20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El SUJ2 presenta una microestructura martensítica tras el endurecimiento con carburos de cromo distribuidos uniformemente que le proporcionan una excepcional resistencia al desgaste. Su alto contenido de carbono permite un endurecimiento completo hasta 60-65 HRC, manteniendo al mismo tiempo una tenacidad adecuada para aplicaciones en rodamientos. El contenido controlado de cromo garantiza una formación óptima de carburos sin excesiva fragilidad.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea un temple en atmósfera controlada a 820-860 °C, seguido de un temple y revenido en aceite a 150-200 °C. Nuestros hornos de vacío garantizan un calentamiento uniforme y minimizan la descarburación. Un tratamiento especializado a temperaturas bajo cero a -80 °C transforma la austenita retenida para lograr la máxima estabilidad dimensional en aplicaciones de precisión.
Proceso de fabricación avanzado
Nuestro proceso de producción incluye fundición por inducción al vacío, forjado controlado con relaciones de reducción optimizadas y recocido de alivio de tensiones. La avanzada tecnología ESR (Refusión por Electroescoria) garantiza una limpieza y homogeneidad excepcionales. Las velocidades de enfriamiento controladas durante el recocido de esferoidización optimizan la morfología del carburo para una maquinabilidad superior.
Pruebas de calidad especializadas
MetalZenith realiza un mapeo completo de la distribución de dureza Rockwell, análisis de difracción de rayos X para determinar el contenido residual de austenita (normalmente <3%), evaluación detallada de la distribución de carburo mediante análisis de imágenes y ensayos de fatiga por flexión rotatoria según la norma ASTM D7791. La inspección ultrasónica garantiza la solidez interna, crucial para aplicaciones de rodamientos.
Consideraciones técnicas específicas de la aplicación
Para la fabricación de rodamientos, el SUJ2 proporciona una óptima resistencia a la fatiga por contacto y estabilidad dimensional bajo cargas cíclicas. En aplicaciones de herramientas de corte, la distribución uniforme del carburo garantiza una retención uniforme del filo. Los componentes de maquinaria de precisión se benefician de su excelente acabado superficial y mínima distorsión durante el tratamiento térmico. Las aplicaciones automotrices aprovechan su superior resistencia al desgaste y fiabilidad en condiciones de alta tensión.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,95 - 1,10 |
| Cromo (Cr) | 1.30 - 1.60 |
| Manganeso (Mn) | 0,50 - 0,80 |
| Silicio (Si) | 0,15 - 0,35 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,025 |
| Azufre (S) | ≤ 0,025 |
| Molibdeno (Mo) | ≤ 0,08 |
| Níquel (Ni) | ≤ 0,25 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Dureza (HRC) | 60 - 65 |
| Resistencia a la compresión (MPa) | ≥ 2500 |
| Tenacidad al impacto (J) | 15 - 25 |
| Índice de resistencia al desgaste | Excelente (Calificación A) |
| Templabilidad (DI) | ≥ 80 mm |
| Resistencia a la fatiga (MPa) | 800 - 1000 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad (g/cm3) | 7.81 |
| Punto de fusión (°C) | 1420 - 1460 |
| Conductividad térmica (W/m·K) | 42.7 |
| Expansión térmica (×10??/K) | 11.5 |
| Módulo elástico (GPa) | 210 |
| Coeficiente de Poisson | 0,27 - 0,30 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Barras, varillas, tubos, piezas forjadas, piezas rectificadas con precisión |
| Rango de diámetro | 10 - 300 mm |
| Rango de longitud | 1000 - 6000 mm |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, estirado en frío, rectificado de precisión |
| Cumplimiento de normas | JIS G4805, ASTM A295, ISO 683-17, DIN 100Cr6 |
| Condición del tratamiento térmico | Recocido, esferoidizado, endurecido y revenido |
| Clase de tolerancia | h9, h11 (estirado en frío), IT11 (laminado en caliente) |
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Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing SUJ2
Tecnología avanzada de desgasificación al vacío
MetalZenith utiliza desgasificación avanzada al vacío y fusión en atmósfera controlada para minimizar las inclusiones y lograr una limpieza excepcional del acero. Nuestro proceso patentado de tratamiento térmico garantiza una distribución uniforme del carburo y características óptimas de temple total, esenciales para el rendimiento del acero para rodamientos.
Protocolo integral de pruebas de calidad
Nuestras pruebas especializadas incluyen el mapeo de dureza Rockwell en secciones, el análisis del contenido de austenita residual, la evaluación de la distribución de carburos y las pruebas de fatiga por flexión rotatoria. El análisis metalográfico avanzado garantiza una microestructura consistente y un rendimiento fiable en aplicaciones exigentes.
Procesamiento personalizado y soporte técnico
MetalZenith ofrece ciclos de tratamiento térmico a medida, servicios de mecanizado de precisión y soporte técnico integral. Nuestros expertos metalúrgicos ofrecen recomendaciones específicas para cada aplicación, con el fin de optimizar el rendimiento en la fabricación de rodamientos y herramientas de precisión.
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