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JIS SUJ2

JIS SUJ2

Acero para cojinetes JIS SUJ2 de primera calidad de MetalZenith

MetalZenith fabrica con orgullo JIS SUJ2, un acero para cojinetes con alto contenido de carbono y cromo, equivalente a AISI 52100 y EN 100Cr6. Este acero premium para cojinetes está diseñado para ofrecer una dureza, resistencia al desgaste y a la fatiga excepcionales, lo que lo convierte en la opción ideal para aplicaciones de cojinetes de alto rendimiento en diversas industrias.

Excelencia en fabricación avanzada

Nuestras modernas instalaciones de producción utilizan tecnología avanzada de hornos de arco eléctrico, combinada con desgasificación al vacío y procesos de refinado en cuchara, para garantizar la máxima limpieza y homogeneidad del acero. El entorno de fabricación de MetalZenith, con control de precisión, garantiza la consistencia de la composición química y las propiedades mecánicas en cada lote de acero JIS SUJ2.

Aplicaciones clave

  • Rodamientos de bolas y rodillos para aplicaciones automotrices
  • Rodamientos y componentes de precisión para maquinaria industrial
  • Sistemas de rodamientos aeroespaciales que requieren alta confiabilidad
  • Conjuntos de cojinetes para ferrocarriles y transporte
  • Rodamientos de husillo de alta velocidad para máquinas herramienta

Garantía de calidad y certificaciones

MetalZenith cuenta con la certificación ISO 9001:2015 e implementa protocolos integrales de control de calidad, que incluyen pruebas ultrasónicas, inspección por partículas magnéticas y análisis químico completo. Nuestro avanzado laboratorio metalúrgico garantiza que cada envío cumpla o supere las especificaciones JIS G 4805 y los requisitos del cliente.

Ver todos los detalles

20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa

Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.

Technical Specifications

Product Overview

Características metalúrgicas

JIS SUJ2 es un acero de baja aleación y alto contenido de carbono, diseñado específicamente para rodamientos. Su microestructura consiste en perlita fina en estado recocido, que se transforma en martensita con austenita retenida al endurecerse. El contenido de cromo proporciona mayor templabilidad y resistencia al desgaste, a la vez que mantiene una excelente estabilidad dimensional durante el tratamiento térmico.

Proceso de tratamiento térmico

El proceso de tratamiento térmico controlado de MetalZenith consiste en la austenización a 820-860 °C, seguida de un temple en aceite para alcanzar la dureza máxima. El revenido se realiza a 150-200 °C para alcanzar el rango de dureza deseado de 60-65 HRC. Nuestra avanzada tecnología de horno garantiza un calentamiento uniforme y un control preciso de la temperatura durante todo el proceso, lo que resulta en propiedades mecánicas consistentes y una distorsión mínima.

Excelencia en el proceso de fabricación

Nuestro proceso de producción comienza con la fundición en horno de arco eléctrico, seguida de la refinación en cuchara y la desgasificación al vacío para lograr un contenido de inclusiones ultrabajo. El acero se funde en lingotes o palanquillas de colada continua, y posteriormente se lamina en caliente a las dimensiones requeridas. Disponemos de operaciones de estirado en frío y rectificado de precisión para lograr tolerancias dimensionales ajustadas y un acabado superficial superior.

Estándares de calidad y pruebas

MetalZenith cumple estrictamente con la norma JIS G 4805 e implementa protocolos integrales de control de calidad. Cada lote se somete a análisis químicos completos, pruebas mecánicas, inspección ultrasónica y pruebas de partículas magnéticas. Nuestro sistema de gestión de calidad con certificación ISO 9001:2015 garantiza una calidad constante del producto y una trazabilidad completa desde la materia prima hasta el producto terminado. Otros servicios de prueba incluyen pruebas de fatiga, evaluación de limpieza y análisis microestructural para satisfacer las necesidades específicas del cliente.

