20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El T15 presenta una estructura de carburo compleja con carburos primarios MC (ricos en vanadio) y carburos secundarios M6C (ricos en tungsteno-molibdeno) distribuidos en una matriz martensítica. La adición de cobalto mejora la dureza en rojo y la estabilidad térmica, mientras que el alto contenido de vanadio proporciona una excepcional resistencia al desgaste mediante la formación de carburo de vanadio duro.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea un proceso de austenización controlada a 1200-1230 °C, seguido de un temple rápido en baños de sal o en hornos de vacío. El triple revenido a 540-560 °C garantiza una dureza secundaria óptima y la precipitación de carburos, a la vez que minimiza el contenido de austenita retenida por debajo del 8 %.
Proceso de fabricación avanzado
Nuestra producción utiliza fundición por inducción al vacío, seguida de refundición por electroescoria, para lograr una limpieza y distribución del carburo superiores. Las operaciones controladas de forjado y laminado garantizan una alineación correcta del carburo y eliminan la segregación, crucial para la consistencia del rendimiento de la herramienta.
Pruebas de calidad especializadas
MetalZenith realiza un mapeo integral de la distribución de dureza Rockwell en las secciones de la herramienta, análisis de austenita retenida mediante difracción de rayos X, evaluación del tamaño y distribución del carburo mediante análisis metalográfico y pruebas de fatiga con viga giratoria para garantizar un rendimiento óptimo en la vida útil de la herramienta.
Consideraciones específicas de la aplicación
Para aplicaciones en herramientas de corte, el T15 proporciona una retención de filo y estabilidad térmica superiores. En la fabricación de matrices y moldes, su alta resistencia a la compresión y al desgaste garantiza una larga vida útil. Para componentes de rodamientos, el material ofrece excelente estabilidad dimensional y resistencia a la fatiga. En maquinaria de precisión y aplicaciones automotrices, el T15 ofrece un rendimiento constante en condiciones de alta tensión con mínima distorsión térmica.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 1,50 - 1,60 |
| Cromo (Cr) | 3,75 - 5,00 |
| Tungsteno (W) | 12.00 - 13.00 |
| Molibdeno (Mo) | 3,50 - 4,00 |
| Vanadio (V) | 4,50 - 5,25 |
| Cobalto (Co) | 4,75 - 5,25 |
| Silicio (Si) | ≤ 0,45 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 0,40 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Dureza (HRC) | 65 - 67 |
| Resistencia a la compresión (MPa) | 4200 - 4500 |
| Tenacidad al impacto (J) | 15 - 25 |
| Índice de resistencia al desgaste | 9.5/10 |
| Templabilidad (mm) | 75 - 100 |
| Dureza roja a 600 °C (HRC) | 60 - 62 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad (g/cm3) | 8.67 |
| Punto de fusión (°C) | 1320 - 1370 |
| Conductividad térmica (W/m·K) | 20.5 |
| Expansión térmica (×10??/K) | 10.8 |
| Módulo elástico (GPa) | 230 |
| Permeabilidad magnética | 1.002 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Barras, varillas, placas, piezas en bruto para herramientas, pólvora |
| Rango de diámetro | 6 - 300 mm |
| Rango de longitud | 100 - 6000 mm |
| Espesor de la placa | 10 - 150 mm |
| Cumplimiento de normas | ASTM A600, estruendo 1.3202, JIS SKH10 |
| Condición del tratamiento térmico | Recocido, endurecido y revenido |
| Acabado de la superficie | Rectificado, mecanizado y pulido |
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Our Advantages in Processing Acero para herramientas T15
Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith utiliza procesos de fundición por inducción al vacío y refusión por electroescoria con un control preciso de la temperatura para lograr una distribución óptima del carburo y eliminar las inclusiones. Nuestro avanzado procesamiento metalúrgico garantiza una dureza constante y una vida útil superior de la herramienta.
Pruebas integrales de acero para herramientas
MetalZenith realiza pruebas especializadas que incluyen mapeo de distribución de dureza Rockwell, análisis de contenido de austenita retenida, evaluación de tamaño y distribución de carburo y pruebas de resistencia a la fatiga para garantizar un rendimiento óptimo en aplicaciones exigentes de corte y conformado.
Servicios de tratamiento térmico personalizados
MetalZenith ofrece soluciones de tratamiento térmico a medida con ciclos precisos de austenización, temple y revenido, optimizados para aplicaciones específicas. Nuestro equipo de soporte técnico colabora estrechamente con los clientes para lograr los perfiles de dureza y la estabilidad dimensional deseados.
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