10 -6 /K | 20-100°C |
| Capacidad calorífica específica | 460 J/kg·K | 20°C |
| Resistividad eléctrica | 0,18 µΩ·m | 20°C |
| Permeabilidad magnética | Ferromagnético | 20°C |
| Temperatura de Curie | 760°C | - |
📏 Product Specifications
| Especificación | Opciones disponibles | Normas |
|---|---|---|
| Formularios de productos | Barras redondas, barras planas, placas, láminas, bloques forjados | ASTM A681, SAE J437 |
| Diámetro de barra redonda | 6 mm - 300 mm | Tolerancia de ±0,1 mm |
| Dimensiones de la barra plana | 10×20 mm - 100×500 mm | Tolerancia de ±0,2 mm |
| Espesor de la placa | 5 mm - 200 mm | Tolerancia de ±0,3 mm |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, estirado en frío, rectificado, pulido | Ra 0,8 - 6,3 µm |
| Condición del tratamiento térmico | Recocido, normalizado, endurecido y revenido | especificado por el cliente |
| Longitud | Hasta 12 metros | Corte personalizado disponible |
| Estándares de calidad | ISO 9001:2015, ASTM, EN, JIS | Trazabilidad completa |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing L6
Tecnología avanzada de desgasificación al vacío
MetalZenith emplea procesos de desgasificación al vacío y refinación en cuchara de última generación para lograr niveles de inclusión ultra bajos y una limpieza superior en la producción de acero L6, lo que da como resultado una mayor tenacidad y resistencia a la fatiga.
Control de tratamiento térmico de precisión
Nuestras instalaciones de tratamiento térmico controladas por computadora con monitoreo de temperatura multizona garantizan parámetros de austenitización y temple óptimos, brindando dureza constante y uniformidad microestructural en todos los productos de acero L6.
Servicios integrales de personalización
MetalZenith ofrece amplias opciones de personalización que incluyen mecanizado de precisión, tratamientos de superficie y ciclos de tratamiento térmico especializados adaptados a los requisitos de aplicaciones específicas, respaldados por nuestra red de cadena de suministro global.
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