🧪 Chemical Composition

Elemento Composición (%)
Carbono (C) 0,95 - 1,10
Silicio (Si) 0,15 - 0,35
Manganeso (Mn) ≤ 0,50
Fósforo (P) ≤ 0,025
Azufre (S) ≤ 0,025
Cromo (Cr) 1.30 - 1.60
Níquel (Ni) ≤ 0,25
Cobre (Cu) ≤ 0,25
Aluminio (Al) ≤ 0,050
Oxígeno (O) ≤ 0,0015

⚙️ Mechanical Properties

Propiedad Valor Condición
Resistencia a la tracción 2100 - 2400 MPa Endurecido y templado
Fuerza de fluencia 1800 - 2100 MPa Endurecido y templado
Alargamiento 8 - 12% Endurecido y templado
Dureza (HRC) 60 - 65 Endurecido y templado
Dureza (HB) ≤ 269 Recocido
Energía de impacto (Charpy V) 15 - 25 J Temperatura ambiente
Límite de fatiga 900 - 1100 MPa 10 7 ciclos
Módulo de Young 210 GPa Temperatura ambiente
Coeficiente de Poisson 0,27 - 0,30 Temperatura ambiente

🔬 Physical Properties

Propiedad Valor Temperatura
Densidad 7,81 g/cm³ 20°C
Punto de fusión 1480 - 1520 °C -
Conductividad térmica 42,6 W/m·K 20°C
Coeficiente de expansión térmica 12,3×10 -6 /K 20-100°C
Capacidad calorífica específica 460 J/kg·K 20°C
Resistividad eléctrica 0,25 µΩ·m 20°C
Permeabilidad magnética Ferromagnético Temperatura ambiente
Temperatura de Curie 740°C -
Difusividad térmica 11,8 mm²/s 20°C

📏 Product Specifications

Especificación Opciones disponibles Normas
Formularios de productos Barras redondas, barras cuadradas, barras planas, varillas de alambre, anillos forjados JIS G 4805
Diámetro de barra redonda 6 mm - 300 mm JIS G 4805
Tamaño de la barra cuadrada 10 mm - 150 mm JIS G 4805
Espesor de la barra plana 5 mm - 100 mm JIS G 4805
Diámetro de la varilla de alambre 5,5 mm - 42 mm JIS G 3507
Longitud 3000 mm - 12000 mm (longitudes personalizadas disponibles) Especificación del cliente
Acabado de la superficie Laminado en caliente, estirado en frío, pelado, molido JIS G 4805
Tolerancia dimensional h9, h10, h11 (ISO 286) ISO 286-2
Condición del tratamiento térmico Recocido, normalizado, esferoidizado JIS G 4805
Estándares equivalentes AISI 52100, EN 100Cr6, DIN 1.3505 Internacional

Permítanos crear el éxito para su proyecto

Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión

Our Advantages in Processing JIS SUJ2

Manufacturing Advantage 1

Tecnología avanzada de desgasificación al vacío

MetalZenith emplea procesos de vanguardia de desgasificación al vacío y refinación en cuchara para lograr un contenido de inclusiones ultrabajo y una limpieza superior del acero. Nuestra fundición en atmósfera controlada garantiza una excepcional resistencia a la fatiga de los rodamientos y una fiabilidad excepcional en aplicaciones críticas.

Sistema Integral de Control de Calidad

Nuestras instalaciones, con certificación ISO 9001:2015, cuentan con avanzadas capacidades de prueba, que incluyen inspección ultrasónica, análisis de partículas magnéticas y análisis químico completo. Cada lote se somete a rigurosas pruebas mecánicas para garantizar un rendimiento constante y el cumplimiento de la norma JIS G 4805.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

Cadena de suministro global y soluciones personalizadas

MetalZenith ofrece soluciones de suministro flexibles con capacidad de distribución global y servicios de procesamiento a medida. Ofrecemos tratamientos térmicos a medida, mecanizado de precisión y tratamientos superficiales especializados para satisfacer las necesidades específicas de cada cliente y los plazos de entrega.

TU CONFIANZA ACERO

SOCIO DE FABRICACIÓN

20
Años de experiencia
Líder en fabricación y distribución de acero
más de 1000
Socios de marca
Con la confianza de los líderes mundiales de la industria
Lleno
Personalización
Soluciones a medida para cada proyecto
Más de 50 millones
Toneladas entregadas
Productos de acero de alta calidad en todo el mundo
95%
Retención de clientes
Éxito de asociación a largo plazo
ISO 9001
Calidad certificada
Cumplimiento de normas internacionales
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