20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El SCM415 presenta una microestructura martensítica revenida tras un tratamiento térmico adecuado, lo que proporciona una excelente combinación de resistencia, tenacidad y templabilidad. El contenido de cromo mejora la templabilidad y proporciona una resistencia moderada a la corrosión, mientras que las adiciones de molibdeno mejoran la resistencia a altas temperaturas y reducen la fragilidad por revenido. La estructura de grano fino, lograda mediante un procesamiento controlado, garantiza propiedades mecánicas uniformes y una excelente resistencia a la fatiga.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea un proceso de temple y revenido cuidadosamente controlado para el SCM415. La austenización se realiza a 850-880 °C, seguida de un temple en aceite para lograr la transformación martensítica completa. El revenido a 550-650 °C desarrolla el equilibrio óptimo entre resistencia y tenacidad. Nuestros hornos controlados por computadora garantizan una uniformidad precisa de temperatura y velocidades de enfriamiento para obtener propiedades mecánicas consistentes.
Excelencia en la fabricación
Nuestro proceso de producción comienza con la fundición en horno de arco eléctrico con materias primas de primera calidad, seguida de la refinación en cuchara y la desgasificación al vacío para minimizar las inclusiones. La colada continua y el laminado controlado optimizan la estructura del grano, mientras que nuestras avanzadas instalaciones de tratamiento térmico garantizan propiedades uniformes en toda la sección transversal del material.
Pruebas de rendimiento estructural
MetalZenith realiza pruebas exhaustivas específicas para aplicaciones estructurales, incluyendo: evaluación del rendimiento de soldadura según las normas AWS D1.1, evaluación de la capacidad de conformado mediante ensayos de flexión, pruebas de resistencia a la fatiga de hasta 10^7 ciclos y pruebas de resistencia a la corrosión atmosférica según los protocolos ASTM G50. Estas pruebas especializadas garantizan que el SCM415 cumpla con los exigentes requisitos de las aplicaciones de ingeniería estructural.
Consideraciones de ingeniería de aplicaciones
Para estructuras de edificios e ingeniería de puentes, la alta relación resistencia-peso del SCM415 permite diseños más ligeros, manteniendo la integridad estructural. En la fabricación de maquinaria, su excelente resistencia a la fatiga y templabilidad lo hacen ideal para componentes sometidos a altas tensiones. En la fabricación de vehículos, la conformabilidad y soldabilidad del acero facilitan geometrías complejas, a la vez que proporcionan resistencia a impactos. En aplicaciones de ingeniería general, la versatilidad del SCM415 permite diversas respuestas a tratamientos térmicos para satisfacer requisitos específicos de rendimiento.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,13 - 0,18 |
| Manganeso (Mn) | 0,60 - 0,85 |
| Silicio (Si) | 0,15 - 0,35 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,030 |
| Azufre (S) | ≤ 0,030 |
| Cromo (Cr) | 0,90 - 1,20 |
| Molibdeno (Mo) | 0,15 - 0,30 |
| Níquel (Ni) | ≤ 0,25 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico (MPa) | ≥ 835 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 980 - 1180 |
| Elongación (%) | ≥ 12 |
| Energía de impacto a 20 °C (J) | ≥ 49 |
| Dureza (HRC) | 30 - 37 |
| Resistencia a la fatiga (MPa) | ≥ 450 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad (g/cm3) | 7.85 |
| Punto de fusión (°C) | 1480 - 1520 |
| Conductividad térmica (W/m·K) | 42.7 |
| Expansión térmica (×10??/K) | 12.3 |
| Módulo elástico (GPa) | 210 |
| Coeficiente de Poisson | 0,27 - 0,30 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Barras redondas, barras cuadradas, barras planas, placas, piezas forjadas |
| Rango de diámetro | 10 - 300 mm |
| Rango de espesor | 8 - 80 mm |
| Rango de longitud | 3000 - 12000 mm |
| Cumplimiento de normas | JIS G4105, ASTM A29, estruendo 1.7225 |
| Condición del tratamiento térmico | Templado y revenido |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, estirado en frío, mecanizado |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing SCM415
Tecnología de tratamiento térmico de precisión
MetalZenith utiliza procesos avanzados de temple y revenido con perfiles de temperatura controlados por computadora para optimizar la microestructura del SCM415. Nuestras instalaciones de tratamiento térmico de vanguardia garantizan una distribución uniforme de la dureza y propiedades mecánicas superiores en toda la sección transversal del material.
Pruebas integrales de rendimiento estructural
Nuestro programa de control de calidad incluye pruebas especializadas para aplicaciones estructurales: evaluación del rendimiento de la soldadura, evaluación de la capacidad de conformado, pruebas de resistencia a la fatiga de hasta 10^7 ciclos y pruebas de resistencia a la corrosión atmosférica. Estas pruebas garantizan que el SCM415 cumpla con los exigentes requisitos de las aplicaciones de ingeniería estructural.
Soporte de ingeniería y procesamiento personalizado
MetalZenith ofrece programas de tratamiento térmico a medida, mecanizado de precisión y servicios de conformado a medida para acero SCM415. Nuestros ingenieros metalúrgicos ofrecen asesoramiento técnico para la selección óptima de materiales y parámetros de procesamiento que satisfagan los requisitos específicos de diseño estructural.
TU CONFIANZA ACERO
SOCIO DE FABRICACIÓN
Quick Inquiry
Industrias a las que servimos
Soluciones profesionales de acero para las principales industrias
Cualificaciones y certificaciones
