20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El GB 9Cr18Mo es un acero inoxidable martensítico con alto contenido de carbono y excelente templabilidad gracias a su contenido equilibrado de cromo y molibdeno. Tras el temple, el acero presenta una estructura completamente martensítica, lo que le proporciona una excepcional resistencia al desgaste y estabilidad dimensional. La adición de molibdeno mejora la resistencia a la corrosión y la templabilidad, a la vez que mantiene una buena maquinabilidad en estado recocido.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea protocolos precisos de tratamiento térmico para optimizar el rendimiento del GB 9Cr18Mo. El recocido se realiza a 840-880 °C, seguido de un enfriamiento lento para lograr la máxima maquinabilidad. El temple consiste en calentar a 1010-1050 °C con temple en aceite o aire, seguido de un revenido a 150-200 °C para alcanzar una dureza objetivo de 58-62 HRC. Se puede aplicar un alivio de tensiones a 650-700 °C para minimizar las tensiones residuales.
Excelencia en el proceso de fabricación
Nuestro proceso de fabricación comienza con la fundición por inducción al vacío, utilizando materias primas de primera calidad para garantizar la homogeneidad química y minimizar las inclusiones. La refusión por electroescoria refina aún más la estructura del acero, seguida de operaciones de forjado en caliente y laminado en condiciones controladas. Los procesos de trabajo en frío, que incluyen embutición, laminado y mecanizado, se realizan con equipos avanzados para mantener tolerancias dimensionales estrictas y una calidad superficial superior.
Estándares de calidad y pruebas
MetalZenith cumple con las normas GB/T 1220, ASTM A276 y EN 10088. Las pruebas exhaustivas incluyen análisis químico mediante espectroscopia de emisión óptica, verificación de propiedades mecánicas mediante ensayos de tracción y dureza, y examen microestructural mediante técnicas metalográficas. Los métodos de ensayos no destructivos, como la inspección ultrasónica y el análisis de partículas magnéticas, garantizan la solidez interna. Cada lote de producción se somete a un control estadístico de procesos para garantizar una calidad y un rendimiento consistentes.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,85-1,00 |
| Silicio (Si) | ≤ 0,80 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 0,80 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,035 |
| Azufre (S) | ≤ 0,030 |
| Cromo (Cr) | 17.0-19.0 |
| Molibdeno (Mo) | 0,40-0,80 |
| Níquel (Ni) | ≤ 0,60 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0,30 |
| Vanadio (V) | ≤ 0,15 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor | Condición |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | ≥ 1960 MPa | Endurecido y templado |
| Límite elástico (0,2%) | ≥ 1570 MPa | Endurecido y templado |
| Alargamiento | ≥ 8% | Endurecido y templado |
| Reducción de área | ≥ 25% | Endurecido y templado |
| Dureza (HRC) | 58-62 | Endurecido y templado |
| Energía de impacto (KV) | ≥ 15 J | Temperatura ambiente |
| Límite de fatiga | 850 MPa | 10 y 7 ciclos |
| Módulo de Young | 200 GPa | Temperatura ambiente |
| Coeficiente de Poisson | 0,27-0,30 | Temperatura ambiente |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor | Temperatura |
|---|---|---|
| Densidad | 7,75 g/cm³ | 20°C |
| Punto de fusión | 1480-1530 °C | - |
| Conductividad térmica | 24,2 W/m·K | 20°C |
| Coeficiente de expansión térmica | 10,4×10 -6 /K | 20-100°C |
| Capacidad calorífica específica | 460 J/kg·K | 20°C |
| Resistividad eléctrica | 0,60 µΩ·m | 20°C |
| Permeabilidad magnética | Ferromagnético | Curtido |
| Temperatura de Curie | 760°C | - |
| Difusividad térmica | 6,8× 10-6 m²/s | 20°C |
📏 Product Specifications
| Especificación | Opciones disponibles | Normas |
|---|---|---|
| Formularios de productos | Barras redondas, barras planas, placas, láminas, tiras, alambres, piezas forjadas | GB/T 1220, ASTM A276 |
| Diámetro de barra redonda | 6-300 milímetros | Laminado en caliente, estirado en frío |
| Dimensiones de la barra plana | Espesor 10-100 mm, hasta 300 mm de ancho | Laminado en caliente, mecanizado |
| Espesor de la placa | 6-80 milímetros | Laminado en caliente, recocido |
| Espesor de la chapa | 0,5-6,0 mm | Laminado en frío, recocido |
| Diámetro del alambre | 0,1-10 mm | Estirado en frío, recocido |
| Acabado de la superficie | Negro, decapado, rectificado, pulido, recocido brillante | Ra 0,1-3,2 µm |
| Longitud | 3-12 metros (estándar), longitudes personalizadas disponibles | Fijo o aleatorio |
| Tolerancia dimensional | h9-h11 (barras), ±0,1-0,5 mm (placas/láminas) | ISO 2768, GB/T 1804 |
| Condición del tratamiento térmico | Recocido, endurecido y revenido, tratado en solución | especificado por el cliente |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing GB 9Cr18Mo
Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith utiliza procesos de fusión por inducción al vacío (VIM) y refusión por electroescoria (ESR) para lograr un contenido de inclusión ultrabajo y una homogeneidad química superior en la producción de GB 9Cr18Mo, lo que garantiza un rendimiento constante y una vida útil prolongada.
Control de tratamiento térmico de precisión
Nuestras instalaciones de tratamiento térmico controladas por computadora proporcionan un control preciso de la temperatura y la atmósfera durante los procesos de endurecimiento y revenido, brindando una microestructura y propiedades mecánicas óptimas con una distorsión mínima y una excelente estabilidad dimensional.
Capacidades integrales de personalización
MetalZenith ofrece amplias opciones de personalización, incluyendo dimensiones especiales, acabados superficiales y condiciones de tratamiento térmico. Nuestro equipo técnico proporciona soluciones específicas para cada aplicación, con prototipado rápido y cantidades de pedido flexibles para satisfacer las diversas necesidades de los clientes.
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