20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El acero para herramientas T1 presenta una estructura de carburo compleja, compuesta principalmente por carburos M6C ricos en tungsteno y carburos MC ricos en vanadio, distribuidos en una matriz martensítica templada. El alto contenido de tungsteno proporciona una dureza al rojo excepcional y una resistencia al desgaste excepcional, mientras que los carburos de vanadio contribuyen a una retención superior del filo de corte y una resistencia a la abrasión superior.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea un temple en atmósfera controlada a 1280-1300 °C, seguido de un temple en aceite o aire, y finalmente un triple revenido a 540-580 °C para lograr un equilibrio óptimo entre dureza y tenacidad. Las etapas de precalentamiento a 450 °C y 850 °C garantizan un calentamiento uniforme y minimizan la tensión térmica durante el ciclo de temple.
Excelencia en el proceso de fabricación
MetalZenith utiliza la fusión por inducción al vacío, seguida de la refusión por electroescoria, para garantizar la homogeneidad química y eliminar la macrosegregación. Nuestros procesos controlados de forjado y laminado optimizan la distribución del carburo y el flujo de grano, mientras que nuestras capacidades de mecanizado de precisión ofrecen tolerancias dimensionales ajustadas para aplicaciones de herramientas críticas.
Pruebas de calidad especializadas
Los protocolos de prueba integrales incluyen mapeo de dureza Rockwell con verificación de tolerancia de ±1 HRC, medición del contenido de austenita retenida mediante difracción de rayos X (normalmente <5 %), análisis de distribución de carburo mediante metalografía cuantitativa y pruebas de fatiga de viga giratoria a 10? ciclos para validar el rendimiento de la vida útil de la herramienta.
Consideraciones específicas de la aplicación
Para aplicaciones de herramientas de corte, el T1 proporciona una retención de filo superior y estabilidad térmica durante el mecanizado de alta velocidad. En la fabricación de matrices y moldes, su excelente templabilidad garantiza una dureza uniforme en secciones gruesas. Para aplicaciones de rodamientos, la estructura fina de carburo ofrece una excepcional resistencia a la fatiga por contacto de rodadura. Los componentes de maquinaria de precisión se benefician de la estabilidad dimensional y la resistencia al desgaste, mientras que las aplicaciones de válvulas automotrices aprovechan la resistencia a altas temperaturas y la resistencia a la oxidación.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,65 - 0,80 |
| Tungsteno (W) | 17.25 - 18.75 |
| Cromo (Cr) | 3,75 - 4,50 |
| Vanadio (V) | 1.00 - 1.40 |
| Manganeso (Mn) | 0,15 - 0,40 |
| Silicio (Si) | 0,20 - 0,45 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,030 |
| Azufre (S) | ≤ 0,030 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Dureza (HRC) | 63 - 66 |
| Resistencia a la compresión (MPa) | 4200 - 4800 |
| Tenacidad al impacto (J) | 15 - 25 |
| Índice de resistencia al desgaste | 8.5 - 9.2 |
| Templabilidad (mm) | 75 - 100 |
| Dureza roja a 600 °C (HRC) | 58 - 62 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad (g/cm3) | 8.67 |
| Punto de fusión (°C) | 1450 - 1480 |
| Conductividad térmica (W/m·K) | 24.3 |
| Expansión térmica (×10??/K) | 10.8 |
| Módulo elástico (GPa) | 230 |
| Coeficiente de Poisson | 0,27 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Barras, varillas, placas, piezas en bruto para herramientas, pólvora |
| Rango de diámetro | 3 - 300 mm |
| Rango de longitud | 100 - 6000 mm |
| Espesor de la placa | 5 - 150 mm |
| Cumplimiento de normas | ASTM A600, ISO 4957, DIN 1.3355 |
| Condición del tratamiento térmico | Recocido, endurecido y revenido |
| Acabado de la superficie | Rectificado, torneado, rectificado sin centro |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
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Our Advantages in Processing Acero para herramientas T1 (HSS)
Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith utiliza procesos de fusión por inducción al vacío y refusión por electroescoria con un control preciso de la temperatura para lograr una distribución óptima del carburo y eliminar las inclusiones. Nuestra avanzada tecnología de fusión garantiza una composición química uniforme y un rendimiento superior de la herramienta en toda la sección transversal del material.
Pruebas integrales de acero para herramientas
MetalZenith realiza pruebas especializadas que incluyen mapeo de dureza Rockwell en superficies de herramientas, análisis de contenido de austenita retenida mediante difracción de rayos X, evaluación de la distribución de carburo mediante análisis metalográfico y pruebas de fatiga de viga giratoria para garantizar una vida útil óptima de la herramienta y una confiabilidad del rendimiento.
Soluciones de tratamiento térmico personalizadas
MetalZenith ofrece servicios de tratamiento térmico a medida, incluyendo endurecimiento en atmósfera controlada, ciclos de revenido de precisión y opciones de tratamiento criogénico. Nuestros expertos metalúrgicos trabajan en estrecha colaboración con los clientes para optimizar los perfiles de dureza y las microestructuras para aplicaciones de herramientas específicas y requisitos de rendimiento.
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